一种多管冷却器的制作方法

[0001]
本实用新型属于冷却器技术领域，具体涉及到一种多管冷却器。


背景技术：

[0002]
冷却器是一种换热设备，主要是通过水或者空气为冷却剂消除热量，主要适用于冶金，化工，能源，交通，轻工和食品等行业领域，冷却器主要是利用水流从水管内部流过，用水作为冷却质在金属管中流动过程中，吸收热介质放出的余热排出，使工作介质保持额定的工作温度，现有多管冷却器通常采用固定隔板，在隔板上设置金属管，水体通过金属管，水体流动进行降温、冷却，但是当热流较小的时候不可调整的金属管进水口无法实现水流的控制，不能很好的实现节源的效果，造成水体流动量过大，造成资源浪费，因此为实现节源的目的，本实用新型提出一种新型的多管冷却器。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种多管冷却器，采用可调转套配合隔板，可调转套上的调节板与隔板贴合，通孔与金属管进水口对应，转动转套调整对应关系，进而调整金属管的进水量，控制水流，达到节约的目的，避免资源的浪费。
[0004]
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种多管冷却器，它包括壳体、进水口、出水口、进液口、出液口、金属管、隔板和挡板。
[0006]
所述的壳体切面设为圆形，且设为三部分，分别为左壳体、中间体和右壳体，左壳体与右壳体分别通过法兰连接在中间体的两端，所述的进水口设在左壳体上，出水口设在右壳体上，所述的隔板设置两个，分别设在中间体的两端，所述的左壳体与中间体配合的一端设置可调转套，可调转套上设置若干通孔，所述金属管设置若干根，且贯穿两个隔板，金属管与通孔位置对应，所述的挡板设置若干个，挡板上设置若干圆孔，圆孔数量与金属管数量一致，金属管穿过圆孔，挡板与金属管垂直设置，挡板设为不完全圆形，在中间体内上下交错设置，所述的进液口设在中间体下方，出液口设在中间体上方。
[0007]
作为本实用新型进一步的描述，所述的可调转套包括转套，转套一端设置调节板，所述的通孔设在调节板上。
[0008]
作为本实用新型进一步的描述，所述的左壳体上与中间体配合的一端设置转台，所述的转套套设在转台外，转套沿转台转动。
[0009]
作为本实用新型进一步的描述，所述的调节板与隔板贴合设置。
[0010]
作为本实用新型进一步的描述，所述的转套的外表面设置若干凹槽。
[0011]
作为本实用新型进一步的描述，所述的转套的外表面设置若干凸起。
[0012]
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
[0013]
本实用新型提供了一种多管冷却器，采用可调转套配合隔板，可调转套上的设置的调节板与隔板贴合，调节板上的通孔与金属管进水口对应，当转动转套时，通孔位置进行
调整，进而调整通孔与金属管进水口的对应关系，达到调整金属管的进水量的效果，从而控制水流，与现有技术相比仅仅增加了可调转套却实现了不同的效果，达到节约的目的，避免资源的浪费。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构视图；
[0015]
图2为本实用新型的可调转套结构视图；
[0016]
图3为本实用新型的挡板结构视图。
[0017]
图中，1.壳体，11.进水口，12.出水口，13.进液口，14.出液口，15.金属管，2.隔板，3.挡板，31.圆孔，4.左壳体，41.转台，5.中间体，6.右壳体，7.可调转套，71.通孔，72.转套，73.调节板。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
[0019]
一种多管冷却器，参考图1-3所示，它包括它包括壳体1、进水口11、出水口12、进液口13、出液口14、金属管15、隔板2和挡板3。
[0020]
根据调节方式的不同分为两种不同的实施例，具体实施方式如下：
[0021]
实施例1：
[0022]
所述的壳体1切面设为圆形，且设为三部分，分别为左壳体4、中间体5和右壳体6，左壳体4与右壳体6分别通过法兰连接在中间体5的两端，所述的进水口11设在左壳体4上，出水口12设在右壳体6上，所述的隔板2设置两个，分别设在中间体5的两端，所述的左壳体4与中间体配合的一端设置可调转套7，可调转套7上设置若干通孔71，所述金属管15设置若干根，且贯穿两个隔板2，金属管15与通孔71位置对应，所述的挡板3设置若干个，挡板3上设置若干圆孔31，圆孔31数量与金属管15数量一致，金属管15穿过圆孔31，挡板3与金属管15垂直设置，挡板3设为不完全圆形，在中间体5内上下交错设置，所述的进液口13设在中间体5下方，出液口14设在中间体上方。
[0023]
所述的进水口11、出液口14、进液口13、出水口12在壳体上从左至右设置。
[0024]
所述的可调转套7包括转套72，转套72一端设置调节板73，所述的通孔71设在调节板73上。
[0025]
所述的左壳体4上与中间体5配合的一端设置转台41，所述的转套72套设在转台41外，转套72沿转台41转动。
[0026]
所述的调节板73与隔板2贴合设置。
[0027]
所述的转套72的外表面设置若干凹槽，当转套72需要转动的时候可以采用工具卡入凹槽转动转套72，进而调整调节板73上设置的通孔71与金属管15的对应关系。
[0028]
实施例2：
[0029]
所述的壳体1切面设为圆形，且设为三部分，分别为左壳体4、中间体5和右壳体6，左壳体4与右壳体6分别通过法兰连接在中间体5的两端，所述的进水口11设在左壳体4上，出水口12设在右壳体6上，所述的隔板2设置两个，分别设在中间体5的两端，所述的左壳体4与中间体配合的一端设置可调转套7，可调转套7上设置若干通孔71，所述金属管15设置若
干根，且贯穿两个隔板2，金属管15与通孔71位置对应，所述的挡板3设置若干个，挡板3上设置若干圆孔31，圆孔31数量与金属管15数量一致，金属管15穿过圆孔31，挡板3与金属管15垂直设置，挡板3设为不完全圆形，在中间体5内上下交错设置，所述的进液口13设在中间体5下方，出液口14设在中间体上方。
[0030]
所述的进水口11、出液口14、进液口13、出水口12在壳体上从左至右设置。
[0031]
所述的可调转套7包括转套72，转套72一端设置调节板73，所述的通孔71设在调节板73上。
[0032]
所述的左壳体4上与中间体5配合的一端设置转台41，所述的转套72套设在转台41外，转套72沿转台41转动。
[0033]
所述的调节板73与隔板2贴合设置。
[0034]
所述的转套72的外表面设置若干凸起，当转套72需要转动的时候可以采用工具卡住凸起转动转套72。
[0035]
本实用新型提供了一种多管冷却器，采用可调转套配合隔板，可调转套上的设置的调节板与隔板贴合，调节板上的通孔与金属管进水口对应，当转动转套时，通孔位置进行调整，进而调整通孔与金属管进水口的对应关系，达到调整金属管的进水量的效果，从而控制水流，与现有技术相比仅仅增加了可调转套却实现了不同的效果，达到节约的目的，避免资源的浪费。
[0036]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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