一种空调器的导风机构和空调器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的导风机构和空调器。


背景技术：

[0002]
空调器都具有导风机构，用于实现风向的改变，通常导风机构由多个安装在保持架上可以同步转动的叶片组成，现有的导风机构如图1所示，导风叶片100'由连接杆200'连接起来一起转动时，由导风架300'上的翻边结构400'来限制导风叶片100'转动的转角，导风叶片转角由翻边结构400'到导风叶片100'回转中心的距离、导风叶片宽度决定，导风叶片宽度不够或翻边结构400'到导风叶片100'回转中心的距离过远均不能达到有效限位，通常翻边结构400'为钣金件，与塑料导风叶片100'的过多接触，会加剧导风叶片100'的磨损。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的问题是如何避免导风叶片与钣金件接触引起的磨损，同时还要保证结构简单并且限位可靠。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型提供一种空调器的导风机构，包括导风叶片、连接杆、导风架、旋转底座和限位结构，所述导风架上设置有多个旋转底座，所述导风叶片安装在旋转底座上，所述连接杆与多个所述导风叶片连接，用于带动多个所述导风叶片同步旋转，所述限位结构与所述导风叶片设置在所述导风架同侧，所述限位结构为曲面凸起。
[0005]
进一步地，所述曲面凸起的高度高于所述导风叶片的下边缘，用于限制导风叶片的旋转。
[0006]
曲面凸起与导风叶片为面面接触，面面接触可以减小接触应力，从而减小曲面凸起和导风叶片的磨损。
[0007]
进一步地，所述限位结构和所述导风叶片由相同材料制作而成。
[0008]
将限位结构和导风叶片都改为硬质塑料，减小了导风叶片的磨损，而且使用硬质塑料代替钣金件，可以进一步降低生产成本。
[0009]
进一步地，所述限位结构与所述导风架一体成形。
[0010]
一体成形的加工工艺简单，加工成本低。
[0011]
进一步地，延所述导风架长度方向，多个限位结构中每相邻的两个限位结构距离相等。
[0012]
进一步地，延所述导风架宽度方向，相邻的两个限位结构与较近的导风架边缘的距离相等。
[0013]
限位结构在导风架上的位置不同导致应力情况不同，限位结构等距离设置，使导风架的强度均匀，限位结构设置在导风架两侧，避免了应力集中。
[0014]
进一步地，所述限位结构成对设置在所述导风架上。
[0015]
每对限位结构可以对导风叶片的左右转动角度进行限位
[0016]
进一步地，通过所述导风叶片中心向所述限位结构靠近导风叶片一侧的边缘作一
条切线，所述导风叶片的初始位置至所述切线的角度x即为导风叶片的最大旋转角度。
[0017]
限位结构的位置完全满足实际要求，导风叶片的最大旋转角度由限位结构边缘的位置决定，导风叶片的最大旋转角度可选择的范围宽，适用于不同尺寸的导风机构。
[0018]
本实用新型还提供了一种空调器，在所述空调器的出风口处安装有上述的空调器导风机构。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]
图1为现有技术中的导风机构的结构示意图；
[0021]
图2为本实施例中的导风机构的俯视图；
[0022]
图3为本实施例中的限位机构的侧视图；
[0023]
图4为本实施例中的限位机构在导风架上的分布示意图；
[0024]
图5为本实施例中的导风叶片的最大旋转角度的示意图；
[0025]
图6为本实施例中的导风叶片最大转动角度为30
°
时限位结构的位置可行域示意图；
[0026]
图7为本实施例中的导风叶片最大转动角度为60
°
时限位结构的位置可行域示意图。
[0027]
附图标记说明：
[0028]
100'-导风叶片；200'-连接杆；300'-导风架；400'-翻边结构；100-导风叶片；200-连接杆；300-导风架；400-旋转底座；500-限位结构。
具体实施方式
[0029]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]
如图2所示，一种空调器的导风机构，包括导风叶片100、连接杆200、导风架300、旋转底座400和限位结构500，导风架300上设置有多个旋转底座400，导风叶片100安装在旋转底座400上，连接杆200与多个导风叶片100连接，用于带动多个导风叶片100同步旋转，限位结构500与导风叶片100设置在导风架300同侧，限位结构500为曲面凸起。
[0031]
如图3所示，曲面凸起的高度高于导风叶片100的下边缘，使曲面凸起可以限制导风叶片100的旋转角度。
[0032]
现有技术中翻边结构与导风叶片为线面接触，而本实施例中的曲面凸起与导风叶片为面面接触，面面接触可以减小接触应力，从而减小曲面凸起和导风叶片的磨损。
[0033]
限位结构500和导风叶片100由相同材料制作而成，现有技术翻边结构为钣金件，导风叶片为硬质塑料，钣金件的强度较高，因此导风叶片的磨损程度比较严重，将限位结构500和导风叶片100都改为硬质塑料，减小了导风叶片100的磨损。
[0034]
限位结构500与导风架300一体成形，一体成形的加工工艺简单，加工成本低，而且使用硬质塑料代替钣金件，可以进一步降低生产成本。
[0035]
如图4所示，延导风架300长度方向，相邻的两个限位结构500的距离相等；延导风架300宽度方向，相邻的两个限位结构500与较近的导风架300边缘的距离相等。
[0036]
限位结构在导风架上的位置不同导致应力情况不同，限位结构等距离设置，使导风架的强度均匀，限位结构设置在导风架两侧，避免了应力集中。
[0037]
限位结构500成对设置在导风架300上，每对限位结构500可以对导风叶片100的左右转动角度进行限位。
[0038]
如图2所示，以其中一组导风叶片为例，一组导风叶片从左到右包括第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片，在第二叶片的右上侧及第四叶片的右下侧分别设计两个限位结构，上限位结构圆心到导风架上侧边缘的距离a1与下限位结构圆心到导风架下侧边缘的距离b1一致，且两者圆心到对应叶片回转轴距离a2与b2也相等。当导风叶片组以m方向转动时，第四叶片最先与下限位结构接触达到限位，当叶片组以n方向转动时，第二叶片最先与上限位结构接触达到限位，对于其他导风叶片组的转动限位也是如此，将现有技术中的导风叶片平面与钣金翻边的线面接触改为了曲面凸起与导风叶片的面面接触，减小了零件磨损。
[0039]
如图5所示，通过导风叶片100中心向限位结构500靠近导风叶片100一侧的边缘作一条切线，导风叶片100的初始位置至所述切线的角度x即为导风叶片100的最大旋转角度。
[0040]
对于限位结构的位置可行域，当导风叶片最大转动角度为30
°
时，限位结构的位置可行域如图6所示，限位结构的边缘在对应的切线上移动均可，第三叶片的最大转动范围与限位结构的位置可行域并不干涉，在位置可行域内选择合适的位置即可。如图7所示，当导风叶片最大转动角度为60
°
时，限位结构的位置可行域与第三叶片的最大转动范围部分干涉，但因为岛风叶片转角的扩大，位置可行域的范围也相应增大，因此在不干涉的位置可行域选择合适的位置即可。而实际使用时导风叶片最大转角通常在30～45度之间，所以限位结构的位置完全满足实际要求，导风叶片的最大旋转角度由限位结构边缘的位置决定，导风叶片的最大旋转角度可选择的范围宽，适用于不同尺寸的导风机构。
[0041]
本实用新型还提供了一种空调器，在该空调器的出风口处安装有上述的空调器导风机构。
[0042]
可以在空调器的通风口处设置一组或多组上述的空调器导风机构，优选地，该空调器导风机构可以通过卡接或者粘接或者螺接的方式安装在空调器的出风口处，当然，也可以将空调器导风机构的导风架与空调器的本体一体注塑成型。
[0043]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：限位结构与导风叶片为面面接触，面面接触可以减小接触应力，从而减小限位结构和导风叶片的磨损，延长了导风机构的使用寿命，另外限位结构与导风架一体成形，并且采用与导风叶片同样的材质，进一步简化了工艺步骤，降低了生产成本，并且导风架的强度均匀，避免了应力集中；而且限位结构的位置可行域范围广，导风叶片的最大旋转角度可选择的范围宽，适用于不同尺寸的导风机构。
[0044]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作
之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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