贯流风道组件及移动空调的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及贯流风道组件及移动空调。


背景技术：

[0002]
相关技术中，移动空调的贯流风道组件通常包括两个壳体，每个壳体均通过一体成型制成，在壳体的一端形成有轴承座，轴承座用于安装轴承，风轮的端部安装于轴承内，从而使得风轮可转动设置于壳体的内部。为了减小风轮与轴承之间的摩擦阻力，轴承内部通常涂有润滑油，润滑油有时会溢出与轴承座接触而对轴承安装座进行腐蚀，因此轴承座的材料对耐油要求较高，而壳体的其他部位对耐油性的要求并不高。由于目前的轴承座是直接一体成型于壳体上，使得整个壳体均采用高耐油性的材料制成，造成高耐油性材料的浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种轴承安装座可拆卸的贯流风道组件。
[0004]
本实用新型还提出一种具有上述贯流风道组件的移动空调。
[0005]
根据本实用新型第一方面实施例的贯流风道组件，包括：
[0006]
壳体，所述壳体形成有空腔，所述空腔的一端设置有安装位；
[0007]
轴承安装座，所述轴承安装座可拆卸安装于所述安装位，所述轴承安装座用于安装轴承。
[0008]
根据本实用新型第一方面实施例的贯流风道组件，至少具有如下有益效果：由于轴承安装座可拆卸安装于安装位，因此轴承安装座可以单独制作，从而方便用户根据实际需要选择合适的材料分别制作轴承安装座和壳体，减少高耐油性材料的浪费。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述轴承安装座由abs材料制成。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述轴承安装座设置有第一卡勾，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置有第一卡位，所述轴承安装座通过所述第一卡勾卡接于所述第一卡位而安装于所述安装位。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体设置有操作窗口，所述操作窗口位于所述第一卡位远离所述轴承安装座的一侧。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述轴承安装座包括筒体，所述第一卡勾设置于所述筒体的外壁，所述筒体的外壁还设置有第一卡板，所述第一壳体设置有第一卡槽，所述第一卡板卡接于所述第一卡槽内。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡槽设置有导向滑道，所述第一卡板设置有与所述导向滑道配合的导向板。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述筒体的外壁还设置有第二卡板，所述第二卡板和所述第一卡板之间设置有挡板，所述第二壳体设置有第二卡槽，所述第二卡板卡接于
所述第二卡槽内。
[0015]
根据本实用新型的一些实施例，所述筒体的内壁设置有凸台和凸筋，所述凸台和所述凸筋沿所述筒体的轴向间隔分布，所述凸台和所述凸筋配合将所述轴承卡接于所述筒体内。
[0016]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体设置有第二卡勾，所述第一壳体设置有第二卡位，所述第二壳体通过所述第二卡勾卡接于所述第二卡位而连接于所述第一壳体。
[0017]
根据本实用新型第二方面实施例的移动空调，包括本实用新型第一方面实施例的贯流风道组件。
[0018]
根据本实用新型第二方面实施例的移动空调，至少具有如下有益效果：
[0019]
该移动空调的贯流风道组件的轴承安装座可拆卸安装于安装位，从而方便用户根据实际需要选择合适的材料分别制作轴承安装座和壳体，减少高耐油性材料的浪费。
[0020]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0021]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]
图1是本实用新型实施例的贯流风道组件的立体示意图；
[0023]
图2是本实用新型实施例的贯流风道组件的分解结构示意图；
[0024]
图3是轴承安装座的结构示意图；
[0025]
图4是第一壳体的结构示意图；
[0026]
图5是图4中的a处放大图；
[0027]
图6是第二壳体的结构示意图；
[0028]
图7是图6中的b处放大图。
[0029]
附图标记：
[0030]
第一壳体100、空腔110、安装位111、第一卡位120、操作窗口130、第一卡槽140、导向滑道141、第二卡位150；
[0031]
第二壳体200、第二卡槽210、第二卡勾220；
[0032]
轴承安装座300、筒体310、凸台311、凸筋312、第一卡勾320、第一卡板330、导向板331、第二卡板340、挡板350；
[0033]
轴承400。
具体实施方式
[0034]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
参见图1、图2和图4，本实用新型第一方面实施例的贯流风道组件，包括壳体和轴承安装座300。壳体包括第一壳体100和第一壳体100，第二壳体200与第一壳体100围设形成有用于容置风轮的空腔110，空腔110的一端设置有安装位111，轴承安装座300可拆卸安装于安装位111，轴承安装座300用于安装轴承400，风轮的端部安装于轴承400内，从而使得风轮可以在空腔110内转动。
[0039]
由于轴承安装座300可拆卸安装于安装位111，因此轴承安装座300可以单独制作，从而方便用户根据实际需要选择合适的材料分别制作轴承安装座300和第一壳体100及第二壳体200。具体的，采用高耐油性材料制作轴承安装座300，采用普通材料制作第一壳体100及第二壳体200，从而减少高耐油性材料的浪费。
[0040]
在本实用新型的一些实施例中，第一壳体100和第二壳体200由hips材料制成，轴承安装座300由abs材料制成。hips即为高抗冲聚苯乙烯，是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料，其具有较好的抗冲击强度和刚性，而且制作方便，成本低，因此第一壳体100和第二壳体200采用hips材料制成可以有效降低贯流风道组件的生产成本。abs即为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，且其耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有高耐油性，因此轴承安装座300采用abs材料制成可以有效防止润滑油的腐蚀。
[0041]
参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，轴承安装座300设置有第一卡勾320，第一壳体100设置有第一卡位120。安装时，通过按压将第一卡勾320卡接于第一卡位120，从而使得轴承安装座300安装于安装位111上，安装快捷方便。
[0042]
参照图5，在本实用新型的一些实施例中，第一壳体100设置有操作窗口130，操作窗口130位于第一卡位120远离轴承安装座300的一侧。当需要将第一卡勾320从第一卡位120松脱出来时，用户可以将工具或者手指伸入操作窗口130内扳起第一卡勾320，从而使第一卡勾320从第一卡位120松脱出来，操作非常方便。
[0043]
参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，轴承安装座300包括筒体310，第一卡勾320设置于筒体310的外壁，筒体310的外壁还设置有第一卡板330，第一壳体100设置有第一卡槽140，第一卡板330卡接于第一卡槽140内，从而使得轴承安装座300与第一壳体100的连接更为稳固，防止轴承安装座300在风轮转动带动下，容易沿筒体310的轴向方向晃动，提高风轮转动的平稳性。具体的，第一卡板330可以设置有两块，第一卡勾320位于两块第一卡板330之间，安装时，往一侧推动筒体310即可将第一卡勾320卡接于第一卡位120，同时使
第一卡板330卡入第一卡槽140，操作更方便。
[0044]
参照图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，第一卡槽140设置有导向滑道141，第一卡板330设置有导向板331。安装时，导向板331沿着导向滑道141移动使第一卡板330平稳地卡入第一卡槽140内，防止在卡入的过程中第一卡板330容易晃动造成安装困难，提高安装的便利性。
[0045]
参照图3和图7，在本实用新型的一些实施例中，筒体310的外壁还设置有第二卡板340，第二卡板340和第一卡板330之间设置有挡板350，挡板350将第一卡板330和第二卡板340间隔开来，同时也起到限位的作用。第二壳体200设置有第二卡槽210，第二卡板340卡接于第二卡槽210内，从而使得轴承安装座300卡接于第二壳体200，防止轴承安装座300在风轮转动带动下，容易沿筒体310的轴向方向晃动，进一步提高风轮转动的平稳性。
[0046]
参照图3，在本实用新型的一些实施例中，筒体310的内壁设置有凸台311和凸筋312，凸台311和凸筋312沿筒体310的轴向间隔分布。轴承400的外壁设置有凹槽，安装时，将轴承400往筒体310内推入，使凸筋312卡入轴承400的凹槽内，同时凸台311抵接于轴承400的端面阻挡轴承继续移动，从而通过凸台311和凸筋312的配合将轴承400卡接安装于筒体310内，安装快捷方便。
[0047]
参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第二壳体200设置有第二卡勾220，第一壳体100设置有第二卡位150，第二壳体200通过第二卡勾220卡接于第二卡位150而连接于第一壳体100，安装快捷方便。具体的，为了提高第一壳体100与第二壳体200的连接强度，第二卡勾220和第二卡位150均设置有多个，多个第二卡勾220和多个第二卡位150分别间隔设置于第二壳体200和第一壳体100两者的连接位置处。当然，还可以通过螺栓等紧固件将第一壳体100和第二壳体200进行连接，从而进一步提高第一壳体100和第二壳体200的连接强度。
[0048]
本实用新型第二方面实施例的移动空调，包括本实用新型第一方面实施例的贯流风道组件。该移动空调的贯流风道组件的轴承安装座300可拆卸安装于安装位111，从而方便用户根据实际需要选择合适的材料分别制作轴承安装座300和第一壳体100及第二壳体200，减少高耐油性材料的浪费。
[0049]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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