一种中药材加工用烘干设备的制作方法

[0001]
本发明涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药材加工用烘干设备。


背景技术：

[0002]
中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；中药行业由于迎合了近年来国际上绿色消费的热潮，而且在产业化和规模化上找到了正确的方向，实现了超过其他行业的发展速度和效益水平。
[0003]
在中药材加工过程中，有的药材需要进行切片并烘干，但现有的烘干方式大都是直接对切好的切片进行吹风，不能够使药片均匀受热，烘干速度慢且效果较差，严重影响中药材加工效率及质量，因此，本发明提出一种中药材加工用烘干设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的实施例目的在于提供一种中药材加工用烘干设备，以解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材加工用烘干设备，包括底座、第一烘箱和第二烘箱，所述第一烘箱通过多根支杆固定设于底座上方，第二烘箱固定设于底座上，第一烘箱内壁上对称设有两个条形座，两个条形座之间上下滑动安装有烘干筒,烘干筒侧壁为双层结构，其侧壁夹层内均匀设有多根电热管，第一烘箱顶部通过轴承转动插设有转管，转管下端延伸至烘干筒内腔下部并固定安装有管堵，转管位于烘干筒内的管段上由上到下环向等距设有多根用于将药材切片进行均匀翻动的搅拌杆，每根搅拌杆管壁上均环向等距设有多个出风孔，第二烘箱内腔顶部固定安装有分流盒,分流盒底部均匀嵌设有出风嘴,第二烘箱位于分流盒下方的箱段内斜设有筛板，第一烘箱侧壁下部设有导料管，第一烘箱侧壁下部设有导料管,导料管远离第一烘箱的一端延伸至第二烘箱内。
[0006]
在一种可选方案中：所述烘干筒底部对称设有两个抵压块，两个抵压块上均设有凹槽，凹槽内均滚动嵌设有多个钢制滚珠，第一烘箱位于烘干筒下方的箱段内通过轴承转动安装有第一转杆,第一转杆上对称穿设有两个分别用于抵住两个抵压块以带动烘干筒上下循环移动的驱动凸轮,驱动凸轮卡在抵压块上设有的凹槽中，第一转杆一端延伸至第一烘箱外并固定设有驱动锥齿轮，第一烘箱外壁上固定安装有矩形块,矩形块上通过轴承转动插设有第二转杆,第二转杆下端固定设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，第二转杆上端部于转管位于第一烘箱上方的管段之间通过皮带传动机构相连接，第一烘箱外壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至第一烘箱内并与第一转杆远离驱动锥齿轮的一端相连接。
[0007]
在一种可选方案中：所述第一烘箱外壁上固定安装有热风机,热风机的出风端上通过分接头分接有第一导风管和第二导风管，第一导风管远离分接头的一端通过密封轴承
与转管上端相连接并与其连通，第一导风管上设有第一通风阀,第二导风管远离分接头的一端延伸至分流盒内，第二导风管上设有第二通风阀。
[0008]
在一种可选方案中：所述筛板底部固定设有多部振动电机。
[0009]
在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮。
[0010]
在一种可选方案中：所述第二烘箱内腔底部斜设有引导板，第二烘箱侧壁位于第二烘箱较低的一端区域上设有清理口。
[0011]
在一种可选方案中：所述烘干筒顶部敞口，底部设有用于将烘干好的药材切片排出的电动出料阀，第一烘箱顶部设有用于向烘干筒内投放药材切片的投料斗。
[0012]
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：1、该设备结构布局合理，操作简单，使用方便，设有两道烘干措施，并且在烘干过程中药材切片一直处于均匀翻动状态，受热更均匀，烘干速度更快，效果更好，有效提高中药材加工质量及效率，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
[0013]
图1为本发明实施例的结构示意图。
[0014]
图2为本发明实施例中第一烘箱和烘干筒之间的结构示意图。
[0015]
图3为图1中a处放大图。
[0016]
图4为本发明实施例中抵压块的结构示意图。
[0017]
图5为本发明实施例中驱动凸轮的结构示意图。
[0018]
附图标记注释：1-滚轮、2-底座、3-支杆、4-第一烘箱、5-驱动锥齿轮、6-从动锥齿轮、7-第一转杆、8-条形座、9-第二转杆、10-矩形块、11-烘干筒、12-电热管、13-皮带传动机构、14-第一导风管、15-投料斗、16-转管、17-搅拌杆、18-出风孔、19-第一通风阀、20-分接头、21-热风机、22-第二通风阀、23-第二导风管、24-驱动电机、25-电动出料阀、26-导料管、27-分流盒、28-出风嘴、29-出料口、30-振动电机、31-筛板、32-清理口、33-引导板、34-第二烘箱、35-抵压块、36-驱动凸轮、37-钢制滚珠。
具体实施方式
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
实施例1请参阅图1～5，本发明实施例中，一种中药材加工用烘干设备，包括底座2、第一烘箱4和第二烘箱34，所述第一烘箱4通过多根支杆3固定设于底座2上方，第一烘箱4底部为斜坡式结构形态，第二烘箱34固定设于底座2上，第一烘箱4内壁上对称设有两个条形座8，两个条形座8之间上下滑动安装有用于对药材切片进行第一道烘干的烘干筒11,烘干筒11顶部敞口，底部设有用于将烘干好的药材切片排出的电动出料阀25，两个条形座8上均设有卡槽，烘干筒11外壁上对称设有两道一一对应分别卡进两个条形座8上卡槽的凸台，从而将烘干筒11限定住使其仅能够上下移动，所述烘干筒11侧壁为双层结构，其侧壁夹层内均匀设有多根电热管12，第一烘箱4顶部通过轴承转动插设有转管16以及设有用于向烘干筒11内
投放药材切片的投料斗15，转管16下端延伸至烘干筒11内腔下部并固定安装有管堵，转管16位于烘干筒11内的管段上由上到下环向等距设有多根用于将药材切片进行均匀翻动的搅拌杆17，每根搅拌杆17均与转管16内部相通且其管壁上均环向等距设有多个出风孔18。
[0021]
第二烘箱34内腔顶部固定安装有分流盒27,分流盒27底部均匀嵌设有出风嘴28,第二烘箱34位于分流盒27下方的箱段内斜设有筛板31，第二烘箱34侧壁位于筛板31较低的一端区域上设有出料口29，设置筛板31的目的在于，由于药材切在烘干过程中会逐渐变脆，因此会产生一些碎屑从而影响品相，当药材切片在筛板31上滚动时，夹杂在药材切片中的碎屑会在筛板31的筛选作用下落至第二烘箱34内腔底部暂存以待后续统一处理，这样烘干好的药材切片就会非常的干净，品相更好，第一烘箱4侧壁下部设有导料管26，第一烘箱4侧壁下部设有导料管26,导料管26远离第一烘箱4的一端延伸至第二烘箱34内并与筛板31较高的一端上方。
[0022]
烘干筒11底部对称设有两个抵压块35，两个抵压块35上均设有凹槽，凹槽内均滚动嵌设有多个钢制滚珠37，第一烘箱4位于烘干筒11下方的箱段内通过轴承转动安装有第一转杆7,第一转杆7上对称穿设有两个分别用于抵住两个抵压块35以带动烘干筒11上下循环移动的驱动凸轮36,驱动凸轮36卡在抵压块35上设有的凹槽中，设置钢制滚珠37的目的在于使得驱动凸轮36转动更加顺畅，减少与抵压块35之间的摩擦，降低能耗，第一转杆7一端延伸至第一烘箱4外并固定设有驱动锥齿轮5，第一烘箱4外壁上固定安装有矩形块10,矩形块10上通过轴承转动插设有第二转杆9,第二转杆9下端固定设有从动锥齿轮6，所述从动锥齿轮6与驱动锥齿轮5啮合，第二转杆9上端部于转管16位于第一烘箱4上方的管段之间通过皮带传动机构13相连接，第一烘箱4外壁上固定安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴延伸至第一烘箱4内并与第一转杆7远离驱动锥齿轮5的一端相连接，通过驱动电机24带动第一转杆7转动，再传动到第二转杆9上使其转动进而带动转管16同步转动，第一转杆7转动带动两个驱动凸轮36循环转动使得烘干筒11循环升降以将其内部的药材切片进行翻动，配合上多根搅拌杆17的搅动作用，从而使药材切片均匀受热。
[0023]
第一烘箱4外壁上固定安装有热风机21,热风机21的出风端上通过分接头20分接有第一导风管14和第二导风管23，第一导风管14远离分接头20的一端通过密封轴承与转管16上端相连接并与其连通，第一导风管14上设有第一通风阀19,第二导风管23远离分接头20的一端延伸至分流盒27内，第二导风管23上设有第二通风阀22。
[0024]
进一步的，为了保证落于筛板31上的切片能够顺畅滚动下落，所述筛板31底部固定设有多部振动电机30，既可以促进药材切片滚动，又能够保证药材切片沿筛板31通畅有序移动并从出料口29处排出。
[0025]
进一步的，为了便于移动该设备，所述底座2底部对称设有多个滚轮1,滚轮1为自锁式滚轮。
[0026]
在使用时，先将带烘干的药材切片通过投料斗15投入到烘干筒11中，然后启动多根电热管12、热风机21和驱动电机24并打开第一通风阀19，关闭第二通风阀22，热风机21通过第一导风管14将热风输送至转管16中，然后均匀分流至各根搅拌杆17中并各个出风孔18排出吹在药材切片上，驱动电机24带动第一转杆7转动，再传动到第二转杆9上使其转动进而带动转管16同步转动，第一转杆7转动带动两个驱动凸轮36循环转动使得烘干筒11循环升降以将其内部的药材切片进行翻动，配合上多根搅拌杆17的搅动作用，从而使药材切片
均匀受热，烘干一定时间后，关闭第一通风阀19并打开第二通风阀22和电动出料阀25，使得药材切片从烘干筒11中落下并通过导料管26进入到第二烘箱34内进行第二道烘干，随后进行收集即可。
[0027]
实施例2进一步对，为了便于工作人员轻松便捷地将筛落下来的药材碎屑清理出来，所述第二烘箱34内腔底部斜设有引导板33，第二烘箱34侧壁位于第二烘箱34较低的一端区域上设有清理口32，在需要第二烘箱34内积攒的药材碎屑清理出来时，打开清理口32，第二烘箱34内的药材碎屑在自身重力作用有序从清理口32处排出。
[0028]
本发明的工作原理是：本发明在使用时，先将带烘干的药材切片通过投料斗15投入到烘干筒11中，然后启动多根电热管12、热风机21和驱动电机24并打开第一通风阀19，关闭第二通风阀22，热风机21通过第一导风管14将热风输送至转管16中，然后均匀分流至各根搅拌杆17中并各个出风孔18排出吹在药材切片上，驱动电机24带动第一转杆7转动，再传动到第二转杆9上使其转动进而带动转管16同步转动，第一转杆7转动带动两个驱动凸轮36循环转动使得烘干筒11循环升降以将其内部的药材切片进行翻动，配合上多根搅拌杆17的搅动作用，从而使药材切片均匀受热，烘干一定时间后，关闭第一通风阀19并打开第二通风阀22和电动出料阀25，使得药材切片从烘干筒11中落下并通过导料管26进入到第二烘箱34内进行第二道烘干，随后进行收集即可。
[0029]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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