一种锌铝废料回收熔炼炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及熔炼炉设备技术领域，具体为一种锌铝废料回收熔炼炉。


背景技术：

[0002]
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现有的合金熔炼炉一般是利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热熔化材料的目的。
[0003]
现有的熔炼炉，其集烟管通过引风机直接连接集尘室，集尘室连接烟囱，高热的烟气随烟囱直接排向天空，既浪费热量，又耗费焦炭等燃料，产生大量的硫化物等有害气体，易影响生态环境。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种锌铝废料回收熔炼炉，具备热能回收利用、除尘效果好的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。
[0005]
为实现热能回收利用、除尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌铝废料回收熔炼炉，包括基座、后置托轮机构、电机驱动机构、前置拖轮机构、加热炉体、排烟气罩、炉盖、水冷箱及水膜除尘器，所述后置托轮机构、电机驱动机构及前置拖轮机构从左至右依次固定安装于基座上，所述加热炉体安装于后置托轮机构和前置拖轮机构上，并与电机驱动机构传动连接，所述加热炉体的右侧设有投料口，所述排烟气罩安装于投料口处，所述炉盖铰接于投料口上，所述水冷箱通过法兰与排烟气罩相连接，所述水膜除尘器通过管道与水冷箱相连接，所述加热炉体的左侧设有溶液出口，且溶液出口上安装有刮渣耙。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机驱动机构的齿圈上安装有齿轮罩，所述加热炉体呈倾斜状设置。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱的底部设有进气口，所述水冷箱的顶部设有第一连接口。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱的内部安装有换热盘管，且换热盘管的两端分别对接到进气口和第一连接口内。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷箱的下端设有出水口，所述水冷箱的上端设有注水口。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟气罩的顶部设有排气口，所述水膜除尘器的下端设有第二连接口。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锌铝废料回收熔炼炉，具备以下有益效果：
[0012]
该锌铝废料回收熔炼炉，投料时因高温而产生的烟气经排烟气罩引入水冷箱中，水冷箱接入水系统，利用水来对高温的烟气进行换热降温处理，能够将热能回收再利用，降温后排入水膜除尘器中通过水膜层来达到提高除尘效果的目的，同时，设置的刮渣耙利于
剔除出料铝液伴有的渣膜。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的水冷箱内部结构示意图。
[0015]
图中：1、基座；2、后置托轮机构；3、电机驱动机构；4、前置拖轮机构；5、加热炉体；6、排烟气罩；7、炉盖；8、水冷箱；9、水膜除尘器；10、投料口；11、溶液出口；12、刮渣耙；13、齿轮罩；14、进气口；15、第一连接口；16、换热盘管；17、出水口；18、注水口；19、排气口；20、第二连接口。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种锌铝废料回收熔炼炉，包括基座1、后置托轮机构2、电机驱动机构3、前置拖轮机构4、加热炉体5、排烟气罩6、炉盖7、水冷箱8及水膜除尘器9，所述后置托轮机构2、电机驱动机构3及前置拖轮机构4从左至右依次固定安装于基座1上，所述加热炉体5安装于后置托轮机构2和前置拖轮机构4上，并与电机驱动机构3传动连接，所述加热炉体5的右侧设有投料口10，所述排烟气罩6安装于投料口10处，所述炉盖7铰接于投料口10上，所述水冷箱8通过法兰与排烟气罩6相连接，所述水膜除尘器9通过管道与水冷箱8相连接，所述加热炉体5的左侧设有溶液出口11，且溶液出口11上安装有刮渣耙12，投料时因高温而产生的烟气经排烟气罩6引入水冷箱8中，水冷箱8接入水系统，利用水来对高温的烟气进行换热降温处理，能够将热能回收再利用，降温后排入水膜除尘器9中通过水膜层来达到提高除尘效果的目的，同时，设置的刮渣耙12利于剔除出料铝液伴有的渣膜。
[0018]
具体的，所述电机驱动机构3的齿圈上安装有齿轮罩13，所述加热炉体5呈倾斜状设置。
[0019]
本实施方案中，齿轮罩13起到防尘、保护的作用，加热炉体5呈倾斜状利于出料。
[0020]
具体的，所述水冷箱8的底部设有进气口14，所述水冷箱8的顶部设有第一连接口15。
[0021]
本实施方案中，水冷箱8通过进气口14与排烟气罩6相连接，通过水冷箱8第一连接口15与水膜除尘器9相连接。
[0022]
具体的，所述水冷箱8的内部安装有换热盘管16，且换热盘管16的两端分别对接到进气口14和第一连接口15内。
[0023]
本实施方案中，换热盘管16是用于交换热量的载体，利用水冷箱8中的水对通入换热盘管16中的高温烟气进行换热降温处理。
[0024]
具体的，所述水冷箱8的下端设有出水口17，所述水冷箱8的上端设有注水口18。
[0025]
本实施方案中，水冷箱8分别通过出水口17和注水口18来接入供水系统中，通过换
热来供给到需要使用到热水的设施。
[0026]
具体的，所述排烟气罩6的顶部设有排气口19，所述水膜除尘器9的下端设有第二连接口20。
[0027]
本实施方案中，排烟气罩6通过排气口19来与水冷箱8相连接，水膜除尘器9通过第二连接口20来与水冷箱8相连接。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，投料时因高温而产生的烟气经排烟气罩6引入水冷箱8中，水冷箱8接入水系统，利用水来对高温的烟气进行换热降温处理，能够将热能回收再利用，降温后排入水膜除尘器9中通过水膜层来达到提高除尘效果的目的，铝液出料时，设置的刮渣耙12利于剔除出料铝液伴有的渣膜。
[0029]
综上所述，该锌铝废料回收熔炼炉，投料时因高温而产生的烟气经排烟气罩6引入水冷箱8中，水冷箱8接入水系统，利用水来对高温的烟气进行换热降温处理，能够将热能回收再利用，降温后排入水膜除尘器9中通过水膜层来达到提高除尘效果的目的，同时，设置的刮渣耙12利于剔除出料铝液伴有的渣膜。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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