一种带有冷却蒸汽式节能冷却塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却塔的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却蒸汽式节能冷却塔。


背景技术：

[0002]
冷却塔 (the cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]
公告号为cn110243202a的中国专利公开了一种带有冷却蒸汽式节能冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的内部设置有喷雾板，喷雾板通过热水管连接有第一水泵，冷却塔本体的右侧通过冷水管连接有第二水泵，冷却塔本体的两侧均设置有进风口，冷却塔本体内壁的顶部安装有风扇，冷却塔本体的内部插入有多根第一导热片，冷却塔本体的内部且位于第一导热片的底部插入有多根第二导热片。本发明中的第一导热片和第二导热片的两端均与外界空气接触，使其温度较低，当蒸汽与温度较低的第一导热片和第二导热片接触时形成小水珠，小水珠掉入冷却塔本体内壁的底部，从而达到水回收的目的，解决了现有冷却塔产生大量蒸发损失水量，导致水资源浪费，不够节能环保的问题。该节能的冷却塔虽然解决了现有冷却塔产生大量蒸发损失水量，导致水资源浪费，不够节能环保的问题，但是在实际使用过程中，因为导热片与蒸汽接触，从而导致导热片的温度逐渐上升，最终导热片的温度与蒸汽差不多温度，起不到冷却形成小水珠的目的，对于蒸发大量水分起不到良好的效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种具有中空导热片，从而减少蒸汽散发时带走大量水汽的节能冷却塔。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种带有冷却蒸汽式节能冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的内部设置有喷雾板，所述喷雾板通过热水管连接有水泵，所述冷却塔本体上设置有进风口，所述进风口出设置有风扇，所述冷却塔本体的内部插入有外部循环冷却装置；
[0007]
所述外部循环冷却装置包括插入冷却塔本体的第一导热厚板，所述第一导热厚板上设置有若干导热板，所述第一导热厚板内设置有空腔，所述空腔连通于导热板，所述第一导热厚板内的空腔连通有循环进水管，所述循环进水管连通有外部冷却池，所述循环进水管上设置有进水运泵，所述第一导热厚板内的空腔连通有循环出水管，所述循环出水管连通于外部冷却池。
[0008]
通过采用上述技术方案，将热水抽入喷雾板形成喷雾，使其与空气接触散热，散热
后的水雾掉入冷却塔本体的底部，喷雾板喷雾过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽与第一导热厚板接触，形成小水珠，小水珠掉入冷却塔本体内壁的底部，当第一导热厚板温度上升时，外部冷却池内的水能够通过进水运泵抽出到循环进水管中，并且再到第一导热厚板的空腔中，将第一导热厚板中的温度带离，从而降低第一导热厚板的热量。
[0009]
从而达到水回收的目的，解决了现有冷却塔产生大量蒸发损失水量，导致水资源浪费，不够节能环保的问题。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述第一导热厚板和导热板上设置有波纹纹路。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过起伏的波纹纹路，能够增加第一导热厚板和导热板上与蒸汽的接触面积，从而更好的让蒸汽内的水汽凝结在第一导热厚板和导热板上。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述外部冷却池内设置有竖向的搅动杆，所述搅动杆周向设置有转动桨叶，所述搅动杆同轴连接有驱动电机。
[0013]
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动搅动杆转动，带动转动桨叶搅动外部冷却池中的冷却水，使冷却水能够快速冷却，提高冷却效率。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述第一导热厚板的厚度为8-10厘米。
[0015]
通过采用上述技术方案，较厚的第一导热板能够扩大对蒸汽的水雾凝结范围。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述导热板上设置有若干凸起块。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过若干凸起块，能够增加导热板与蒸汽之间的接触面积，从而更好的对蒸汽进行水雾凝结。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述冷却塔本体的顶部且对应风扇的位置设置有排气板，所述冷却塔本体通过导线连接有电控箱，所述电控箱与水泵、进水运泵和驱动电机电性连接。
[0019]
通过采用上述技术方案，电控箱能够控制所有驱动装置，从而方便工作人员控制冷却塔的冷却。
[0020]
综上所述，本实用新型的有益效果为：
[0021]
1.采用了将热水抽入喷雾板形成喷雾，使其与空气接触散热，散热后的水雾掉入冷却塔本体的底部，喷雾板喷雾过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽与第一导热厚板接触，形成小水珠，小水珠掉入冷却塔本体内壁的底部，当第一导热厚板温度上升时，从而产生能够外部冷却池内的水能够通过进水运泵抽出到循环进水管中，并且再到第一导热厚板的空腔中，将第一导热厚板中的温度带离，从而降低第一导热厚板的热量的效果；
[0022]
2.采用了驱动电机驱动搅动杆转动，带动转动桨叶搅动外部冷却池中的冷却水，从而产生能够使冷却水能够快速冷却，提高冷却效率的效果；
[0023]
3.采用了起伏的波纹纹路，从而产生能够增加第一导热厚板和导热板上与蒸汽的接触面积，从而更好的让蒸汽内的水汽凝结在第一导热厚板和导热板上的效果。
附图说明
[0024]
图1是本实施例的整体结构示意图。
[0025]
图2是本实施例的剖面结构示意图。
[0026]
图3是本实施例中用于体现外部冷却池内部的结构示意图。
[0027]
图中，1、冷却塔本体；11、喷雾板；12、进风口；13、风扇；2、水泵；3、外部循环冷却装
置；31、第一导热厚板；32、导热板；321、凸起块；33、空腔；34、循环进水管；341、进水运泵；35、外部冷却池；36、循环出水管； 38、波纹纹路；4、搅动杆；41、转动桨叶；42、驱动电机；5、排气板；6、电控箱。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]
参照图1，为本实用新型公开的一种带有冷却蒸汽式节能冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的内部设置有喷雾板11，喷雾板11通过热水管连接有进水运泵341，冷却塔本体1上设置有进风口12，进风口12出设置有风扇13，冷却塔本体1的顶部且对应风扇13的位置设置有排气板5。将热水抽入喷雾板11形成喷雾，使其与空气接触散热，散热后的水雾掉入冷却塔本体1的底部。
[0030]
参照图2，因为在冷却塔运转过程中，喷雾板11喷雾过程中会产生大量的蒸汽，从而造成浪费，所以冷却塔本体1的内部插入有外部循环冷却装置3，外部循环冷却装置3包括插入冷却塔本体1的第一导热厚板31，第一导热厚板31的厚度为8-10厘米，第一导热厚板31上设置有若干导热板32，第一导热厚板31和导热板32上设置有波纹纹路 38，导热板32上设置有若干凸起块321，增加第一导热厚板31和导热板32上与蒸汽的接触面积。
[0031]
参照图2，第一导热厚板31内设置有空腔33，空腔33连通于导热板32，第一导热厚板31内的空腔33连通有循环进水管34，循环进水管34连通有外部冷却池35，循环进水管34上设置有进水运泵341，第一导热厚板31内的空腔33连通有循环出水管36，循环出水管36连通于外部冷却池35。蒸汽与第一导热厚板31接触，形成小水珠，小水珠掉入冷却塔本体1内壁的底部，当第一导热厚板31温度上升时，外部冷却池35内的水从而达到水回收的目的，解决了现有冷却塔产生大量蒸发损失水量，导致水资源浪费，不够节能环保的问题。
[0032]
参照图3，外部冷却池35(参见图2)内设置有竖向的搅动杆4，搅动杆4周向设置有转动桨叶41，搅动杆4同轴连接有驱动电机42。驱动电机42驱动搅动杆4转动，带动转动桨叶41搅动外部冷却池35中的冷却水，使冷却水能够快速冷却，提高冷却效率。
[0033]
参照图1，冷却塔本体1通过导线连接有电控箱6，电控箱6与进水运泵341、进水运泵341和驱动电机42电性连接，电控箱6能够控制所有驱动装置，从而方便工作人员控制冷却塔的冷却。
[0034]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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