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一种节能型薄膜脱水机的制作方法

2021-03-09 11:03:58|275|起点商标网
一种节能型薄膜脱水机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域,具体为一种节能型薄膜脱水机。


背景技术:

[0002]
近年来,国内外塑料制品的应用范围越来越广泛。但是废弃的塑料不易腐烂,会严重影响人类的生态环境,于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料粉碎成塑料薄膜碎片后,经过清洗和干燥才行。现在塑料薄膜碎片清洗后的干燥主要是用大型离心脱水机进行脱水与大功率加热系统进行烘干的组合干燥方式。其干燥流程是:将塑料薄膜碎片放入大型离心脱水机,在大型离心脱水机的高速旋转下产生离心力实现初步脱水,吸料风机把初步脱水后的塑料薄膜碎片与大功率加热器产生的热风吸入混合,然后吹到干燥管道和集料仓内,在输送的过程中进一步干燥。其缺点是:干燥效果差、能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种节能型薄膜脱水机,以解决上述背景技术中提出现如今薄膜塑料干燥效果差、能耗高、噪音大、设备故障率高、维修维护成本高、占地面积大的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]
一种节能型薄膜脱水机,包括脱水机架,所述脱水机架上安装有电动机、从动轮、减速箱、集水漏斗以及呈水平放置的漏水筒体,所述电动机的输出轴上同轴安装有主动轮,所述从动轮同轴连接于减速箱的输入轴上,所述主动轮与从动轮平行设置且两者通过传动皮带传动连接,所述减速箱的输出轴连接有挤出螺杆,所述挤出螺杆上安装有轴承装配架,所述挤出螺杆的圆周外壁上设置有挤水螺牙,所述漏水筒体的圆周顶部安装有进料斗,所述进料斗通过进料斗安装螺栓安装于漏水筒体上,所述集水漏斗安装于漏水筒体的底部圆周上,所述漏水筒体的出料端安装有挤出嘴。
[0006]
作为优选,所述电动机的底部安装有减震底座,所述电动机通过固定螺栓安装于减震底座上,所述减震底座通过支撑螺杆安装于所述脱水机架上。
[0007]
作为优选,所述从动轮的外部设置有从动轮防护罩,所述从动轮防护罩安装于所述脱水机架上。
[0008]
作为优选,所述减速箱的输出轴与挤出螺杆之间通过平键连接。
[0009]
作为优选,所述集水漏斗的出水口处安装有排水管。
[0010]
作为优选,所述漏水筒体内安装有挡水外罩。
[0011]
作为优选,所述挡水外罩的内部顶侧安装有与所述挤水螺牙相切的第一挡水帘,所述挡水外罩的内部两侧对称设置有与所述挤水螺牙相切的第二挡水帘。
[0012]
作为优选,所述集水漏斗的顶部边缘设置有方便与所述漏水筒体连接的连接环座。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、本节能型薄膜脱水机中,通过将潮湿的塑料薄膜放入至进料斗中,通过电动机带动从动轮,再通过减速箱减速并带动挤出螺杆转动,挤出螺杆上的挤水螺牙可以将进料斗排入的薄膜塑料进行挤出操作,挤出螺杆旋转带动薄膜不断向前输送,在这一过程中,薄膜通过与漏水筒体内壁的摩擦来去除水,挤出效率高,挤出的水通过集水漏斗排出,挤干后的薄膜原料通过挤出嘴排出进行后期造粒,有效减少造粒机的能耗,提高产量和生产效率。
[0015]
2、本节能型薄膜脱水机中,通过设置的挡水外罩、第一挡水帘和第二挡水帘可以对挤出螺杆挤出的水进行遮挡,防止溅射。
[0016]
3、本节能型薄膜脱水机中,通过设置的排水管便于将排出的水进行输送或收集,连接环座可通过螺丝连接于漏水筒体上,便于安装或拆卸。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]
图2是本实用新型图1中a-a面的剖视结构示意图;
[0019]
图3是本实用新型集水漏斗的结构示意图。
[0020]
图中各标号的定义为:
[0021]
1、电动机;2、固定螺栓;3、支撑螺杆;4、减震底座;5、主动轮;6、传动皮带;7、从动轮;8、从动轮防护罩;9、减速箱;10、平键;11、六角螺钉;12、轴承装配架;13、进料斗;14、进料斗安装螺栓;15、第一挡水帘;16、挤出嘴;17、挡水外罩;18、第二挡水帘;19、漏水筒体;20、挤水螺牙;21、脱水机架;22、集水漏斗;23、排水管;24、进料支撑座;25、挤水螺杆;26、连接环座。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
实施例1
[0025]
一种节能型薄膜脱水机,如图1-图3所示,包括脱水机架21,脱水机架21上安装有电动机1、从动轮7、减速箱9、集水漏斗22以及呈水平放置的漏水筒体19,电动机1的输出轴上同轴安装有主动轮5,从动轮7同轴连接于减速箱9的输入轴上,主动轮5与从动轮7平行设置且两者通过传动皮带6传动连接,减速箱9的输出轴连接有挤出螺杆25,挤出螺杆25上安装有轴承装配架12,挤出螺杆25的圆周外壁上设置有挤水螺牙20,漏水筒体19的圆周顶部安装有进料斗13,进料斗13通过进料斗安装螺栓14安装于漏水筒体19上,集水漏斗22安装
于漏水筒体19的底部圆周上,漏水筒体19的出料端安装有挤出嘴16。
[0026]
进一步的,电动机1的底部安装有减震底座4,电动机1通过固定螺栓2安装于减震底座4上,减震底座4通过支撑螺杆3安装于脱水机架21上,通过减震底座4可以提高减震效果,降低噪音,同时减震底座4通过支撑螺杆3安装于脱水机架21上,提高散热效果。
[0027]
具体的,从动轮7的外部设置有从动轮防护罩8,从动轮防护罩8安装于脱水机架21上,通过从动轮防护罩8对从动轮7进行保护,提高其使用寿命;减速箱9的输出轴与挤出螺杆25之间通过平键10连接,提高结构的稳定性。
[0028]
值得说明的是,漏水筒体19内安装有挡水外罩17,挡水外罩17的内部顶侧安装有与挤水螺牙20相切的第一挡水帘15,挡水外罩17的内部两侧对称设置有与挤水螺牙20相切的第二挡水帘18,通过设置的挡水外罩17、第一挡水帘15和第二挡水帘18可以对挤出螺杆25挤出的水进行遮挡,防止溅射。
[0029]
此外,集水漏斗22的出水口处安装有排水管23,集水漏斗22的顶部边缘设置有方便与漏水筒体19连接的连接环座26,通过设置的排水管23便于将排出的水进行输送或收集,连接环座26可通过螺丝连接于漏水筒体19上,便于安装或拆卸。
[0030]
本实用新型的节能型薄膜脱水机中,通过将pp编织袋、pe农膜、尼龙等薄膜类软性塑料放入至进料斗13中,通过电动机1带动从动轮7,再通过减速箱9减速并带动挤出螺杆25转动,挤出螺杆25上的挤水螺牙20可以将进料斗13排入的薄膜塑料进行挤出操作,挤出螺杆25旋转带动薄膜不断向前输送,在这一过程中,薄膜通过与漏水筒体19内壁的摩擦来去除水,挤出的水通过集水漏斗22排出,挤干后的薄膜原料通过挤出嘴16排出进行后期造粒,有效减少造粒机的能耗,提高产量和生产效率。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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