一种制造高阻燃屏蔽胶带的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高阻燃屏蔽胶带生产技术领域，具体为一种制造高阻燃屏蔽胶带的装置。


背景技术：

[0002]
屏蔽胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布，其导电背胶和导电基材组成完整的导电体，可以与任何金属面以粘接方式，完成电搭接和缝隙的电封闭；屏蔽导电胶带是经济实惠,使用方便的屏蔽材料；用于密封emi屏蔽室，壳体和电子设备的接缝，缠绕电缆进行屏蔽，提供可靠的接地表面，对不能焊接的表面提供电接触，一般在屏蔽胶带制造的过程中，需要用到烘干装置对屏蔽胶带进行干燥处理。
[0003]
但是，目前市场上多数的烘干装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的烘干装置在使用时，不能对屏蔽胶带进行均匀干燥，导致屏蔽胶带容易出现干燥不彻底的情况，从而影响屏蔽胶带的后续使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种制造高阻燃屏蔽胶带的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造高阻燃屏蔽胶带的装置，包括：
[0006]
箱体；
[0007]
进料机构；
[0008]
出料机构；
[0009]
干燥机构，所述干燥机构包括热风机和热风环管，所述热风环管设有多根，所述热风机出风端固定连接有进风总管，所述进风总管一端固定连接有进风支管，且进风支管设有多根，其中多根所述进风支管一端贯穿箱体且固定连接于热风环管内部，其中多根所述热风环管内壁表面固定安装有喷嘴，且喷嘴设有多个；
[0010]
干燥筒，所述干燥筒内部焊接有分隔板，且分隔板设有多个，其中多个所述分隔板将干燥筒分隔成多个料腔；
[0011]
其中，所述热风机通过螺栓固定安装于箱体顶端一侧，其中多根所述热风环管均固定安装于箱体内壁表面，所述干燥筒固定安装于箱体内部，所述进料机构固定安装于箱体顶端，所述出料机构固定安装于箱体底端。
[0012]
优选的，所述进料机构包括外壳，所述外壳外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机设有两个，其中两个所述驱动电机动力输出端贯穿外壳且固定连接有驱动辊，所述出料机构与进料机构结构一致。
[0013]
优选的，还包括：
[0014]
排风管，所述排风管设有多根；
[0015]
其中，其中多根所述排风管固定安装于箱体外壁一侧，且排风管底端延伸至干燥筒内部的料腔中。
[0016]
优选的，所述分隔板上端表面开设有穿料孔，所述分隔板上端位于穿料孔两侧处通过支架转动安装有牵引辊。
[0017]
优选的，其中多个所述喷嘴出气端延伸至干燥筒内部，且喷嘴出气端与干燥筒内壁表面齐平。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019]
1、本实用新型通过安装的干燥机构，在实际使用时，进料机构和出料机构会对屏蔽胶带起到动力牵引，当屏蔽胶带经过干燥筒内时，热风机工作可将热空气注入至进风总管内，然后再由多根进风支管分别进入到热风环管内，最后再从喷嘴向外喷出，喷出的热空气可直接接触在移动的屏蔽胶带表面，使得热空气能对屏蔽胶带进行干燥处理，由于喷嘴环绕于干燥筒内壁四周，故喷出的热空气能够从各个方向接触到屏蔽胶带，使得屏蔽胶带干燥的均匀性，避免出现干燥不彻底的情况，具有非常好的实用性。
[0020]
2、本实用新型由于分隔板将干燥筒分隔成多个料腔，当屏蔽胶带穿过干燥筒内时，热空气也能从喷嘴分别吹向不同的料腔，使得屏蔽胶带能够在不同的料腔内进行干燥处理，避免干燥所产生的水蒸气会相互流动，则能确保料腔内的空气干燥性，从而能够更进一步提高屏蔽胶带干燥的效果，并且该装置也能配合屏蔽胶带的生产线使用，适用性得到了极大的提升。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的干燥筒结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的热风环管结构示意图。
[0025]
图中：10-箱体；20-进料机构；21-驱动电机；22-外壳；23-驱动辊；30-出料机构；40-干燥机构；41-热风机；42-进风总管；43-热风环管；44-喷嘴；45-进风支管；50-排风管；60-干燥筒；61-分隔板；62-穿料孔；63-支架；64-牵引辊；65-料腔。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制造高阻燃屏蔽胶带的装置，包括：箱体10、进料机构20、出料机构30、干燥机构40和干燥筒60。
[0028]
进一步地，干燥筒60的上下端为开口结构。
[0029]
其中，所述干燥机构40包括热风机41和热风环管43，所述热风环管43设有多根，所述热风机41出风端固定连接有进风总管42，所述进风总管42一端固定连接有进风支管45，且进风支管45设有多根，其中多根所述进风支管45一端贯穿箱体10且固定连接于热风环管
43内部，其中多根所述热风环管43内壁表面固定安装有喷嘴44，且喷嘴44设有多个。
[0030]
进一步地，进料机构20和出料机构30会对屏蔽胶带起到动力牵引，当屏蔽胶带经过干燥筒60内时，热风机41工作可将热空气注入至进风总管42内，然后再由多根进风支管45分别进入到热风环管43内，最后再从喷嘴44向外喷出，喷出的热空气可直接接触在移动的屏蔽胶带表面，使得热空气能对屏蔽胶带进行干燥处理，由于喷嘴44环绕于干燥筒60内壁四周，故喷出的热空气能够从各个方向接触到屏蔽胶带，使得屏蔽胶带干燥的均匀性，避免出现干燥不彻底的情况，具有非常好的实用性。
[0031]
其中，所述干燥筒60内部焊接有分隔板61，且分隔板61设有多个，其中多个所述分隔板61将干燥筒60分隔成多个料腔65。
[0032]
进一步地，分隔板61将干燥筒60分隔成多个料腔65，当屏蔽胶带穿过干燥筒60内时，热空气也能从喷嘴44分别吹向不同的料腔65，使得屏蔽胶带能够在不同的料腔65内进行干燥处理，避免干燥所产生的水蒸气会相互流动，则能确保料腔65内的空气干燥性，从而能够更进一步提高屏蔽胶带干燥的效果，并且该装置也能配合屏蔽胶带的生产线使用，适用性得到了极大的提升。
[0033]
其中，所述热风机41通过螺栓固定安装于箱体10顶端一侧，其中多根所述热风环管43均固定安装于箱体10内壁表面，所述干燥筒60固定安装于箱体10内部，所述进料机构20固定安装于箱体10顶端，所述出料机构30固定安装于箱体10底端。
[0034]
其中，所述进料机构20包括外壳22，所述外壳22外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机21，且驱动电机21设有两个，其中两个所述驱动电机21动力输出端贯穿外壳22且固定连接有驱动辊23，所述出料机构30与进料机构20结构一致。
[0035]
进一步地，驱动电机21工作能够驱动驱动辊23进行转动，则能对两个驱动辊23之间的屏蔽胶带进行牵引，实现屏蔽胶带的传动。
[0036]
其中，还包括：排风管50。
[0037]
其中，所述排风管50设有多根。
[0038]
进一步地，排风管50的数量与料腔65的数量相匹配。
[0039]
其中，其中多根所述排风管50固定安装于箱体10外壁一侧，且排风管50底端延伸至干燥筒60内部的料腔65中。
[0040]
进一步地，料腔65内因干燥所产生的水蒸气能够顺利从排风管50排出，确保料腔65内的干燥度。
[0041]
其中，所述分隔板61上端表面开设有穿料孔62，所述分隔板61上端位于穿料孔62两侧处通过支架63转动安装有牵引辊64。
[0042]
进一步地，将屏蔽胶带插入至箱体10内，屏蔽胶带会穿过分隔板61表面的穿料孔62，同时屏蔽胶带也会穿过两个牵引辊64之间，牵引辊64可确保屏蔽胶带的平整移出箱体10，避免在干燥时出现屏蔽胶带皱褶的情况。
[0043]
其中，其中多个所述喷嘴44出气端延伸至干燥筒60内部，且喷嘴44出气端与干燥筒60内壁表面齐平。
[0044]
进一步地，确保喷嘴44喷出的热空气能够顺利进入到干燥筒60内的料腔65中。
[0045]
工作原理：在使用时，进料机构20和出料机构30会对屏蔽胶带起到动力牵引，当屏蔽胶带经过干燥筒60内时，热风机41工作可将热空气注入至进风总管42内，然后再由多根
进风支管45分别进入到热风环管43内，最后再从喷嘴44向外喷出，喷出的热空气可直接接触在移动的屏蔽胶带表面，使得热空气能对屏蔽胶带进行干燥处理，料腔65内因干燥所产生的水蒸气能够顺利从排风管50排出。
[0046]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0047]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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