一种农业领域用种子加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及农业领域，具体是一种农业领域用种子加工装置。


背景技术：

[0002]
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。广义农业是指包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式；狭义农业是指种植业。包括生产粮食作物、经济作物、饲料作物和绿肥等农作物的生产活动。中国作为农业大国，不仅是因为我国耕地面积辽阔，农业人口也众多，对于农作物的需求也高。农业种植过程中，通过播种种植来培育农作物，种子质量以及播种初期的发育情况很大程度决定最终农作物的产量。
[0003]
为了提高作物产量，在种子播种前会对其进行筛选、拌药、烘干等加工处理，传统的种子加工处理装置结构简单，功能单一，需要多装置运行，增加成本，且效率低下。经检索，现有技术公开了申请号为：201721547505.5的一种农业种子拌药装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有垫脚，所述垫脚的底部粘接有底盘，所述箱体的顶部连通有进料口，所述箱体的侧壁底部连通有出料口，所述箱体的侧壁顶部设置有进药管，所述箱体的侧壁底部设置有出药管，通过顶部电机带动转轴的转动，横杆转动带动固定杆以箱体中线为中心转动，转杆带动搅拌杆转动，实现对种子的拌药，同时底部电机带动转杆的自转，带动搅拌杆的转动，使搅拌杆以箱体轴线转动的同时自转，提高搅拌效率。但是该装置通过将种子和药液同时注入箱体，导致药液使用量没有明确控制，且拌药结束的种子需要额外设置设备进行烘干处理，提高了加工成本。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种农业领域用种子加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业领域用种子加工装置，包括箱体，箱体侧端设置有投料口，所述的箱体上端设置有电机，电机输出端连接有主轴，主轴贯穿箱体内部的一端安置有主动齿轮，主动齿轮啮合传动有从动齿轮，从动齿轮啮合传动有齿环，齿环固定设置在轴承转动连接于主轴上的内筒上，内筒内壁上均匀分布设置有多个搅拌杆一，所述的内筒下端固定连接有安置于箱体内部的储药箱，储药箱输出端通过输液软管连通有第一活塞缸，第一活塞缸内部移动连接有第一挤压板，所述的箱体侧端下部通过通气管连通有第二活塞缸，第二活塞缸侧端管道连通有加热器，所述的第二活塞缸内部移动连接有第二挤压板，第二挤压板和第一挤压板均挤压接触在设置于主轴上的凸轮侧端面上，所述的第一活塞缸的输出端连接有开设于箱体内部的连通内管，连通内管输出端连通喷淋管，喷淋管侧端均匀分布设置有多个喷淋头。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述主轴下端内部开设有排料管道，临近所述内筒内
壁底端的排料管道内设置有电磁阀。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述的内筒内部底端嵌装有过滤网。
[0008]
作为本发明进一步的方案：位于所述内筒内部区域的主轴上均匀分布设置有多个搅拌杆二，搅拌二和搅拌杆一垂直面内交错分布。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述的第一挤压板和第二挤压板上均套接有弹簧。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述的箱体内部底端设置有导流斜板。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述的喷淋管通过固定块固定安置在箱体内部顶端。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述的第一挤压板和第二挤压板下端均移动连接在开设于箱体上端的移动槽内。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述的内筒侧端移动连接在开设于箱体内壁上的限位槽内。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述的内筒侧面与箱体内壁紧密贴合。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将待加工的种子经投料口投入箱体内部的内筒中，启动电机，主轴传动主动齿轮、从动齿轮、齿环，实现内筒与主轴相对反向转动，搅动种子翻转，利用凸轮传动第一挤压板和第二挤压板，使得第一活塞缸和第二活塞缸同步工作，实现输液软管将储药箱中的药液经连通内管输送至喷淋管内，经喷淋头均匀喷出，对不断搅拌的种子均匀包裹药液，充分实现对种子的均匀拌药，同时，过多的药液经过滤网重新收集在储药箱中，实现药液节约，重利用，拌药结束后，打开电磁阀，启动加热器，使得种子在不断搅拌中匀速经排料管道进入箱体内部底端时，热空气不断对种子进行烘干，实现一种设备多种工序加工，缩减加工成本，大大提高种子加工效率，保证种子拌药均匀，并及时烘干包衣，提高种子加工质量。
附图说明
[0016]
图1为一种农业领域用种子加工装置的结构示意图。
[0017]
图2为一种农业领域用种子加工装置中主动齿轮组件的结构示意图。
[0018]
图3为图1中a处的结构放大示意图。
[0019]
图4为一种农业领域用种子加工装置的外部立体结构示意图。
[0020]
图5为一种农业领域用种子加工装置中内筒组件的立体结构示意图。
[0021]
图中：1-箱体、2-内筒、3-搅拌杆一、4-投料口、5-通气管、6-第二活塞缸、7-第二挤压板、8-凸轮、9-电机、10-第一挤压板、11-弹簧、12-第一活塞缸、13-输液软管、14-连通内管、15-喷淋管、16-喷淋头、17-搅拌杆二、18-主轴、19-过滤网、20-储药箱、21-齿环、22-主动齿轮、23-从动齿轮、24-电磁阀、25-排料管道、26-加热器。
具体实施方式
[0022]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]
实施例一：参阅图1～5，本发明实施例中，一种农业领域用种子加工装置，包括箱体1，箱体1侧端设置有投料口4，所述的箱体1上端设置有电机9，提供动力源，电机9输出端连接有主轴18，主轴18贯穿箱体1内部的一端安置有主动齿轮22，主动齿轮22啮合传动有从动齿轮23，从动齿轮23啮合传动有齿环21，齿环21固定设置在轴承转动连接于主轴18上的内筒2上，实现主轴18与内筒2的转动方向相反，提高种子的绝对转速，内筒2内壁上均匀分布设置有多个搅拌杆一3，所述的内筒2下端固定连接有安置于箱体1内部的储药箱20，储药箱20输出端通过输液软管13连通有第一活塞缸12，第一活塞缸12内部移动连接有第一挤压板10，所述的箱体1侧端下部通过通气管5连通有第二活塞缸6，第二活塞缸6侧端管道连通有加热器26，实现经加热器26加热的热空气补给到箱体1内部底端，对种子进行烘干包衣，一体化设备进行加工，缩减加工成本，所述的第二活塞缸6内部移动连接有第二挤压板7，第二挤压板7和第一挤压板10均挤压接触在设置于主轴18上的凸轮8侧端面上，实现联动式传动，使得第二活塞缸6和第一活塞缸12运行，所述的第一活塞缸12的输出端连接有开设于箱体1内部的连通内管14，连通内管14输出端连通喷淋管15，喷淋管15侧端均匀分布设置有多个喷淋头16，实现药液的有序补给，均匀喷洒在翻转的种子表面，提高拌药效果。
[0027]
本实施例中，所述主轴18下端内部开设有排料管道25，临近所述内筒2内壁底端的排料管道25内设置有电磁阀24。
[0028]
本实施例中，所述的内筒2内部底端嵌装有过滤网19，将多余药液收集到储药箱20中，循环利用，节约资源，降低加工成本。
[0029]
本实施例中，位于所述内筒2内部区域的主轴18上均匀分布设置有多个搅拌杆二17，搅拌二和搅拌杆一3垂直面内交错分布，提高对种子的翻转搅拌效果。
[0030]
本实施例中，所述的第一挤压板10和第二挤压板7上均套接有弹簧11，实现第一挤压板10和第二挤压板7始终挤压接触在凸轮8侧端面上。
[0031]
本实施例中，所述的喷淋管15通过固定块固定安置在箱体1内部顶端，实现对喷淋管15的固定安置。
[0032]
本实施例中，所述的第一挤压板10和第二挤压板7下端均移动连接在开设于箱体1上端的移动槽内，实现对第一挤压板10和第二挤压板7的移动约束。
[0033]
本实施例中，所述的内筒2侧端移动连接在开设于箱体1内壁上的限位槽内，保证对内筒2的转动稳定。
[0034]
本实施例中，所述的内筒2侧面与箱体1内壁紧密贴合，防止药液渗入内筒2下端。
[0035]
实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的箱体1内部底端设置有导流斜板，便于将烘干的种子排出。
[0036]
综上所述，该发明工作时，通过将待加工的种子经投料口4投入箱体1内部的内筒2中，启动电机9，主轴18传动主动齿轮22、从动齿轮23、齿环21，实现内筒2与主轴18相对反向转动，搅动种子翻转，利用凸轮8传动第一挤压板10和第二挤压板7，使得第一活塞缸12和第二活塞缸6同步工作，实现输液软管13将储药箱20中的药液经连通内管14输送至喷淋管15内，经喷淋头16均匀喷出，对不断搅拌的种子均匀包裹药液，充分实现对种子的均匀拌药，同时，过多的药液经过滤网19重新收集在储药箱20中，实现药液节约，重利用，拌药结束后，打开电磁阀24，启动加热器26，使得种子在不断搅拌中匀速经排料管道25进入箱体1内部底端时，热空气不断对种子进行烘干，实现一种设备多种工序加工，缩减加工成本，大大提高种子加工效率，保证种子拌药均匀，并及时烘干包衣，提高种子加工质量。
[0037]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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