一种防水堵燃气热水器的制作方法

[0001]
本发明涉及热水器技术领域，特别是涉及一种防水堵燃气热水器。


背景技术：

[0002]
在人们的日常生活中经常会用到热水燃气器，燃气热水器的工作原理是利用燃气燃烧将热量传递至热交换器的冷水中，从而持续获得热水。
[0003]
现有的燃气热水器主要包括机壳、热交换器和燃烧器，热交换器和燃烧器均设置在机壳中，热交换器的一端连接有进水管，热交换器的另一端连接有出水管，通过进水管的接口与自来水供水管连通，通过出水管的接口与热水用水管连通，使自来水经进水管流至热交换器中，经过加热升温后，再经出水管向热水用水管输出热水。其中，燃烧器上连接有燃气进气管，通过燃气进气管的接口与燃气管道连通，使燃气输入至燃烧器中发生燃烧实现加热冷水的目的。因此，现有的燃气热水器上通常会留出三个接口，其分别为进水管的接口、出水管的接口和燃气进气管的接口，安装时需要将不同的管路正确连接至对应的接口上，才能保证整个燃气热水器的正常工作。
[0004]
但是，由于现场施工人员的安装技术参差不齐，经常会出现将燃气管路连接在进水管的接口或者出水管的接口上的情况，导致整个热水器无法实现点火燃烧工作。更为严重的是，还会使自来水供水管与燃气管路直接连通，进而因自来水通入燃气管路中造成燃气管道水堵的问题。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防水堵燃气热水器，以解决安装时将燃气管路连接在进水管的接口或者出水管的接口上的情况，导致整个热水器无法实现点火燃烧工作，甚至还会使自来水供水管与燃气管路直接连通，进而因自来水通入燃气管路中造成燃气管道水堵的问题。
[0006]
本发明的防水堵燃气热水器的技术方案为：
[0007]
防水堵燃气热水器包括机壳、安装在所述机壳中的燃烧器、点火器和热交换器，所述热交换器上连接有进水管和出水管，所述燃烧器布置在所述热交换器的下侧，所述燃烧器连接有燃气进气管；
[0008]
所述机壳中还安装有控制电路板，所述燃烧器上安装有温度感应元件，所述温度感应元件用于检测是否有燃气燃烧产生高温，并将温度检测信号发送至所述控制电路板；
[0009]
所述进水管或出水管上串接有电磁阀，所述温度感应元件、所述电磁阀分别与所述控制电路板电连接；所述控制电路板用于接收所述温度检测信号，并根据所述温度检测信号向所述电磁阀发出开启信号或控制所述电磁阀保持关闭。
[0010]
进一步的，所述温度感应元件为热电偶。
[0011]
进一步的，所述电磁阀串接在所述出水管的靠近接口处。
[0012]
进一步的，所述进水管与所述燃气进气管之间还连接有水气联动阀。
[0013]
进一步的，所述热交换器为呈“之”字形布置的弯管结构，所述热交换器的下端与所述进水管连通，所述热交换器的上端与所述出水管连通。
[0014]
进一步的，所述热交换器为呈螺旋形布置的环管结构，所述热交换器的下端与所述进水管连通，所述热交换器的上端与所述出水管连通。
[0015]
进一步的，所述控制电路板还导电连接有电源或者电源插头。
[0016]
进一步的，所述机壳的上部还设有排烟口。
[0017]
有益效果：该防水堵燃气热水器采用了在燃烧器上设温度感应元件、在进水管或出水管上串接有电磁阀的设计，利用温度感应元件来检测是否有燃气燃烧产生高温，并以此来判断燃气进气管的接口是否与燃气管道正确连接。如果燃气管道与燃气进气管的接口连接，在燃气通入燃烧器时能够正常点火燃烧，则温度感应元件检测到燃气燃烧所产生的高温，并将温度检测信号发送至控制电路板，控制电路板根据该温度检测信号向电磁阀发出开启信号，使自来水能够流入热交换器经加热后排放出热水。
[0018]
如果燃气管道与进水管的接口或者出水管的接口连接，则燃气无法正常通入燃烧器中燃烧，即温度感应元件始终未检测到燃气燃烧所产生的高温，控制电路板控制电磁阀保持关闭，继续阻断热交换器中的水体流通，防止自来水流经热交换器后进入燃气管道中，避免了燃气管道水堵的问题。
附图说明
[0019]
图1为本发明的防水堵燃气热水器的具体实施例1中防水堵燃气热水器正确安装时的结构示意图；
[0020]
图2为本发明的防水堵燃气热水器的具体实施例1中防水堵燃气热水器(燃气进气管错误连接热水用水管时)的结构示意图；
[0021]
图3为本发明的防水堵燃气热水器的具体实施例1中防水堵燃气热水器(燃气进气管错误连接自来水供水管时)的结构示意图。
[0022]
图中：1－机壳、10－排烟口、2－燃烧器、21－燃气进气管、210－燃气进气管的接口、22－热电偶、23－水气联动阀、3－热交换器、31－进水管、310－进水管的接口、32－出水管、320－出水管的接口、33－电磁阀、4－控制电路板、40－电源、5－自来水供水管、6－热水用水管、7－燃气管道。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]
本发明的防水堵燃气热水器的具体实施例1，如图1至图3所示，防水堵燃气热水器包括机壳1、安装在机壳1中的燃烧器2、点火器(图中未示出)和热交换器3，热交换器3上连接有进水管31和出水管32，燃烧器2布置在热交换器3的下侧，燃烧器2连接有燃气进气管21；其中，进水管31的端部设有进水管的接口310，出水管32的端部设有出水管的接口320，燃气进气管21的端部设有燃气进气管的接口210。
[0025]
在机壳1中还安装有控制电路板4，燃烧器2上安装有温度感应元件，温度感应元件用于检测是否有燃气燃烧产生高温，并将温度检测信号发送至控制电路板4；进水管31或出
水管32上串接有电磁阀33，温度感应元件、电磁阀33分别与控制电路板4电连接；控制电路板4用于接收温度检测信号，并根据温度检测信号向电磁阀33发出开启信号或控制电磁阀33保持关闭。
[0026]
该防水堵燃气热水器采用了在燃烧器2上设温度感应元件、在进水管31或出水管32上串接有电磁阀33的设计，利用温度感应元件来检测是否有燃气燃烧产生高温，并以此来判断燃气进气管的接口210是否与燃气管道7正确连接。如果燃气管道7与燃气进气管的接口210连接，在燃气通入燃烧器2时能够正常点火燃烧，则温度感应元件检测到燃气燃烧所产生的高温，并将温度检测信号发送至控制电路板4，控制电路板4根据该温度检测信号向电磁阀33发出开启信号，使自来水能够流入热交换器3经加热后排放出热水。
[0027]
如果燃气管道7与进水管的接口310或者出水管的接口320连接，则燃气无法正常通入燃烧器2中燃烧，即温度感应元件始终未检测到燃气燃烧所产生的高温，控制电路板4控制电磁阀33保持关闭，继续阻断热交换器3中的水体流通，防止自来水流经热交换器3后进入燃气管道7中，避免了燃气管道7水堵的问题。
[0028]
具体的，温度感应元件为热电偶22，热电偶22设置在燃烧器2上，用来直接检测温度并把温度信号转化为电信号，该电信号即为发送至控制电路板4的温度检测信号。当燃气通入燃烧器2中燃烧时，热电偶22受热并产生相应的温度检测信号，控制电路板4接收温度检测信号并将其与温度设定值对比，其中，温度设定值为100℃。即当热电偶22受热达到100℃时，控制电路板4向电磁阀33发出开启信号，电磁阀33调整至将进水管31、热交换器3和出水管32之间的水流通道导通的状态。
[0029]
并且，电磁阀3串接在出水管32的靠近接口处。进水管31与燃气进气管21之间还连接有水气联动阀23。水气联动阀23包括水控部分和气控部分，只有在进水压力足够且向热交换器3方向流动时，水气联动阀23才启动燃气供气，设计水气联动阀23保证了燃气热水器在工作时水到气到，避免因水压不足或者水流不动时，燃烧器2持续燃烧引起烧损破坏的问题。
[0030]
如图2所示，当燃气进气管7错误连接至出水管32、自来水供水管5连接至进水管31、热水用水管6连接至燃气进气管21时，水进气不进，电磁阀3保持关闭；如图3所示，当燃气进气管7错误连接至进水管31、自来水供水管5连接至出水管32、热水用水管6连接至燃气进气管21时，水不进气不进，电磁阀3保持关闭。将电磁阀3串接在出水管32靠近接口处，在电磁阀3之前形成了一段足够的水流通道，保证了在自来水流经热交换器3的过程中，热电偶22能够充分地检测燃气是否正常通入燃烧器2中燃烧，进而决定后续开启电磁阀3或者保持电磁阀3关闭。
[0031]
在本实施例中，热交换器3为呈“之”字形布置的弯管结构，热交换器3的下端与进水管31连通，热交换器3的上端与出水管32连通。将热交换器3设计成“之”字形弯管结构，延长了自来水在加热区域流通的距离以及受热时间，保证了自来水在热交换器3中充分受热，提高了对燃气热能的利用效率。
[0032]
另外，控制电路板4还导电连接有电源40或者电源插头。通过内置的电源40或外接电源为控制电路板4供电，确保了热水器中各个电气元件能够正常用电运行。而且，在机壳1的上部还设有排烟口10，通过排烟口10将燃烧器2产生的废烟气排放至室外，提高了燃气热水器的整机安全性。
[0033]
本发明的防水堵燃气热水器的其他具体实施例，为了满足不同的使用需求，可将热交换器3的结构进行灵活设计，例如：将热交换器设计为呈螺旋形布置的环管结构，热交换器的下端与进水管连通，热交换器的上端与所述出水管连通。同样可以延长自来水在加热区域流通的距离以及受热时间，保证了自来水在热交换器中充分受热，提高了对燃气热能的利用效率。
[0034]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

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