高翅化比双金属挤压翅片管的制作方法

[0001]
本实用新型涉及翅片管技术领域，具体为高翅化比双金属挤压翅片管。


背景技术：

[0002]
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标1、防腐性能anti-corrosion；2、耐磨性能anti-wear；3、低的接触热阻lowercontactresistance；4、高的稳定性 higherstability；5、防积灰能力。
[0003]
但是，现有的双金属挤压翅片管在使用过程中存在以下缺点：
[0004]
现有的双金属挤压翅片管在使用过程中无法根据安装需求对翅片管进行弯折，同时翅化比较低，换热效果不佳，且介质长时间在管道内流动，会在管道内壁粘附污物或垢状物，影响介质的流动速度，翅片受到挤压或碰撞时，容易造成损毁。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供高翅化比双金属挤压翅片管，以解决上述背景技术中现有的双金属挤压翅片管在使用过程中无法根据安装需求对翅片管进行弯折，同时翅化比较低，换热效果不佳，且介质长时间在管道内流动，会在管道内壁粘附污物或垢状物，影响介质的流动速度，翅片受到挤压或碰撞时，容易造成损毁的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高翅化比双金属挤压翅片管，所述高翅化比双金属挤压翅片管包括一号管体，所述一号管体固定焊接有不锈钢螺纹管，所述不锈钢螺纹管另一端固定焊接连接有二号管体，所述一号管体和二号管体均由铜管、铝管和一号翅片组成，所述铜管表面均固定套接有铝管，所述铝管表面均固定挤压成型有一号翅片，一号管体一端通过不锈钢螺纹管与二号管体进行连接，不锈钢螺纹管可进行弯曲，从而在使用过程中可根据安装需求对一号管体和二号管体的安装角度进行调整，使安装更加的灵活和便捷，一号管体和二号管体均由铜管、铝管和一号翅片组成，通过铜管可对介质进行输送，铜管具有较强的导热效果，从而可将介质中的热量传递到铝管内壁，铝管表面均固定压制有一号翅片，通过一号翅片可加速对介质的散热效果。
[0007]
优选的，所述一号翅片之间的间距为4mm，所述一号翅片高度60mm，一号翅片之间的间距为4mm，一号翅片高度为60mm，通过提升挤压翅片的翅化比，从而将进一步的提升对介质的散热效果。
[0008]
优选的，所述一号管体和二号管体一端表面均固定开设有螺纹槽，所述一号管体和二号管体一端均通过螺纹槽活动连接有法兰盘，所述一号管体和二号管体一端表面均固定开设有螺纹槽，一号管体和二号管体一端均通过螺纹槽活动连接有法兰盘，通过法兰盘可方便使用者对一号管体和二号管体与连接设备或管道进行快速的连接，从而将法兰盘拆
卸后可通过螺纹槽与连接设备或管道进行快速的连接，从而可通过多种方式对挤压翅片管进行安装，使用更加的便捷。
[0009]
优选的，所述不锈钢螺纹管表面激光焊接有二号翅片，且二号翅片共设置有多组，不锈钢螺纹管表面激光焊接有二号翅片，通过二号翅片可对流经不锈钢螺纹管内的介质进行散热。
[0010]
优选的，所述一号管体和二号管体内壁均一体成型有螺旋凸起，一号管体和二号管体内壁均一体成型有螺旋凸起，介质在一号管体和二号管体内通过时，螺旋凸起可使介质在一号管体和二号管体内螺旋前进，使介质在前进的过程中具有较大的冲击力，将有效防止一号管体和二号管体内壁粘附污物或垢状物堵塞管道，使用更加的便捷。
[0011]
优选的，两组所述一号翅片之间均固定焊接有支撑块，通过支撑块可对一号翅片之间的缝隙进行支撑，避免一号管体和二号管体在使用过程中受到外力挤压或磕碰造成一号翅片的损坏影响对介质的换热效果。
[0012]
本实用新型提供了高翅化比双金属挤压翅片管，具备以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型一号管体一端通过不锈钢螺纹管与二号管体进行连接，不锈钢螺纹管可进行弯曲，从而在使用过程中可根据安装需求对一号管体和二号管体的安装角度进行调整，使安装更加的灵活和便捷，一号管体和二号管体均由铜管、铝管和一号翅片组成，通过铜管可对介质进行输送，铜管具有较强的导热效果，从而可将介质中的热量传递到铝管内壁，铝管表面均固定压制有一号翅片，通过一号翅片可加速对介质的散热效果。
[0014]
2、一号翅片之间的间距为4mm，一号翅片高度为60mm，通过提升挤压翅片的翅化比，从而将进一步的提升对介质的散热效果，一号管体和二号管体内壁均一体成型有螺旋凸起，介质在一号管体和二号管体内通过时，螺旋凸起可使介质在一号管体和二号管体内螺旋前进，使介质在前进的过程中具有较大的冲击力，将有效防止一号管体和二号管体内壁粘附污物或垢状物堵塞管道，使用更加的便捷，通过支撑块可对一号翅片之间的缝隙进行支撑，避免一号管体和二号管体在使用过程中受到外力挤压或磕碰造成一号翅片的损坏影响对介质的换热效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的螺旋凸起结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
[0019]
图中：1、一号管体；2、二号管体；201、铜管；202、铝管；203、一号翅片；3、不锈钢螺纹管；301、二号翅片；4、螺纹槽；401、法兰盘；5、螺旋凸起；6、支撑块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：高翅化比双金属挤压翅片管，所述高翅化比双金属挤压翅片管包括一号管体1，所述一号管体1固定焊接有不锈钢螺纹管3，所
述不锈钢螺纹管3另一端固定焊接连接有二号管体 2，所述一号管体1和二号管体2均由铜管201、铝管202和一号翅片203组成，所述铜管201表面均固定套接有铝管202，所述铝管202表面均固定挤压成型有一号翅片203，一号管体1一端通过不锈钢螺纹管3与二号管体2进行连接，不锈钢螺纹管3可进行弯曲，从而在使用过程中可根据安装需求对一号管体1和二号管体2的安装角度进行调整，使安装更加的灵活和便捷，一号管体1和二号管体2均由铜管201、铝管202和一号翅片203组成，通过铜管201可对介质进行输送，铜管201具有较强的导热效果，从而可将介质中的热量传递到铝管202内壁，铝管202表面均固定压制有一号翅片203，通过一号翅片203可加速对介质的散热效果。
[0022]
所述一号翅片203之间的间距为4mm，所述一号翅片203高度60mm，一号翅片203之间的间距为4mm，一号翅片203高度为60mm，通过提升挤压翅片的翅化比，从而将进一步的提升对介质的散热效果。
[0023]
所述一号管体1和二号管体2一端表面均固定开设有螺纹槽4，所述一号管体1和二号管体2一端均通过螺纹槽4活动连接有法兰盘401，所述一号管体1和二号管体2一端表面均固定开设有螺纹槽4，一号管体1和二号管体2 一端均通过螺纹槽4活动连接有法兰盘401，通过法兰盘401可方便使用者对一号管体1和二号管体2与连接设备或管道进行快速的连接，从而将法兰盘401拆卸后可通过螺纹槽4与连接设备或管道进行快速的连接，从而可通过多种方式对挤压翅片管进行安装，使用更加的便捷。
[0024]
所述不锈钢螺纹管3表面激光焊接有二号翅片301，且二号翅片301共设置有多组，不锈钢螺纹管3表面激光焊接有二号翅片301，通过二号翅片301 可对流经不锈钢螺纹管3内的介质进行散热。
[0025]
所述一号管体1和二号管体2内壁均一体成型有螺旋凸起5，一号管体1 和二号管体2内壁均一体成型有螺旋凸起5，介质在一号管体1和二号管体2 内通过时，螺旋凸起5可使介质在一号管体1和二号管体2内螺旋前进，使介质在前进的过程中具有较大的冲击力，将有效防止一号管体1和二号管体2 内壁粘附污物或垢状物堵塞管道，使用更加的便捷。
[0026]
两组所述一号翅片203之间均固定焊接有支撑块6，通过支撑块6可对一号翅片203之间的缝隙进行支撑，避免一号管体1和二号管体2在使用过程中受到外力挤压或磕碰造成一号翅片203的损坏影响对介质的换热效果。
[0027]
需要说明的是，高翅化比双金属挤压翅片管，在工作时，一号管体1一端通过不锈钢螺纹管3与二号管体2进行连接，不锈钢螺纹管3可进行弯曲，从而在使用过程中可根据安装需求对一号管体1和二号管体2的安装角度进行调整，使安装更加的灵活和便捷，一号管体1和二号管体2均由铜管201、铝管202和一号翅片203组成，通过铜管201可对介质进行输送，铜管201 具有较强的导热效果，从而可将介质中的热量传递到铝管202内壁，铝管202 表面均固定压制有一号翅片203，通过一号翅片203可加速对介质的散热效果；一号翅片203之间的间距为4mm，一号翅片203高度为60mm，通过提升挤压翅片的翅化比，从而将进一步的提升对介质的散热效果；一号管体1和二号管体2一端均通过螺纹槽4活动连接有法兰盘401，通过法兰盘401可方便使用者对一号管体1和二号管体2与连接设备或管道进行快速的连接，从而将法兰盘401拆卸后可通过螺纹槽4与连接设备或管道进行快速的连接，从而可通过多种方式对挤压翅片管进行安装，使用更加的便捷，不锈钢螺纹管3 表面激光焊接有二号翅片301，通过二号翅片301可对流经不锈钢螺纹管3内的介质进行散热，一号管体1和
二号管体2内壁均一体成型有螺旋凸起5，介质在一号管体1和二号管体2内通过时，螺旋凸起5可使介质在一号管体1 和二号管体2内螺旋前进，使介质在前进的过程中具有较大的冲击力，将有效防止一号管体1和二号管体2内壁粘附污物或垢状物堵塞管道，使用更加的便捷，通过支撑块6可对一号翅片203之间的缝隙进行支撑，避免一号管体1和二号管体2在使用过程中受到外力挤压或磕碰造成一号翅片203的损坏影响对介质的换热效果。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除