一种可塑性鞋材定型装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋领域，尤其是涉及一种可塑性鞋材定型装置。

背景技术：

在鞋子制造过程，一般需要对鞋材预定型，以便后续与鞋子组件粘合连接，而现有的鞋材定型制作还是不足之处：1、一次只能够加工出一个，不适用于大批量生产。2、鞋材的尺寸有多种，若增加设备来满足生产不同尺寸的鞋材，这样就大大增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可塑性鞋材定型装置以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种可塑性鞋材定型装置，包括机架、真空发生器、丝杆滑台和模具承载框，所述丝杆滑台安装在机架的顶部，所述机架的顶部下方设有呈水平设置的搭接板，所述真空发生器安装在搭接板上，所述模具承载框安装在丝杆滑台上，所述模具承载框上设有三个呈等间距设置的模具安装槽，每个模具安装槽内均设有能够拆卸的下模具，每个下模具的顶部均设有模穴，三个所述模穴均与真空发生器连通。

进一步的，所述下模具的两侧壁上均设有呈水平设置的延伸块，所述模具安装槽的两侧槽壁上均设有固定槽，每个延伸块上均设有两个对称设置的沉孔，每个沉孔内均设有内六角螺栓，每个固定槽内均设有两个与两个内六角螺栓一一螺纹配合的螺纹孔。

进一步的，所述下模具的两侧壁上均设有两个对称设置的抬升槽，每个延伸块均位于同一侧的两个抬升槽之间。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将原有的一个下模具增加至三个下模具，且三个下模具均能够拆卸，这样不仅加快了生产效率，而且还能够同时生产三个不同尺寸的产品，适用范围更广，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部拆分示意图；

附图标记：机架1，搭接板11，真空发生器2，丝杆滑台3，模具承载框4，模具安装槽41，固定槽411，螺纹孔412，下模具5，模穴51，延伸块52，沉孔521，内六角螺栓522，抬升槽53。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种可塑性鞋材定型装置，包括机架1、真空发生器2、丝杆滑台3和模具承载框4，所述丝杆滑台3安装在机架1的顶部，所述机架1的顶部下方设有呈水平设置的搭接板11，所述真空发生器2安装在搭接板11上，所述模具承载框4安装在丝杆滑台3上，所述模具承载框4上设有三个呈等间距设置的模具安装槽41，每个模具安装槽41内均设有能够拆卸的下模具5，每个下模具5的顶部均设有模穴51，三个所述模穴51均与真空发生器2连通；本实用新型将原有的一个下模具5增加至三个下模具5，且三个下模具5均能够拆卸，这样不仅加快了生产效率，而且还能够同时生产三个不同尺寸的产品，适用范围更广。

具体的，所述下模具5的两侧壁上均设有呈水平设置的延伸块52，所述模具安装槽41的两侧槽壁上均设有固定槽411，每个延伸块52上均设有两个对称设置的沉孔521，每个沉孔521内均设有内六角螺栓522，每个固定槽411内均设有两个与两个内六角螺栓522一一螺纹配合的螺纹孔412；这样设计让下模具5能够快速装配到模具安装槽41内，采用内六角螺栓522为了避免在加工时遭到撞碰。

具体的，所述下模具5的两侧壁上均设有两个对称设置的抬升槽53，每个延伸块52均位于同一侧的两个抬升槽53之间；抬升槽53设计是便于将下模具5从模具安装槽41内拆卸下来。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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