蜗壳组件及移动空调的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种蜗壳组件及具有该蜗壳组件的移动空调。


背景技术：

[0002]
移动空调的排风蜗壳内形成有通风腔，驱动电机安装于排风蜗壳端盖的安装位上，以驱动排风蜗壳中的风轮旋转，驱动电机可采用直流电机或者交流电机，由于直流电机和交流电机的直径、高度及安装结构均不相同，就使得传统的排风蜗壳的安装位无法兼容直流电机和交流电机，为满足实际需求，需要准备两套排风蜗壳端盖的模具，增加了制造成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能同时兼容两种不同结构的电机的蜗壳组件，降低了制造成本。
[0004]
本实用新型还提出一种具有上述蜗壳组件的移动空调。
[0005]
根据本实用新型的第一方面实施例的蜗壳组件，包括蜗壳，所述蜗壳限定出通风腔，所述蜗壳的端部至少部分朝向所述通风腔凹入形成安装槽，所述安装槽的底壁开设有与所述通风腔连通的第一安装口，所述底壁设置有安装位，所述安装位围绕所述第一安装口设置；其中，所述安装位设置有用于安装第一电机的第一安装结构和用于安装第二电机的第二安装结构。
[0006]
根据本实用新型第一方面实施例的蜗壳组件，至少具有如下有益效果：通过在安装位设置用于安装第一电机的第一安装结构和用于安装第二电机的第二安装结构，能根据实际需要来选择安装第一电机和第二电机，避免开设两套模具，降低了生产成本。
[0007]
根据本实用新型的一些实施例，所述底壁沿着所述第一安装口的周沿朝向所述安装槽内部弯折形成有挡边。
[0008]
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装结构包括定位柱和多个第一安装孔，所述定位柱和多个所述第一安装孔间隔设置于所述安装位。
[0009]
根据本实用新型的一些实施例，所述安装位上设置有多个第一凸台，所述第一安装孔形成于所述第一凸台。
[0010]
根据本实用新型的一些实施例，所述底壁沿着所述第一安装口的周沿开设有与所述第一安装口连通的避让槽。
[0011]
根据本实用新型的一些实施例，所述蜗壳组件包括所述第一电机，所述第一电机具有第一装配凸边，所述第一装配凸边上设置有与所述定位柱配合的定位孔以及与所述第一安装孔配合的第二安装孔，所述第一电机通过所述第一安装口伸入所述安装槽中。
[0012]
根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装结构包括多个第三安装孔，多个所述第三安装孔间隔设置于所述安装位。
[0013]
根据本实用新型的一些实施例，所述底壁沿着所述第一安装口的周沿开设有与所述第一安装口连通的定位缺口。
[0014]
根据本实用新型的一些实施例，所述蜗壳组件还包括金属结构件和第二电机，所述金属结构件开设有与所述第一安装口对应的第二安装口，所述金属结构件设置有与所述第三安装孔配合的第四安装孔；所述第二电机具有第二装配凸边，所述第二装配凸边上设置有与所述第四安装孔配合的第五安装孔，所述电机通过所述第二安装口和所述第一安装口伸入所述安装槽中。
[0015]
根据本实用新型的第二方面实施例的移动空调，包括本实用新型的第一方面实施例所述的蜗壳组件。
[0016]
根据本实用新型的第二方面实施例的移动空调，至少具有如下有益效果：通过在移动空调的蜗壳上设置用于安装第一电机的第一安装结构和用于安装第二电机的第二安装结构，根据实际需要来选择安装第一电机和第二电机，无需同时开设两套模具，降低了生产成本。
[0017]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0018]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]
图1是本实用新型实施例的蜗壳组件的内部部分结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型实施例的蜗壳组件的外部结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型实施例的蜗壳组件(设置有第一电机)的内部部分结构示意图；
[0022]
图4是图3结构的爆炸结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型实施例的蜗壳组件(设置有第二电机)的内部部分结构示意图；
[0024]
图6是图5所示的蜗壳组件(设置有第二电机)的另一个角度的部分结构示意图；
[0025]
图7是图5所示的蜗壳组件(设置有第二电机)的爆炸示意图；
[0026]
图8是图6所示的蜗壳组件(设置有第二电机)的爆炸示意图；
[0027]
图9是本实用新型实施例的蜗壳组件(设置有第一电机)的部分结构示意图；
[0028]
图10是本实用新型实施例的蜗壳组件(设置有第二电机)的部分结构示意图。
[0029]
附图标记：
[0030]
蜗壳组件100、蜗壳端盖101、安装位102、周壁103、第一安装口104、第一安装孔105、定位柱106、第三安装孔107、第一凸台108、通风腔109、定位缺口110、第一加强筋板111、避让槽112；
[0031]
挡边201、安装槽202、第二加强筋板203；
[0032]
第一电机301、第一装配凸边302、第二安装孔303、紧固螺栓304；
[0033]
第二电机501、第二装配凸边502、金属结构件503、缓冲结构件504、第五安装孔505；
[0034]
第四安装孔701、第二安装口702、第二凸台703、第一定位翻边704、卡槽705、避让孔706；
[0035]
凹槽801、第二定位翻边802、定位凸边803；
[0036]
移动空调900、排风管901。
具体实施方式
[0037]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]
在本实用新型的描述中，第一、第二、第三、第四、第五只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0041]
下面参照图1至图8描述本实用新型实施例的蜗壳组件100。
[0042]
参照图1、图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的蜗壳组件100，图1、图2仅示出了蜗壳组件100的部分结构，具体为蜗壳的蜗壳端盖101，未示出的结构根据本领域的技术知识是能容易理解的。蜗壳组件100包括蜗壳，蜗壳限定出通风腔109，蜗壳的端部至少部分朝向通风腔109凹入形成安装槽202，安装槽202的底壁开设有与通风腔109连通的第一安装口104，底壁设置有安装位102，安装位102围绕第一安装口104设置；其中，安装位102设置有用于安装第一电机301的第一安装结构和用于安装第二电机501的第二安装结构。需要说明的是，图中示出的部分蜗壳为蜗壳端盖101。安装槽202用来容置电机(参照图3示出的第一电机301、图6示出的第二电机501)的后端部。通过使得蜗壳的端部至少部分朝向通风腔109凹入形成安装槽202，安装位102围绕第一安装口104设置，能使得蜗壳形成一法兰结构，便于电机的安装。
[0043]
在一些实施例中，参照图1、图2所示，为了提高安装槽202的周壁103的结构强度，安装槽202的周壁103的外侧设置有多个第一加强筋板111(参照图1所示)，多个第一加强筋板111均匀布置在安装槽202的周壁103外侧，并且安装槽202的周壁103内侧之间设置有多个第二加强筋板203(参照图2所示)，通过提升安装槽202的周壁103的结构强度，能更稳固的安装电机(参照图3示出的第一电机301、图6示出的第二电机501)，有助于减小电机的振动噪音。
[0044]
需要说明的是，蜗壳组件100用于空调器中，如图9、图10所示的移动空调900，蜗壳组件100的主要作用在于形成通风腔109(即图示的下风道)，以促进空气的循环流动。
[0045]
在一些实施例中，第一电机301设置为交流电机，第二电机501设置为直流电机，交流电机和直流电机的区别在于：电机直径不同；电机高度不同；安装结构不同，为了兼容两
种电机，根据两种电机的较大的直径来确定第一安装口104的直径，相应的来确定安装位102的结构。安装槽202的深度则根据两种电机的较大的厚度来确定，根据实际需要，选择第一安装结构和第二安装结构的位置来安装两种电机。由此，避免了为了适应不同电机的结构及尺寸而开设两套模具，大大节省了生产制造成本。
[0046]
在一些实施例中，参照图3、图4所示，蜗壳组件100包括第一电机301，第一电机301具有第一装配凸边302，第一装配凸边302上设置有与第一安装结构进行配合的安装结构，第一电机301直接安装于安装位102上。
[0047]
在一些实施例中，参照图1所示，第一安装结构包括定位柱106和3个第一安装孔105，定位柱106和3个第一安装孔105间隔设置于安装位102，即围绕第一安装口104间隔布置。此时，参照图3所示，第一电机301的第一装配凸边302上设置有与定位柱106配合的定位孔(图中未示出)以及与第一安装孔105配合的第二安装孔303，第一安装孔105和第二安装孔303通过紧固件(例如螺栓或螺钉)连接，第一电机301被安装到安装位102，并经第一安装口104伸入安装槽202中。需要说明的是，定位柱106的数量不限定，第一安装孔105的数量为多个即可。
[0048]
在一些实施例中，参照图5、图7所示，蜗壳组件100还包括金属结构件503和第二电机501，金属结构件503开设有与第一安装口104对应的第二安装口702，金属结构件503设置有与第二安装结构配合的安装结构，第二电机501通过金属结构件503与第二安装结构连接。
[0049]
在一些实施例中，参照图1所示，第二安装结构包括4个第三安装孔107，4个述第三安装孔107间隔设置于安装位102，即围绕第一安装口104间隔布置。此时，参照图5、图7所示，金属结构件503设置有第三安装孔107配合的和第四安装孔701，第二电机501具有第二装配凸边502，第二装配凸边502上设置有与第四安装孔701配合的第五安装孔505，第二电机501通过第二安装口702和第一安装口104伸入所述安装槽202中。
[0050]
需要说明的是，第二电机501可以设置为直流电机，对于移动空调900而言，蜗壳通常由塑料制成，移动空调900的下风道是换热的核心，由于排风管901(参照图10所示)的作用，下风道的负载压力很大，直流电机发热问题严重，采用上述实施例的蜗壳组件100，将直流电机通过金属结构件503安装在蜗壳的安装位102上，一方面金属结构件503比塑料件更加平整，直流电机运行会更平稳，并且金属结构件503不会因为温度高而变形，提升蜗壳的使用寿命；另一方面，金属结构件503可以加快直流电机的散热，提升直流电机的使用性能。还需要说明的是，第三安装孔107的数量为多个即可。
[0051]
进一步需要说明的是，本实用新型中的塑料指的是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。金属结构件102可以为铝合金、铜合金或者铁合金等常规金属材质的钣金件。蜗壳101可以由塑料注塑成型。
[0052]
在一些实施例中，参照图1、图2所示，安装槽202的底壁沿着第一安装口104的周沿朝向安装槽202内部弯折形成有挡边201。挡边201能够提高安装位102的结构强度，延长蜗壳的使用寿命，电机与挡边201配合，能增加电机的安装稳固性，减小电机运行过程中的振动。
[0053]
在一些实施例中，参照图3所示，挡边201可与第一电机301的壳体直接配合；在另
外的一些实施例中，参照图6、图8所示，第二电机501通过金属结构件503来安装于第二安装结构上，金属结构件503沿着第二安装口702的外周形成有第二定位翻边802，第二定位翻边802与挡边201相抵接。挡边201能够提高安装位102的结构强度，延长蜗壳的使用寿命，第二定位翻边802与挡边201配合，能够提升金属结构件503的装配强度，避免因电机运行过程中的振动，而使得金属结构件503从蜗壳端盖101的安装位102上脱落。
[0054]
在一些实施例中，参照图1所示，安装位102上设置有3个第一凸台108，第一安装孔105形成于第一凸台108。此时，参照图4所示，由于第一凸台108的设置，第一电机301安装于安装位102后，第一电机301与底壁之间形成一定间隙，也有助于第一电机301的散热，从而提升第一电机301的使用寿命。需要说明的是，第一凸台108的数量由第一安装孔105的数量所决定。
[0055]
在一些实施例中，参照图7、图8所示，金属结构件503上设置有供第一凸台108和定位柱106穿过的避让孔706。
[0056]
在一些实施例中，参照图1所示，底壁沿着第一安装口104的周沿开设有与第一安装口104连通的避让槽112，避让槽112根据实际需要可以开设1个或多个。参照图3所示，第一电机301的壳体上还设置有紧固螺栓304，避让槽112用于避让紧固螺栓304。
[0057]
在一些实施例中，参照图7所示，金属结构件503的部分周沿形成有第一定位翻边704，第一定位翻边704卡设于安装槽202的周壁103的外侧。由此，能提升金属结构件503的安装稳固性。需要说明的是，第一定位翻边704可以围绕金属结构件503的周沿设置一周(图中未示出)，也可以间隔设置有多个。
[0058]
在一些实施例中，参照图7、图8所示，安装槽202的底壁还设置有与第一安装口104连通的定位缺口110，第二定位翻边802具有与定位缺口110配合的定位凸边803。通过上述设置，能够方便金属结构件503在安装时进行定位，提高金属结构件503的装配效率。需要说明的是，定位缺口110可以设置为一个或者多个，定位缺口110的位置处可以设置或者不设置挡边201。定位缺口110与第一安装口104的交接处为平滑过渡，以减小结构应力，延长蜗壳的使用寿命。
[0059]
在一些实施例中，参照图7所示，金属结构件503上设置有第二凸台703，第四安装孔701形成于第二凸台703。需要说明的是，第二凸台703的背面同时还形成一个凹槽801。通过将电机固定安装在第二凸台703上，以使得金属结构件503与第二电机501之间形成一定间隙，也有助于第二电机501的散热，从而提升第二电机501的使用寿命。
[0060]
在一些实施例中，参照图7所示，第二电机501包括第二装配凸边502，第二装配凸边502形成有卡槽705，卡槽705内设置有缓冲结构件504，第五安装孔505形成于缓冲结构件504。通过设置缓冲结构件504，能够减小第二电机501运行过程中的振动，降低振动噪音，同时能提升第二电机501运行过程中的稳定性。需要说明的是，卡槽705设置为多个，图7出的为4个。缓冲结构件504可以由橡胶或者其他具有弹性的缓冲材质制成。
[0061]
根据本实用新型的第二方面实施例的移动空调900，参照图9、图10所示，移动空调900包括本实用新型的第一方面实施例的蜗壳组件100。蜗壳组件100包括蜗壳，蜗壳限定出通风腔109，即下风道，下风道连接排风管901，蜗壳组件100还包括电机(图9示出的为第一电机301，图10示出的为第二电机501)，不同的电机通过第一安装结构或者第二安装结构安装于该安装位102上，无需同时开设两套蜗壳的模具，降低了生产成本。
[0062]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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