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空气电子杀菌型洁净屏的制作方法

2021-03-10 11:03:28|258|起点商标网
空气电子杀菌型洁净屏的制作方法

[0001]
本实用新型属于空气净化处理技术领域,特别是涉及空气电子杀菌型洁净屏。


背景技术:

[0002]
传统的空气洁净屏主要应用于对空气洁净度有较高要求的场所,一般采用净化送风系统,这种装置包括送风动力装置、过滤管,在动力装置中设有风机、过滤器、滤管,结构普遍较为简单,难以满足更高的医用空气洁净度。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供空气电子杀菌型洁净屏,通过电子式除尘组件通电电离,进而吸附处理空气中的灰尘,同时通电后产生的电场灭杀病菌,并且可以利用连接脚或者移动轮的方式安置,解决了现有空气洁净屏结构普遍较为简单,难以满足更高的医用空气洁净度的问题。
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]
本实用新型为空气电子杀菌型洁净屏,包括外壳体、电子式除尘组件、活性炭滤网和hepa过滤器,所述电子式除尘组件固定安装在外壳体的内部空腔中,所述电子式除尘组件由接电基板和金属板组成,所述金属板通过导线与接电基板电性连接,所述接电基板通过连杆固定连接在外壳体的上部,且接电基板上固定连接有接触点,所述外壳体的上部固定连接有电路板上盖,所述外壳体的进风口部位处固定连接有活性炭滤网,所述外壳体的出风口部位处固定连接有hepa过滤器。
[0006]
进一步地,所述外壳体的上部与电路板上盖的下部通过螺栓固定连接,且电路板上盖的中间位置处开设有穿孔,所述电路板上盖的靠近外壳体一侧的内壁上固定连接有电路板组件。
[0007]
进一步地,所述电子式除尘组件上的金属板等间距分布在外壳体的内部空腔中,且金属板通过固定杆固定在外壳体的内壁上,所述金属板上设置的接电点均通过导线串联在一起。
[0008]
进一步地,所述金属板上接电点串联导线与接电基板上的接触点电性连接,所述接电基板上的接触点与电路板上盖上的电路板输出端电性连接。
[0009]
进一步地,所述外壳体两侧的外壁的后侧均焊接有连接脚,且连接脚上开设有螺栓孔,所述外壳体侧壁上的连接脚为移动轮,且移动轮通过轮架固定连接在外壳体的下部外壁上。
[0010]
本实用新型具有以下有益效果:
[0011]
本实用新型,电子式除尘组件的设置便于在空气通过时接电,利用通过电离,让尘埃带上电荷,当带电尘埃经过高压静电电场时,根据“正负相吸”的原理,尘埃被吸附在反极性的金属片上,起着高效除尘的作用,可捕捉小至0.01um的微小尘,同时有害微生物如菌、病毒、霉菌等再高压静电作用下而死亡,从而控制空气中有害病毒细菌的数量,活性炭滤网
在进风时,初步的处理空气,清理掉空气中的灰尘和异味,提升空气处理的效率,hepa过滤器便于在出风时再一次的对空气进行处理,直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.7%以上,可以有效的滤掉灰尘以及细菌等污染物,提升空气处理的质量,保证空气满足使用需求,清理时也只需要对其金属板进行浸泡吹干即可,保护后续的hepa,提升净化效果,并大大延长耗材更换周期,并且可以利用连接脚或者移动轮的方式来安置,应用范围广,安装方式灵活多变,解决了现有空气洁净屏结构普遍较为简单,难以满足更高的医用空气洁净度的问题。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型电子式除尘组件的安装示意图;
[0014]
图2为本实用新型中金属板相互之间的连接示意图;
[0015]
图3为本实用新型的前视结构示意图;
[0016]
图4为本实用新型的后视结构示意图;
[0017]
图5为本实用新型安装移动轮的结构示意图;
[0018]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]
1、外壳体;101、电路板上盖;102、穿孔;103、连接脚;104、移动轮;105、轮架;2、电子式除尘组件;201、连杆;202、接电基板;203、接触点;204、金属板;205、固定杆;3、活性炭滤网;4、hepa过滤器。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]
实施例一
[0022]
请参阅图1-4所示,本实用新型为空气电子杀菌型洁净屏,包括外壳体1、电子式除尘组件2、活性炭滤网3和hepa过滤器4,电子式除尘组件 2固定安装在外壳体1的内部空腔中,电子式除尘组件2的设置便于在空气通过时接电,利用通过电离,让尘埃带上电荷,当带电尘埃经过高压静电电场时,根据“正负相吸”的原理,尘埃被吸附在反极性的金属片上,起着高效除尘的作用,可捕捉小至0.01um的微小尘,同时有害微生物如菌、病毒、霉菌等再高压静电作用下而死亡,从而控制空气中有害病毒细菌的数量,清理时也只需要对其金属板204进行浸泡吹干即可,保护后续的hepa,提升净化效果,并大大延长耗材更换周期,电子式除尘组件2由接电基板 202和金属板204组成,金属板204通过导线与接电基板202电性连接,便于接电基板202将其和金属板204与外界市电电性连接在一起,做到金属板204通电电离,将其带有电荷的灰尘粒子吸附在金属板204上,接电基板202通过连杆201固定连接在外壳体1的上部,便于利用连杆201将其接电基板202稳定的连接在外壳体1上,保证使用过程中稳定的传输电能,确保金属板204稳定的通电,且接电基板202上固定连接有接触点203,
接触点203的设置用于实现电性连接作用,方便电能的传输,外壳体1的上部固定连接有电路板上盖101,电路板上盖101的设置便于在外壳体1的上部实现密封,进而确保空气处理的效率,并且用来作为电路板安装的载体,稳定安装电路板,利用电路板来转换外界市电的电流大小以及电压大小,保证传输到金属板204上的电流处于低流高压状态,外壳体1的进风口部位处固定连接有活性炭滤网3,活性炭滤网3的安装便于在进风时,初步的处理空气,清理掉空气中的灰尘和异味,提升空气处理的效率,外壳体1 的出风口部位处固定连接有hepa过滤器4,hepa过滤器4便于在出风时再一次的对空气进行处理,直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.7%以上,可以有效的滤掉灰尘以及细菌等污染物,提升空气处理的质量,保证空气满足使用需求。
[0023]
请参阅图1和图2所示,电子式除尘组件2上的金属板204等间距分布在外壳体1的内部空腔中,且金属板204通过固定杆205固定在外壳体1 的内壁上,便于利用固定杆205稳定的安置金属板204,提升金属板204安装的稳定性,并且等间距分布的金属板204可以充分的吸附空气中的灰尘颗粒,有效的做到除尘,同时金属板204通电后产生的电场可以有效的杀死细菌,金属板204上设置的接电点均通过导线串联在一起,金属板204 上接电点串联导线与接电基板202上的接触点203电性连接,接电基板202 上的接触点203与电路板上盖101上的电路板输出端电性连接,便于将其金属板204电性连接到外界的市电上,实现金属板204稳定的通电运行。
[0024]
请参阅图3和图4所示,外壳体1的上部与电路板上盖101的下部通过螺栓固定连接,便于电路板上盖101稳定的连接到外壳体1上,确保二者之间稳定的连接,且电路板上盖101的中间位置处开设有穿孔102,穿孔 102的开设便于外界市电输电线的接入,提升接电的便捷性,电路板上盖 101的靠近外壳体1一侧的内壁上固定连接有电路板组件,外壳体1两侧的外壁的后侧均焊接有连接脚103,且连接脚103上开设有螺栓孔,连接脚 103的设置便于将整个装置安装到指定位置处,可以实现挂壁和吸顶的方式安装整个装置,提升装置安装的便捷性。
[0025]
实施例二
[0026]
请参阅图5所示,基于实施例一所公开的空气电子杀菌型洁净屏,外壳体1内部空腔中安装电子式除尘组件2,并利用里连接脚103将其固定连接在指定安装位置处,将其连接脚103根据实际的使用需求更换成移动轮 104,外壳体1侧壁上的连接脚103为移动轮104,且移动轮104通过轮架 105固定连接在外壳体1的下部外壁上,便于移动轮104稳定的连接在外壳体1的下部,使用时,可以利用移动轮104快速稳定的在地面上移动,进而将该装置将移动到指定的使用位置处使用,提升了装置使用的便捷性。
[0027]
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

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