一种空调进风口防尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防尘技术领域，具体而言，涉及一种空调进风口防尘装置。


背景技术：

[0002]
空调进风口是空调进行气体循环的主要部位，进风口的结构和过滤装置决定了空调吸风的风量和质量。目前的进风口结构都是中框对应位置镂空，底下安装过滤网起过滤作用，这种结构在空调运行时可以保证充足的进风量。但在闲置时，由于壁挂式空调进风口多在正上方，灰尘极易积攒在进风口位置，时间长了之后会造成过滤网表面灰尘积攒，不利于进风口进风。
[0003]
为此，中国实用新型cn201420785708.8公开了一种具有防尘装置的空调，包括覆盖于空调进风口表面的防尘罩，通过卷动结构控制防尘罩的卷动，当空调关机时，卷动结构控制防尘罩覆盖于进风口表面，当空调开机时，卷动结构控制防尘罩从进风口表面移除。通过这种设计，灰尘被防尘罩挡住，大大减少了落入空调进风口中的灰尘。但是由于防尘罩较薄，在卷动过程中容易发生偏移，且灰尘还是能够从防尘罩与进风口所在平面之间的空隙中进入并积攒在空调进风口处。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述问题，本实用新型提供一种空调进风口防尘装置，以解决现有技术中的空调进风口防尘罩在卷动过程中容易发生偏移，以及由于防尘罩封闭不严，而导致灰尘仍能够积攒于空调进风口附近的问题。
[0005]
本实用新型提供了一种空调进风口防尘装置，包括回卷装置和下拉装置，还包括一隔板，所述隔板可卷曲，所述隔板一端与所述回卷装置相连，另一端与所述下拉装置相连，所述回卷装置设置于空调进风口所在的中框上端，所述下拉装置设置于空调进风口所在的中框下端，所述中框左右两端分别设置一导轨，两个所述导轨相互平行，所述导轨可使所述隔板嵌入其中并上下滑动。
[0006]
空调运行时将所述隔板收回，正常进风；空调不运行时将所述隔板下拉到底部，防止积灰。
[0007]
进一步地，所述回卷装置包括一矩形槽，所述矩形槽长度与空调长度相同，所述矩形槽开口方向与所述空调进风口的进风方向相反；所述矩形槽下壁靠近开口处设有一下开口，用于容纳所述隔板穿过。
[0008]
所述矩形槽设置开口是为了便于安装和拆卸所述卷筒和所述隔板；所述下开口方向与所述空调进风口进风方向垂直，所述隔板伸出时通过所述下开口穿出所述回卷装置。
[0009]
进一步地，所述回卷装置还包括一卷筒，所述卷筒左右两端分别通过一轴套穿设于所述矩形槽左右两侧壁开设的通孔中，所述卷筒和所述轴套之间还设有挡板。
[0010]
卷筒左右两侧挡板的作用主要是限制隔板的轴向移动，保证回卷隔板时的平稳性；轴套的形状可以与卷筒转轴配合设计成特定形状，如四边形、六边形等，以保证传动精
度。
[0011]
进一步地，所述卷筒中部对称设置有两个固定装置，所述隔板的末端通过两个所述固定装置与所述卷筒相连。
[0012]
所述固定装置为圆柱状凸起，所述隔板的末端设有与所述固定装置相适配的两个固定孔，所述隔板通过将两个固定孔套装在所述圆柱状凸起上，而将所述隔板末端固定在所述卷筒上。
[0013]
进一步地，所述矩形槽其中一侧壁外部设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与其中一个所述轴套相连接。
[0014]
所述回卷装置通过所述第一步进电机带动卷筒回卷，旋转量根据隔板运动长度以及卷筒周长确定，以保证隔板运动到出风口边缘时步进电机停止运转。
[0015]
进一步地，所述下拉装置包括拉线，第二步进电机，绕线盘和滑轮；所述第二步进电机固定在所述中框内壁中部，所述第二步进电机的输出轴与所述绕线盘相连，所述滑轮固定于所述中框外壁底部的中间位置，所述拉线一端缠绕在所述绕线盘上，另一端从底部绕过所述滑轮，并与所述隔板的首端相连。
[0016]
进一步地，所述第二步进电机、所述绕线盘和所述滑轮的轴线互相平行。
[0017]
所述第二步进电机带动所述绕线盘转动，从而使得拉线缠绕在所述绕线盘上，再经过所述滑轮导向，向下拉动所述隔板，从而遮挡住进风口。
[0018]
进一步地，两个所述导轨均为矩形槽结构，二者槽口相对，且所述槽口上端开口，下端封闭。
[0019]
当所述隔板向下运动时，可通过所述槽口的上端开口进入所述导轨，并在矩形槽中滑动，矩形槽的封闭下端用于对所述隔板的下拉进行限位。
[0020]
进一步地，所述隔板的首端底部中间位置处设置有固定柱，所述拉线通过所述固定柱与所述隔板的首端连接。
[0021]
进一步地，所述固定柱包括固定柱上部和固定柱下部，所述固定柱上部和所述固定柱下部均为圆柱体结构，且二者轴线重合；所述固定柱上部的直径大于所述固定柱下部的直径，所述固定柱上部的高度小于所述固定柱下部的高度。
[0022]
所述固定柱下部用于套接所述拉线，所述固定柱上部用于防止所述拉线脱落。
[0023]
本实用新型中的空调进风口防尘装置能有效减少进风口的灰尘聚集，提高吹风质量，降低用户拆机清洗的频率，解决了现有空调进风口防尘装置在卷动过程中容易发生偏移的问题，且增强了防尘装置与空调进风口之间的密封性能，进一步改善了防尘效果。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型一种空调进风口防尘装置主视图；
[0026]
图2为本实用新型一种空调进风口防尘装置右视图；
[0027]
图3为本实用新型一种空调进风口防尘装置闭合状态示意图；
[0028]
图4为本实用新型一种空调进风口防尘装置打开状态示意图。
[0029]
附图标记说明：
[0030]
1-挡板；2-卷筒；3-固定装置；4-轴套；5-第一步进电机；6-隔板；7-拉线；8-第二步进电机；9-绕线盘；10-滑轮；11-导轨；12-固定柱；13-中框；14-回卷装置；15-空调进风口。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]
实施例1
[0033]
参见附图1-4，本实用新型提供了一种空调进风口防尘装置，包括回卷装置14和下拉装置，还包括一隔板6，所述隔板6可卷曲，所述隔板6一端与所述回卷装置相连，另一端与所述下拉装置相连，所述回卷装置设置于空调进风口15所在的中框13上端，所述下拉装置设置于空调进风口15所在的中框13下端，所述中框13左右两端分别设置一导轨11，两个所述导轨11相互平行，所述导轨11可使所述隔板6嵌入其中并上下滑动。
[0034]
空调运行时将所述隔板6收回，正常进风；空调不运行时将所述隔板6下拉到底部，防止积灰。
[0035]
进一步地，所述回卷装置14包括一矩形槽，所述矩形槽长度与空调长度相同，所述矩形槽开口方向与所述空调进风口15的进风方向相反；所述矩形槽下壁靠近开口处设有一下开口，用于容纳所述隔板6穿过。
[0036]
所述矩形槽设置开口是为了便于安装和拆卸所述卷筒2和所述隔板6；所述下开口方向与所述空调进风口15进风方向垂直，所述隔板6伸出时通过所述下开口穿出所述回卷装置14。
[0037]
进一步地，所述回卷装置14还包括一卷筒2，所述卷筒2左右两端分别通过一轴套4穿设于所述矩形槽左右两侧壁开设的通孔中，所述卷筒2和所述轴套4之间还设有挡板1。
[0038]
卷筒2左右两侧挡板1的作用主要是限制隔板6的轴向移动，保证回卷隔板时的平稳性；轴套4的形状可以与卷筒2转轴配合设计成特定形状，如四边形、六边形等，以保证传动精度。
[0039]
进一步地，所述卷筒2中部对称设置有两个固定装置3，所述隔板6的末端通过两个所述固定装置3与所述卷筒2相连。
[0040]
所述固定装置3为圆柱状凸起，所述隔板6的末端设有与所述固定装置3相适配的两个固定孔，所述隔板6通过将两个固定孔套装在所述圆柱状凸起上，而将所述隔板6末端固定在所述卷筒2上。
[0041]
进一步地，所述矩形槽其中一侧壁外部设置有第一步进电机5，所述第一步进电机5的输出轴与其中一个所述轴套4相连接。
[0042]
所述回卷装置14通过所述第一步进电机5带动卷筒2回卷，旋转量根据隔板运动长度以及卷筒周长确定，以保证隔板运动到出风口边缘时步进电机停止运转。
[0043]
进一步地，所述下拉装置包括拉线7，第二步进电机8，绕线盘9和滑轮10；所述第二步进电机8固定在所述中框13内壁中部，所述第二步进电机8的输出轴与所述绕线盘9相连，
所述滑轮10固定于所述中框13外壁底部的中间位置，所述拉线7一端缠绕在所述绕线盘9上，另一端从底部绕过所述滑轮10，并与所述隔板6的首端相连。
[0044]
进一步地，所述第二步进电机8、所述绕线盘9和所述滑轮10的轴线互相平行。
[0045]
所述第二步进电机8带动所述绕线盘9转动，从而使得拉线7缠绕在所述绕线盘9上，再经过所述滑轮10导向，向下拉动所述隔板6，从而遮挡住进风口15；通过设置控制程序，使两个步进电机在分别运行时另一个电机处于静默状态，二者互不干扰。
[0046]
进一步地，两个所述导轨11均为矩形槽结构，二者槽口相对，且所述槽口上端开口，下端封闭。
[0047]
当所述隔板6向下运动时，可通过所述槽口的上端开口进入所述导轨11，并在矩形槽中滑动，矩形槽的封闭下端用于对所述隔板6的下拉进行限位。
[0048]
进一步地，所述隔板6的首端底部中间位置处设置有固定柱12，所述拉线7通过所述固定柱12与所述隔板6的首端连接。
[0049]
进一步地，所述固定柱12包括固定柱上部和固定柱下部，所述固定柱上部和所述固定柱下部均为圆柱体结构，且二者轴线重合；所述固定柱上部的直径大于所述固定柱下部的直径，所述固定柱上部的高度小于所述固定柱下部的高度。
[0050]
所述固定柱下部用于套接所述拉线7，所述固定柱上部用于防止所述拉线7脱落。
[0051]
实施例2
[0052]
本实施例与实施例1的区别在于，将防尘装置的卷帘门式结构改成百叶窗式结构。当空调运行时百叶窗打开，进风口吸风；当空调闲置时关闭百叶窗，隔绝灰尘落入空调内。
[0053]
其中，百叶窗式防尘装置的主体结构为一根根长方形叶片，紧密均匀排列，平铺时可以完全覆盖进风口。运动方式为绕定点90度往复旋转，旋转中心固定在中框上。关闭时叶片与中框进风口平面平行，打开时叶片与进风口平面垂直。
[0054]
控制叶片旋转的机构为连杆机构，末端与步进电机通过曲柄相连，步进电机转动带动连杆做往复运动，控制叶片的开闭。
[0055]
实施例3
[0056]
本实施例与实施例1的区别在于，将防尘装置的卷帘门式结构换成折叠门结构，空调闲置时将门拉直平铺在进风口上方，起隔绝灰尘的作用；空调运行时将门折叠到一侧，进风口正常吸风。
[0057]
其中，折叠门式防尘装置的主体结构由多块小长方形门板构成，门板与门板之间用合页连接。每隔两个门板固定一端在导轨中，并可沿导轨滑动。门板其中一端固定于进风口一侧，另一端保持自由运动。
[0058]
折叠门的动力由步进电机提供，并通过拉线传动，类似窗帘的开合运动。拉线的一端固定在折叠门活动端，另一端固定在步进电机绕线轮上，分别用两根方向相反的拉线控制门的开合。
[0059]
空调进风口防尘装置解决了现有空调进风口防尘装置在卷动过程中容易发生偏移的问题，且增强了防尘装置与空调进风口之间的密封性能，进一步改善了防尘效果。
[0060]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意
在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0061]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0062]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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