一种密封性能好的加压管式电阻炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种电阻炉，具体是一种密封性能好的加压管式电阻炉。


背景技术：

[0002]
利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉，自从发现电流的热效应以后，电热法首先用于家用电器，后来又用于实验室小电炉。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型，可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。
[0003]
现有的管式电阻炉，为了保证良好的密封性与隔热保温效果，其炉门通常比较笨重，且开合角度小，导致上下料时操作困难，不便于将较大的物品放入炉内或取出，使用效果不好。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的加压管式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种密封性能好的加压管式电阻炉，包括管式炉体，所述管式炉体的底部固定连接有底座，所述管式炉体的一端贯穿设置有通气导管，所述管式炉体的内壁均匀固定连接有多个碳纤维发热管，所述管式炉体的内壁底部固定连接有置物架，所述管式炉体的开口端设置有炉门，所述炉门的外壁中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外壁通过螺纹配合连接有支撑板，所述支撑板的一端铰接有第一支臂，所述支撑板的另一端通过搭扣连接有第二支臂，所述第一支臂、第二支臂均与所述管式炉体的外壁固定连接，所述第一支臂、第二支臂对称分布于管式炉体的两侧，所述炉门的外壁对称设置有两个导向机构。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述导向机构包括套筒，所述套筒的一端固定贯穿支撑板的外壁，所述套筒的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的一侧外壁设置有弹簧，所述活动块的另一侧外壁固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿套筒的内壁后与炉门的外壁固定连接。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：两个所述导向机构对称分布于所述螺纹杆的两侧。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述管式炉体的内壁固定连接有配合环，所述炉门的外壁固定连接有配合块，所述配合块位于管式炉体内，所述配合块的圆周外壁固定套
接有第一陶瓷密封圈，所述第一陶瓷密封圈的外壁与管式炉体的外壁贴合，所述配合块的外壁与配合环的对应处嵌入设置有第二陶瓷密封圈。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述配合环的外壁与第二陶瓷密封圈的对应处开设有密封槽，所述第二陶瓷密封圈的外壁与密封槽的内壁贴合。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述管式炉体的内壁设置有保温层，所述配合块的侧壁设置有保温板。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过设置第一支臂、第二支臂、支撑板、螺纹杆、导向机构等，利用螺纹杆与支撑板的螺纹配合，及支撑板与第一支臂的铰接，当配合块及保温板完全移出管式炉体后，可以支撑板与第一支臂的铰接轴为圆心对支撑板进行转动，从而带动炉门活动，使炉门完全移动至管式炉体开口处的一侧，从而便于将物品放入管式炉体内，或将物品由管式炉体内取出，操作简单快捷，使用效果好。
[0014]
2、本实用新型通过设置第一陶瓷密封圈、第二陶瓷密封圈、配合块、配合环、密封槽等，当炉门关闭时，第一陶瓷密封圈的外壁与管式炉体的开口处内壁贴合，第二陶瓷密封圈的外壁与密封槽的外壁贴合，可起到良好的密封效果，避免管式炉体内的气体泄漏。
附图说明
[0015]
图1为一种密封性能好的加压管式电阻炉的结构示意图。
[0016]
图2为一种密封性能好的加压管式电阻炉中第一支臂的结构示意图。
[0017]
图3为图1中a处的放大图。
[0018]
其中，管式炉体1、底座2、通气导管3、置物架4、配合环5、炉门6、配合块7、第一陶瓷密封圈8、第二陶瓷密封圈9、保温层10、保温板11、螺纹杆12、支撑板13、手轮14、第一支臂15、第二支臂16、套筒17、弹簧18、活动块19、推杆20、密封槽21、碳纤维发热管22。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种密封性能好的加压管式电阻炉，包括管式炉体1，所述管式炉体1的底部固定连接有底座2，所述管式炉体1的一端贯穿设置有通气导管3，所述管式炉体1的内壁均匀固定连接有多个碳纤维发热管22，所述管式炉体1的内壁底部固定连接有置物架4，所述管式炉体1的开口端设置有炉门6，所述炉门6的外壁中心处转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端固定连接有手轮14，所述螺纹杆12的外壁通过螺纹配合连接有支撑板13，所述支撑板13的一端铰接有第一支臂15，所述支撑板13的另一端通过搭扣连接有第二支臂16，所述第一支臂15、第二支臂16均与所述管式炉体1的外壁固定连接，所述第一支臂15、第二支臂16对称分布于管式炉体1的两侧，所述炉门6的外壁对称设置有两个导向机构。
[0021]
所述导向机构包括套筒17，所述套筒17的一端固定贯穿支撑板13的外壁，所述套
筒17的内壁滑动连接有活动块19，所述活动块19的一侧外壁设置有弹簧18，所述活动块19的另一侧外壁固定连接有推杆20，所述推杆20的一端贯穿套筒17的内壁后与炉门6的外壁固定连接。
[0022]
两个所述导向机构对称分布于所述螺纹杆12的两侧。
[0023]
所述管式炉体1的内壁固定连接有配合环5，所述炉门6的外壁固定连接有配合块7，所述配合块7位于管式炉体1内，所述配合块7的圆周外壁固定套接有第一陶瓷密封圈8，所述第一陶瓷密封圈8的外壁与管式炉体1的外壁贴合，所述配合块7的外壁与配合环5的对应处嵌入设置有第二陶瓷密封圈9。
[0024]
所述配合环5的外壁与第二陶瓷密封圈9的对应处开设有密封槽21，所述第二陶瓷密封圈9的外壁与密封槽21的内壁贴合。
[0025]
所述管式炉体1的内壁设置有保温层10，所述配合块7的侧壁设置有保温板11，所述保温层10与保温板11均为石墨软毡材质。
[0026]
本实用新型的工作原理是：
[0027]
需要将炉门6打开时，先转动手轮14，以通过螺纹杆12与支撑板13的螺纹配合带动炉门6向支撑板方向移动（通过推杆20、活动块19与套筒17的配合，可对炉门6起到良好的限位导向作用，从而避免炉门与螺纹杆12移动转动），直至保温板11完全移动至管式炉体1外侧，之后打开搭扣，使支撑板13与第二支臂16脱离连接，即可以支撑板13与第一支臂的铰接轴为圆心对支撑板13进行转动，从而带动炉门6活动，使炉门6完全移动至管式炉体1开口处的一侧，从而便于将物品放入管式炉体1内，或将物品由管式炉体1内取出。
[0028]
需要将炉门6关闭时，转动支撑板13，使支撑板13与第二支臂16贴合后，利用搭扣对支撑板13与第二支臂16进行固定，之后通过手轮14转动螺纹杆12，使炉门6向管式炉体1方向移动，直至配合块7与保温板11完全进入管式炉体1内，且炉门6的外壁与管式炉体1的开口处外壁贴合，此时第一陶瓷密封圈8的外壁与管式炉体1的开口处内壁贴合，第二陶瓷密封圈9的外壁与密封槽21的外壁贴合，可起到良好的密封效果，避免管式炉体1内的气体泄漏。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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