一种微波屏蔽板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及微波类设备领域，尤其是具有空腔的微波设备类，具体涉及一种微波屏蔽板。


背景技术：

[0002]
目前，微波炉作为厨房电器的一种在家庭中已广泛。微波炉是利用微波波段的电磁波加热物体的家用或工业用电器。微波炉里具有较大的辐射量，微波的泄漏对人体健康产生很大损害。一般微波的泄漏主要是在炉门四周，微波炉的炉门作为微波炉的重要组成部分，对防止微波泄漏起到重要作用，因此屏蔽微波是炉门设计中的关键问题。
[0003]
我国规定家用烹饪微波炉或工业微波加热设备的微波泄漏量为：在距离设备5cm处，微波功率≤5mw/cm2，(2450mhz)和微波功率≤1mw/cm2(915mhz)。目前微波炉门与微波炉腔体贴合情况不理想，虽然生产精度工艺做到极致，但是仍有缺口产生。为了避免泄露大量微波，现有的微波炉门的屏蔽方法，一种是在炉门四周设有抗流槽结构，这种构造生产工艺较为复杂，精度要求较高，而且还是有辐射泄露。另一种屏蔽方法是在微波炉门四周添加吸波材料，但是吸波材料吸收微波过多会导致发热、发烫，使得炉门产生热变形，变形之后炉门缺口更大，微波泄露更强，吸收微波之后吸波材料会更热，导致恶性循环，而且根据目前材料技术，吸波材料吸波性能并不能达到100％吸收率，还会造成微波泄露问题。还有一种屏蔽方法是在微波炉门四周添加柔性屏蔽材料，如导电屏蔽海绵，铝箔屏蔽带等，这种方法的弊端更大，由于炉门不断开合，产生机械性摩擦，柔性屏蔽材料会不断磨损损失，失去屏蔽作用，产生微波泄露问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种微波屏蔽板，以解决现有技术中微波炉炉门与微波炉腔体贴合情况不理想，微波泄漏的问题，本实用新型的微波屏蔽板结构简单，能够有效屏蔽微波炉内微波的泄漏。
[0005]
本实用新型提供的一种微波屏蔽板，包括金属板以及在所述金属板的周边开设的多个缺口，所述缺口开口端朝向金属板的边缘设置，所述缺口的宽度小于1.437mm，所述缺口的长度自所述金属板的外边缘处向内部方向延伸，并且所述缺口的长度大于所述金属板的外边缘与微波炉腔边框之间的缝隙宽度。
[0006]
作为本实用新型的一个优选方案，所述缺口的长度大于1.437mm，并且所述缺口延伸至超过微波炉腔边框内的长度部分小于6.123mm。
[0007]
作为本实用新型的一个优选方案，多个所述缺口的尺寸相一致且相间隔的分布在所述金属板的周边。
[0008]
作为本实用新型的一个优选方案，所述缺口为u型结构或矩形结构。
[0009]
作为本实用新型的一个优选方案，所述金属板中间设置有可视窗口，在所述可视窗口上设有网孔。
[0010]
作为本实用新型的一个优选方案，所述网孔为圆形孔状。
[0011]
作为本实用新型的一个优选方案，所述网孔的孔径小于1.437mm。
[0012]
作为本实用新型的一个优选方案，所述金属板上设置有多个安装孔，多个所述安装孔设置于所述缺口内侧的所述金属板上。
[0013]
作为本实用新型的一个优选方案，所述金属板的厚度h为0.1mm≤h≤5mm。
[0014]
作为本实用新型的一个优选方案，所述金属板的材质为不锈钢或铝或铜或铁或银。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：
[0016]
1、本实用新型提供的微波屏蔽板，通过在金属板的周边开设的多个缺口，缺口开口端朝向金属板的边缘设置，缺口的宽度小于1.437mm，缺口的长度自金属板的外边缘处向内部方向延伸，并且缺口的长度大于金属板的外边缘与微波炉腔边框之间的缝隙宽度。因此在关闭微波炉炉门时，由于金属板周边的多个缺口结构，使得金属板四周两个相邻缺口之间形成的齿状结构能够在微波炉腔体与炉门闭合时进行略微变形，以使炉门与微波炉腔体贴合更为紧密贴合，从而能够有效避免微波炉腔体内的微波泄露，而且将缺口的宽度设置为小于1.437mm能够完美的屏蔽微波。本实用新型的微波屏蔽板摈弃了抗流槽结构、吸波材料以及柔性屏蔽材料，采用设置缺口的方法解决了炉门边沿微波泄露难题，不仅完全满足国家对微波泄露的国家要求标准，而且更进一步从根本上保证了微波的零泄露，从而为人们的身体健康保驾护航。
[0017]
2、本实用新型实施例提供的微波屏蔽板，通过在金属板的中间设置可视窗口，使用者能够通过微波炉的炉门观察微波炉炉腔中食物的状态；且可视窗口上设有孔径小于1.437mm的网孔，能够避免微波泄漏。另外，金属板上设置有多个安装孔，将该微波屏蔽板安装于炉门的内侧，安装较为牢固。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]
图1为本实用新型的微波屏蔽板的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的图1中a的局部放大图。
[0021]
图中：1-金属板；2-缺口；3-炉腔边框；4-可视窗口；5-安装孔；6-齿状结构。
具体实施方式
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
[0024]
实施例1：
[0025]
本实施例提供的一种微波屏蔽板，如图1-图2所示，包括金属板1以及在所述金属板的周边开设的多个缺口2。金属板1的长度和宽度尺寸大于微波炉腔边框3的尺寸，并根据不同微波炉炉门的大小做相应调整，使金属板1安装于微波炉炉门上时，金属板1的周边能够覆盖微波炉炉腔口，并且金属板1能够稳定的安装于微波炉炉门内侧。缺口2开口端朝向金属板1的边缘设置，缺口的宽度小于1.437mm，缺口2的长度自金属板1的外边缘处向内部方向延伸，并且缺口2的长度大于金属板1的外边缘与微波炉腔边框3之间的缝隙宽度。本实施例的缺口2的宽度计算如下：
[0026]
设：截止孔截止频率为fc，使用频率为f，使用频率与截止频率关系为f<fc/5。
[0027]
设：截止孔直径为d，单位是mm，fc的单位是hz，计算公式为fc＝17.6
×
109/d。
[0028]
当使用的微波频率为2450mhz，根据上述公式，得出截止孔直径d<1.437mm。由此可知2450mhz微波在孔径小于1.437mm之后可以完美屏蔽，所以根据此参数，金属板1四周设置的缺口2的宽度小于1.437mm。
[0029]
本实施例通过在金属板1边缘设置有缺口2，使缺口2的尺寸满足微波屏蔽的要求，将该金属板1安装于微波炉的炉门内侧，当关闭炉门时，金属板1的边缘能够覆盖微波炉炉腔口，使微波炉炉腔内的微波无法通过缺口2，从而有效屏蔽微波。而且在关闭微波炉炉门时，由于金属板1周边的多个缺口2结构，使得金属板1四周两个相邻缺口2之间形成的齿状结构6能够根据微波炉腔体与炉门闭合的实际情况进行略微变形，以使炉门在与微波炉炉腔口贴合更为紧密贴合，从而能够有效避免微波炉腔体内的微波泄露。本实施例的微波屏蔽板相较于炉门的扼流构造、在微波炉门四周添加吸波材料的方法以及采用屏蔽材料作为填充炉门缝的方法，结构简单，使用方便，且生产工艺简单、成本较低。
[0030]
作为本实施例的更优的实施方式，如图1-图2所示，缺口2的长度大于1.437mm，并且缺口2延伸至超过微波炉腔边框3内的长度部分a小于6.123mm。缺口2的长度可以根据微波屏蔽板的尺寸进行调整，缺口2的长度小于金属板1长度或宽度的一半，以使该微波屏蔽板能够稳定地安装于炉门内侧。本实施例的缺口2延伸至超过微波炉炉腔边框3内的长度部分a计算如下：
[0031]
设：缺口在腔体内最长长度为a，f为使用频率，计算公式为：f＝15
×
109/a。
[0032]
当使用的微波频率为2450mhz，根据上述公式，得出截止孔直径a<6.123mm。由此可知金属板1设于炉门上时，缺口2延伸至超过微波炉腔边框3内的长度部分a小于6.123mm。
[0033]
作为本实施例的更优的实施方式，如图1所示，多个缺口2的尺寸相一致且相间隔的分布在金属板1的周边。通过在金属板1周边相间隔的均匀分布有多个尺寸相一致的缺口2，使相邻两缺口2之间形成的齿状结构6大小相同，齿状结构6能够根据微波炉腔体与炉门闭合的情况稍有变形，以使炉门与微波炉腔体贴合更为紧密，避免腔体内的微波泄露。
[0034]
作为本实施例的更优的实施方式，如图2所示，缺口2为u型或矩形结构。u型或矩形结构的开口端朝向金属板1边缘。通过将缺口2设置为u型，避免金属板1在受力时缺口2的闭合端与齿状结构6相交处的应力过大，以防齿状结构6变形过大使缺口2尺寸改变。
[0035]
作为本实施例的更优的实施方式，如图1所示，金属板1为矩形，缺口2与金属板1边缘垂直设置。通过将金属板1为矩形使金属板1与一般微波炉炉门的形状形同，使微波屏蔽板与炉门更为贴合，安装更为紧密。
[0036]
实施例2：
[0037]
本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，如图1所示，金属板1中间设置有可视窗口4，在可视窗口4上设有网孔。网孔的大小相同、形状规则且分布均匀。通过在金属板1的中间设置有可视窗口4，使用者能够通过微波炉的炉门观察微波炉炉腔中食物的状态。
[0038]
作为本实施例的更优的实施方式，网孔为圆形孔状。可视窗口4上的网孔设置为圆形可使可视窗口4上的开孔率更高，通过圆形孔观察食物的状态更清晰，可以观察炉腔内食物的细微变化。
[0039]
作为本实施例的更优的实施方式，网孔的孔径小于1.437mm。通过设置的圆形通孔并限制其孔径小于1.437mm，使该微波屏蔽板具有透光性的同时能够屏蔽微波，有效阻止炉腔内的微波的泄露。
[0040]
作为本实施例的更优的实施方式，如图1所示，金属板1上设置有多个安装孔5，多个安装孔5设置于缺口2内侧的金属板1上。安装孔5设置于可视窗口4的外围的金属板1上。通过安装孔5将该微波屏蔽板安装于炉门的内侧，金属板1的一边均匀分布有三个安装孔5使金属板1在炉门上的安装更为牢固。另外，该微波屏蔽板也可以通过粘贴的方式安装于炉门上。
[0041]
作为本实施例的更优的实施方式，金属板1的厚度h为0.1mm≤h≤5mm。微波屏蔽板的厚度过小会影响使用强度且使用过程中易变形，厚度过大缺口2加工形成难度大成本高，且易出现毛边堵孔，设置微波屏蔽板的厚度在一定范围内，既能保障成本又不易变形。
[0042]
作为本实施例的更优的实施方式，金属板1的材质为不锈钢或铝或铜或铁或银。该金属板1还可以为钛或镍，也可以为能够有效屏蔽微波的各种金属，使微波炉炉腔中的微波封闭在炉腔内。
[0043]
以上所述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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