门站用U型管式天然气加热器的制作方法

门站用u型管式天然气加热器
技术领域
[0001]
本实用新型涉及石化设备的部件装置的压力容器管壳式换热器技术领域，具体为门站用u型管式天然气加热器。


背景技术：

[0002]
然气作为一种清洁能源广泛使用，如果环境温度较低，气体的入站温度也会很低，当再次减压时会发生焦耳-汤姆逊效应导致气体温度更低，发生管道结霜甚至冻坏后端仪器仪表和管件等情况，这就需要采用强制换热的加热器，给减压前的天然气升温，大型门站选用锅炉提供的循环热水作为热源的天然气加热器。
[0003]
市面上的天然气加热器在实现对应的换热操作时，密封构件的取出需要借助外界工具进行挑出，整个取出操作十分繁琐，并且当整个加热器通过吊挂的方式被固定于平面上时，悬挂过程中产生的晃动现象，极其容易导致加热器本体受到碰撞损害。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供门站用u型管式天然气加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
门站用u型管式天然气加热器，包括壳体，所述壳体的一侧位置接通有管箱，且管箱的远离壳体的一侧位置接通有天然气入口，所述管箱的内部中端位置固定有隔板，且管箱的内部底端位置固定有扰流挡板，所述壳体的底部一侧接通有循环水入口，且循环水入口的一侧位置安置有支撑鞍座，所述支撑鞍座的顶部和壳体的底部之前焊接管对凝固，且壳体的底部另一侧位置接通有循环水出口，所述循环水出口的内部固定安装有折流板，且折流板的内部穿透连接有换热管，所述管箱的顶部中端位置接通有天然气出口，且管箱临近壳体的一侧位置固定有管箱法兰，所述管箱法兰远离管箱的一侧固定通过螺栓连接有壳体法兰，且壳体法兰的一侧和壳体的一侧之间固定连接，所述壳体的顶部两侧位置均焊接有吊耳，且吊耳的内部契合穿透连接有吊钩主体，所述吊钩主体的两侧紧贴有夹块，且夹块的底部焊接有导向环，所述导向环的内部契合插接有导杆，且导杆通过连杆和壳体的顶部固定连接，所述导杆的外端契合套接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧和导杆的外壁之间固定连接，所述管箱法兰的正面通过一次性切削加工开设有内置槽，且内置槽的内部内置有密封垫，所述密封垫的顶部后方位置契合连接有u型夹具，且u型夹具的底部固定连接有短杆，所述壳体的内壁焊接有矩形板，且矩形板的正面正前方位置固定安装有第二弹簧。
[0007]
优选的，所述隔板的横向中轴线和管箱的横向中轴线之间相互重合，且管箱的内部设置有外形呈矩形状结构的扰流挡板，所述扰流挡板和天然气入口之间相邻设置。
[0008]
优选的，所述换热管的外形呈“u”型结构设置于壳体的内部，且换热管的两端口均和管箱的内部相接通。
[0009]
优选的，所述夹块沿着吊钩主体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且夹块通过导
向环和导杆滑动连接，所述导向环的外壁和第一弹簧的一侧之间固定连接，所述第一弹簧通过导向环、导杆和夹块的连接构成弹性结构。
[0010]
优选的，所述密封垫的外端和u型夹具的内端之间形状相吻合，且u型夹具通过活动轴体和管箱法兰活动连接，所述u型夹具和短杆之间相互垂直，且短杆的后端面和第二弹簧的正面之间固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的短杆、密封垫、第二弹簧和u型夹具，结合受到按压力后的短杆在克服第二弹簧的回弹作用力，被调整倾斜向下的状态后，固定于短杆另一侧端的u型夹具将会携带密封垫实现向上倾斜，随后该加热器只需通过手动牵引的方式，即可将内置的密封垫快速取出，相对于工具辅助的方式拆卸密封构件，整个拆卸操作更加省力、便捷；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的导向环、导杆、夹块、吊钩主体、吊耳和第一弹簧，结合吊钩主体契合穿透吊耳的内部，受到第一弹簧产生的回弹作用力后的导向环将会在导杆的限位作用下，携带一组夹块利用相互贴合的状态，来从吊钩主体与吊耳的连接侧端起到弹性夹持定位的作用，有效地减缓悬挂过程中产生的晃动，提高整个悬挂操作时的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
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图3为本实用新型密封垫结构示意图；
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图4为本实用新型夹块结构示意图。
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图中：1-壳体、2-天然气入口、3-隔板、4-扰流挡板、5-支撑鞍座、6-循环水入口、7-循环水出口、8-换热管、9-折流板、10-天然气出口、11-管箱法兰、12-壳体法兰、13-吊耳、14-吊钩主体、15-夹块、16-导向环、17-导杆、18-第一弹簧、19-内置槽、20-密封垫、21-u型夹具、22-短杆、23-矩形板、24-第二弹簧、25-管箱。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
门站用u型管式天然气加热器，包括壳体1，壳体1的一侧位置接通有管箱25，且管箱25的远离壳体1的一侧位置接通有天然气入口2，管箱25的内部中端位置固定有隔板3，且管箱25的内部底端位置固定有扰流挡板4，壳体1的底部一侧接通有循环水入口6，且循环水入口6的一侧位置安置有支撑鞍座5，支撑鞍座5的顶部和壳体1的底部之前焊接管对凝固，且壳体1的底部另一侧位置接通有循环水出口7，循环水出口7的内部固定安装有折流板9，且折流板9的内部穿透连接有换热管8，管箱25的顶部中端位置接通有天然气出口10，且管箱25临近壳体1的一侧位置固定有管箱法兰11，管箱法兰11远离管箱25的一侧固定通过螺
栓连接有壳体法兰12，且壳体法兰12的一侧和壳体1的一侧之间固定连接，壳体1的顶部两侧位置均焊接有吊耳13，且吊耳13的内部契合穿透连接有吊钩主体14，吊钩主体14的两侧紧贴有夹块15，且夹块15的底部焊接有导向环16，导向环16的内部契合插接有导杆17，且导杆17通过连杆和壳体1的顶部固定连接，导杆17的外端契合套接有第一弹簧18，且第一弹簧18的一侧和导杆17的外壁之间固定连接，管箱法兰11的正面通过一次性切削加工开设有内置槽19，且内置槽19的内部内置有密封垫20，密封垫20的顶部后方位置契合连接有u型夹具21，且u型夹具21的底部固定连接有短杆22，壳体1的内壁焊接有矩形板23，且矩形板23的正面正前方位置固定安装有第二弹簧24。
[0022]
隔板3的横向中轴线和管箱25的横向中轴线之间相互重合，且管箱25的内部设置有外形呈矩形状结构的扰流挡板4，扰流挡板4和天然气入口2之间相邻设置，结合天热气借助天然气入口2内部的中空被送入管箱25的内部，在隔板3的分隔作用下，外形呈矩形状结构的扰流挡板4能够借助相邻结构的设置，能够有效地防止天然气在进入过程中出现短路的现象；换热管8的外形呈“u”型结构设置于壳体1的内部，且换热管8的两端口均和管箱25的内部相接通，当进入的天热气借助相互接通的设置下被送入换热管8的内部时，循环水从循环水入口6进入壳体1的内部，经过折流板9导流后垂直穿过外形呈“u”型结构的换热管8，并从循环水出口7内部流出，换热管8内部的天然气吸热完成升温，气体从管箱25顶部设有的天然气出口10内部输出进入后方管网，从而完成整个换热操作，且该项结构涉及到的加热器的工作原理为现有技术；夹块15沿着吊钩主体14的竖向中轴线为对称轴对称设置，且夹块15通过导向环16和导杆17滑动连接，导向环16的外壁和第一弹簧18的一侧之间固定连接，第一弹簧18通过导向环16、导杆17和夹块15的连接构成弹性结构，结合在悬挂该加热器时，吊钩主体14契合利用形状相吻合的设置穿透吊耳13的内部，且固定于吊耳13两侧的夹块15将会因受挤压发生侧端偏移，随后在固定连接的设置下，受到第一弹簧18产生的回弹作用力后的导向环16将会在导杆17的限位作用下，携带一组夹块15实现复位，直至夹块15利用相互贴合的状态，来从吊钩主体14与吊耳13的连接侧端起到弹性夹持定位的作用，该项结构在使得整个加热器具有一夹持定位结构的同时，通过预先动悬挂连接端进行预先定位处理，可有效地减缓悬挂过程中产生的晃动，提高整个悬挂操作时的稳定性；密封垫20的外端和u型夹具21的内端之间形状相吻合，且u型夹具21通过活动轴体和管箱法兰11活动连接，u型夹具21和短杆22之间相互垂直，且短杆22的后端面和第二弹簧24的正面之间固定连接，当作为连接构件的管箱法兰11被拆下后，在矩形板23的固定连接配合下，该加热器可通过手动的方式，向下按压短杆22，直至短杆22在克服第二弹簧24的回弹作用力，被调整倾斜向下的状态后，在活动轴体的活动连接配合下，固定于短杆22另一侧端的u型夹具21将会因杠杆原理，携带密封垫20实现向上倾斜，随后该加热器只需通过手动牵引的方式，即可将内置的密封垫20快速取出，该项结构在使得整个加热器具有一便于拆卸的密封结构的同时，通过利用弹出的方式来代替工具辅助的方式来拆卸密封构件，整个拆卸操作更加省力、便捷。
[0023]
工作流程：当进入的天热气借助相互接通的设置下被送入换热管8的内部时，循环水从循环水入口6进入壳体1的内部，经过折流板9导流后垂直穿过外形呈“u”型结构的换热管8，并从循环水出口7内部流出，换热管8内部的天然气吸热完成升温，气体从管箱25顶部设有的天然气出口10内部输出进入后方管网，从而完成整个换热操作，结合吊钩主体14契
合利用形状相吻合的设置穿透吊耳13的内部，在固定连接的设置下，受到第一弹簧18产生的回弹作用力后的导向环16将会在导杆17的限位作用下，携带一组夹块15实现复位，直至夹块15利用相互贴合的状态，来从吊钩主体14与吊耳13的连接侧端起到弹性夹持定位的作用，当作为连接构件的管箱法兰11被拆下后，该加热器可通过手动的方式，向下按压短杆22，直至短杆22在克服第二弹簧24的回弹作用力，被调整倾斜向下的状态后，在活动轴体的活动连接配合下，固定于短杆22另一侧端的u型夹具21将会因杠杆原理，携带密封垫20实现向上倾斜，随后该加热器只需通过手动牵引的方式，即可将内置的密封垫20快速取出，后期的更换操作将会更加便捷。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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