一种具有烹饪装置的集成灶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灶具领域，尤其涉及一种具有烹饪装置的集成灶。


背景技术：

[0002]
集成化是未来烹饪设备的发展方向，集成化的烹饪设备具有占用厨房空间小，使用方便等优点。现有的集成灶一般将灶具和蒸箱或烤箱或洗碗机或消毒柜等集成在一起，例如专利号为zl201920167134.0(授权公告号为cn209877015u)的中国发明专利、专利号为zl201920162938.1(授权公告号为cn210399025u)的中国发明专利等公开的集成灶结构。
[0003]
现有的集成灶在工作时，灶具部分由于燃烧器的燃烧产生大量热量，同时烹饪装置部分由于内胆中的加热管或加热盘等加热装置也产生大量热量。电源板是集成灶灶具部分重要的第一电器元件，现有技术中电源板一般安装在灶具底盘的内底面上，这样集成灶工作过程中，燃烧器产生的热量以及烹饪装置产生的热量汇聚在电源板上，加上电源板工作时自身产生的热量的累积，从而对电源板性能的稳定性造成影响，进而影响整个集成灶性能的稳定性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种散热效率高且用户体验好的具有烹饪装置的集成灶。
[0005]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有烹饪装置的集成灶，包括烹饪装置和设置在该烹饪装置之上的灶具，上述烹饪装置包括箱体以及设置在该箱体中的内胆和水箱，而上述灶具包括灶壳和工作时会产生热量的第一电器元件，该灶壳包括上部开口的底盘和盖合在该底盘的开口上的面板，其特征在于，所述面板的前侧开设有用于安装旋钮的旋钮孔而面板的后侧开设有排气窗口，上述旋钮孔的孔缘与旋钮的阀杆之间形成进风间隙，上述灶壳中设置有具有排气风机的排气通道，该排气风机的进风口与上述进风间隙相通，而上述箱体中则设置有散热通道，该散热通道邻近上述水箱而上述第一电器元件安装在该散热通道中，且散热通道的出风口与排气通道的进风口相流体连通，而排气通道的出风口则与上述排气窗口相流体连通。
[0006]
进一步，所述水箱设置在内胆的一侧且该水箱与内胆之间设置有隔热结构，上述散热通道设置在水箱的上方并位于该隔热结构的一侧。集成灶的烹饪装置部分工作时，内胆内部高温会辐射至内胆外周，因此通过在水箱与内胆之间设置隔热结构能避免内胆辐射热造成水箱的温升，从而提升水箱对第一电器元件的散热效果。
[0007]
进一步，所述散热通道的进风口开设在该散热通道的后侧壁上，而散热通道的出风口开设在该散热通道的顶壁上。从而能使第一电器元件表面的热量能更好地随散热通道中的气流排入排气通道中。
[0008]
进一步，所述水箱的上方水平设置有安装板，上述第一电器元件安装在该安装板的上表面上，该安装板的前侧缘延其长度方向向上延伸而形成前侧板，上述隔热结构包括
竖向设置在上述内胆的外侧面上的隔热板，该隔热板、安装板、箱体的背板、箱体的上安装板以及箱体的对应的侧板围成上述散热通道，上述散热通道的进风口开设在箱体的背板上，而散热通道的出风口则开设在箱体的上安装板上，从而能较好地实现上述散热通道结构。
[0009]
再进一步，为使本实用新型中的散热通道结构更加稳固，所述安装板的内侧缘延伸长度方向竖向向上延伸而形成用来与上述隔热板固定的第一固定板，该安装板的外侧缘和后侧缘分别沿长度方向竖向向上延伸而形成用来与箱体的侧板以及背板固定的第二固定板和第三固定板，上述前侧板的顶缘沿长度方向水平延伸而形成与上安装板固定的第四固定板。
[0010]
进一步，所述底盘的底板上开设有安装口，该安装口与上述散热通道的出风口上下相对设置，且两者之间通过具有一定弹性的导气套连通，而安装口与上述排气通道的进气口相流体连通。通过设置导气套，首先能实现散热通道与排气通道的相通，其次，由于导气套具有一定弹性，因此能使灶具与烹饪装置之间的安装具有容错率，即能在一定装配误差的情况下实现整体有效安装，并且能进行反复拆装。
[0011]
进一步，所述排气风机设置在排气通道的进风口端，且该排气风机包括蜗壳罩和安装在该蜗壳罩中的叶轮，该蜗壳罩水平设置在底盘的内底面上并邻近上述旋钮孔，且该蜗壳罩的进风口朝上。这样旋钮孔处的冷空气能更加顺利地进入排气风机中。
[0012]
进一步，还包括第一排气管，该第一排气管的一端与上述散热通道的出风口连通，另一端穿过底盘而位于灶壳中且其端口位于上述蜗壳罩的进风口的上方。这样散热通道外排至第一排气管的热气能在排气风机的进风口与处进风间隙进入的冷空气进行第一次混合，从而提高散热通道的排气效果，进而提高对第一电器元件的散热效果。
[0013]
进一步，所述灶壳中还设置有排气腔，该排气腔具有导气口和出气口，其中，导气口与上述排气通道的出风口相流体连通，而出气口与上述排气窗口相流体连通，从而能提高排气通道的排气效率。
[0014]
进一步，所述内胆的背板上开设有排气孔，该排气孔通过第二排气管与上述排气腔的进气口相连通。内胆中的气体通过排气窗口外排不仅能提高气体的外排效率，而且能避免气体外排对用户操作的影响，提高用户的使用体验。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中通过旋钮孔处形成的进风间隙以及排气通道能对灶具内部进行降温，从而避免工作过程中灶具内部温度过高而对灶具中电器元件的工作造成影响(除第一电器元件为的其他电器元件)，而通过排气窗口的排气通道中的气体朝后上方排放，在抽油烟机的协助下能提高排气通道的排气效率，进而提高对灶具内部的散热效率，同时朝后排放能避免排气对用户操作的干扰，提升用户的使用体验。
[0016]
进一步，集成灶的灶具部分工作时，燃烧器燃烧产生的热量会造成灶壳内部温升，将第一电器元件(例如电源板等)设置在灶壳之外能从一定程度上避免灶壳内部温升对第一电器元件的影响。另外，水箱中的水的比热容大，吸热多，能有效降低其周围空气的温度，将具有散热风机的散热通道邻近水箱设置，通过散热通道的散热作用以及水箱中的水的吸热作用能更好地带走第一电器元件工作时产生的热量，更好地实现对第一电器元件的散热降温。
[0017]
此外，散热通道中的热气通过排气通道由排气窗口外排，优点如下：(1)由于排气窗口的上方为抽油烟机，因此能有效提升散热通道对第一电器元件的散热效果，有效降低第一电器元件工作时的温升，保证第一电器元件的功能可靠性和使用寿命；(2)在排气风机的作用下，散热通道中的热气能汇入排气通道中一起外排，使得集成灶的整体结构更加简洁紧凑；(3)通过排气窗口外排能避免散热通道外排的热气在橱柜中累积，同时能避免对用户操作的影响，提升用户的使用体验。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型实施例中集成灶的结构示意图；
[0019]
图2为图1的另一方向的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例中集成灶的局部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型实施例中集成灶的另一局部结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；
[0023]
图6为本实用新型实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；
[0024]
图7为本实用新型实施例中排气盒的结构示意图；
[0025]
图8为本实用新型实施例中安装板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]
如图1～8所示，一种具有烹饪装置的集成灶，包括烹饪装置2和设置在该烹饪装置2之上的灶具1，上述烹饪装置2包括箱体20以及设置在该箱体20中的内胆21和水箱22，而上述灶具1包括灶壳10和工作时会产生热量的第一电器元件3，该灶壳10包括上部开口的底盘101和盖合在该底盘101的开口上的面板102。
[0028]
进一步，所述面板102的前侧开设有用于安装旋钮5的旋钮孔1022而面板102的后侧开设有排气窗口1021，上述旋钮孔1022的孔缘与旋钮5的阀杆51之间形成进风间隙1023，上述灶壳10中设置有具有排气风机98的排气通道97，该排气风机98的进风口9811与上述进风间隙1023相通，而上述箱体20中则设置有散热通道40，该散热通道40邻近上述水箱22而上述第一电器元件3安装在该散热通道40中，且散热通道40的出风口402与排气通道97的进风口971相流体连通，而排气通道97的出风口972则与上述排气窗口1021相流体连通。本实施例中，上述第一电器元件3为电源板。上述内胆21的外表面上围设有保温棉71，且内胆21的右侧外表面上设置竖向设置有隔热板72，上述保温棉71与隔热板72构成隔热结构7。本实施例中，上述水箱22设置内胆21的右侧且上述隔热结构7设置在水箱22与内胆21之间，并且，上述散热通道40设置在水箱22的上方并位于该隔热结构7的一侧。集成灶的烹饪装置2部分工作时，内胆21内部高温会辐射至内胆21外周，因此通过在水箱22与内胆21之间设置隔热结构7能避免内胆21辐射热造成水箱22的温升，从而提升水箱22对第一电器元件3的散热效果。本实施例中，上述排气窗口1021安装有排气栅板1024，从而能使排气窗口1021的排气更加平稳。
[0029]
这样通过旋钮孔1022处形成的进风间隙1023以及排气通道97能对灶具1内部进行降温，从而避免工作过程中灶具1内部温度过高而对灶具1中电器元件(除第一电器元件3为
的其他电器元件)的工作造成影响，而通过排气窗口1021的排气通道97中的气体朝后上方排放，在抽油烟机的协助下能提高排气通道97的排气效率，进而提高对灶具1内部的散热效果，同时朝后排放能避免排气对用户操作的干扰，提升用户的使用体验。
[0030]
进一步，集成灶的灶具1部分工作时，燃烧器燃烧产生的热量会造成灶壳10内部温升，将第一电器元件3设置在灶壳10之外能从一定程度上避免灶壳10内部温升对第一电器元件3的影响。另外，水箱22中的水的比热容大，吸热多，能有效降低其周围空气的温度，将具有散热风机41的散热通道40邻近水箱22设置，通过散热通道40的散热作用以及水箱22中的水的吸热作用能更好地带走第一电器元件3工作时产生的热量，更好地实现对第一电器元件3的散热降温。此外，散热通道40中的热气通过排气通道97由排气窗口1021外排，优点如下：(1)由于排气窗口1021的上方为抽油烟机，因此能有效提升散热通道40对第一电器元件3的散热效果，有效降低第一电器元件3工作时的温升，保证第一电器元件3的功能可靠性和寿命；(2)在排气风机98的作用下，散热通道40中的热气能汇入排气通道97中一起外排，使得集成灶的整体结构更加简洁紧凑；(3)通过排气窗口1021外排能避免散热通道40外排的热气在橱柜中累积，同时能避免对用户操作的影响，提升用户的使用体验。
[0031]
进一步，本实施例中上述散热通道40的进风口401开设在该散热通道40的后侧壁上，而散热通道40的出风口402开设在该散热通道40的顶壁上，从而能使第一电器元件3表面的热量能更好地随散热通道40中的气流排入排气通道97中。具体地，水箱22的上方水平设置有安装板6，上述第一电器元件3安装在该安装板6的上表面上，该安装板6的前侧缘延其长度方向向上延伸而形成前侧板62，上述隔热结构7包括竖向设置在上述内胆21的外侧面上的上述隔热板72，该隔热板72、安装板6、箱体20的背板201、箱体20的上安装板8以及箱体20的对应的侧板202围成上述散热通道40，上述散热通道40的进风口401开设在箱体20的背板201上，而散热通道40的出风口402则开设在箱体20的上安装板8上，从而能较好地实现上述散热通道40结构。进一步，安装板6的内侧缘延伸长度方向竖向向上延伸而形成用来与上述隔热板72固定的第一固定板62，该安装板6的外侧缘和后侧缘分别沿长度方向竖向向上延伸而形成用来与箱体20的侧板202以及背板201固定的第二固定板63和第三固定板64，上述前侧板61的顶缘沿长度方向水平延伸而形成与上安装板8固定的第四固定板65。通过如上设计能使本实施例中的散热通道40结构更加稳固。
[0032]
再进一步，上述灶壳10的底盘101的底板上开设有安装口1011，该安装口1011与上述散热通道40的出风口402上下相对设置，且两者之间通过具有一定弹性的导气套1013连通，而安装口1011与上述排气通道97的进气口951相流体连通。通过设置导气套1013，首先能实现散热通道40与排气通道97的相通，其次，由于导气套1013具有一定弹性，因此能使灶具1与烹饪装置2之间的安装具有容错率，即能在一定装配误差的情况下实现整体有效安装，并且能进行反复拆装。本实施例中上述导气套1013为耐热橡胶材质。
[0033]
本实施例中，上述排气风机98设置在排气通道97的进风口端，且该排气风机98包括蜗壳罩981和安装在该蜗壳罩981中的叶轮，该蜗壳罩981水平设置在底盘101的内底面上并邻近上述旋钮孔1022，且该蜗壳罩981的进风口9811朝上，这样旋钮孔1022处的冷空气能更加顺利地进入排气风机98中。还包括导风罩970，该导风罩970罩设在底盘101的内底面上而形成上述排气通道97，且该导风罩970沿底盘101的前后方向延伸，上述蜗壳罩981连接在该导风罩970的前端口上(即排气风机98设置在排气通道97的进风口端)。本实施例中，上述
旋钮孔1022为两个，上述排气风机98设置在两个旋钮孔1022之间。
[0034]
进一步，还包括第一排气管99，该第一排气管99的一端与上述散热通道40的出风口402连通，另一端穿过底盘101而位于灶壳10中且其端口位于上述蜗壳罩981的进风口9811的上方。这样散热通道40外排至第一排气管99的热气能在排气风机98的进风口9811与进风间隙1023进入的冷空气进行第一次混合，从而提高散热通道40的排气效果，进而提高对第一电器元件3的散热效果。
[0035]
为使排气通道97中的气体能更好地通过排气窗口1021外排，灶壳10中还设置有排气腔95，该排气腔95具有导气口952和出气口953，其中，导气口952与上述排气通道97的出风口972相流体连通，而出气口953与上述排气窗口1021相流体连通，从而能提高排气通道97的排气效率。进一步，内胆21的背板上开设有排气孔211，该排气孔211通过第二排气管96与上述排气腔95的进气口951相连通。内胆21中的气体通过排气窗口1021外排不仅能提高气体的外排效率，而且能避免气体外排对用户操作的影响，提高用户的使用体验。本实施例中，上述灶壳10中设置有排气盒950，且该排气盒950设置在排气窗口1021所在的面板102的下方并与此处的面板102的下表面围成上述排气腔95，上述导气口952开设在排气盒950的前侧壁上，进气口951开设在排气盒950的底壁上，而该排气盒950的上部开口构成出气口953，且该出气口953与上述排气窗口1021上下相对。这样本实施例中灶具1中的热量、第一电器元件3工作时产生的热量以及内胆21中的废气均能通过排气腔95由排气窗口1021外排，不仅提高了散热以及排气效率，而且使得集成灶的内部结构更加紧凑，同时也提升了用户的使用体验。

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