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导风组件及空调器的制作方法

2021-03-09 10:03:41|386|起点商标网
导风组件及空调器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调器领域,特别涉及导风组件及包含导风组件的空调器。


背景技术:

[0002]
目前,空调器的室内机在出风口设置有导风组件,通常导风组件具有导风板和百叶,导风板摆动实现上下扫风,百叶摆动实现左右扫风。导风板和百叶分别连接一个电机作为驱动源,这种结构零部件多、组装工序多,导致成本较高。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种导风组件,通过一个电机同步驱动导风板和百叶,降低成本。
[0004]
本实用新型同时提出包含上述导风组件的空调器。
[0005]
根据本实用新型第一方面实施例的导风组件,包括:壳体,开设有出风口;导风板,转动连接于所述壳体,所述导风板位于所述出风口并且沿所述出风口的长度方向布置;百叶,转动连接于所述壳体,所述百叶位于所述出风口并且沿所述出风口的宽度方向布置;电机,安装于所述壳体;传动组件,连接于所述电机,所述传动组件用于驱动所述导风板和所述百叶摆动。
[0006]
根据本实用新型实施例的导风组件,至少具有如下有益效果:电机通过传动组件同步驱动所述导风板和所述百叶摆动,仅仅通过一个电机驱动而同步实现上下扫风和左右扫风,简化了导风组件的结构,减少了电机的数量,简化组装工序,降低成本。
[0007]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述传动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮的轴线与所述第二齿轮的轴线相垂直。
[0008]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述第一齿轮和所述第二齿轮均为圆锥直齿轮或者圆锥斜齿轮。
[0009]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述第一齿轮和所述第二齿轮为聚甲醛制件。
[0010]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述第一齿轮固定连接于所述电机的转轴,所述第一齿轮设置有第一偏心轴,所述第一偏心轴铰接有连杆,所述连杆连接所述百叶;所述第二齿轮固定连接所述导风板。
[0011]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述壳体连接有第一支架,所述第一支架设置有第一轴孔,所述第二齿轮设置有配合所述第一轴孔的第一转轴。
[0012]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述第一齿轮的一端固定连接于所述电机的转轴,所述第一齿轮的另一端固定连接所述导风板;所述第二齿轮设置有第一偏心轴,所述第一偏心轴铰接有连杆,所述连杆连接所述百叶。
[0013]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述壳体连接有第二支架,所述第二支架设置有第二转轴,所述第二齿轮设置有配合所述第二转轴的第二轴孔。
[0014]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,所述百叶为多个,所述百叶的中部设置有销柱,多个所述百叶的所述销柱转动连接于所述连杆。
[0015]
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包含如第一方面实施例所述的导风组件。导风组件中采用一个电机,通过传动组件同步驱动所述导风板和所述百叶摆动,一个电机同步实现上下扫风和左右扫风,简化了导风组件的结构,减少了电机的数量,简化组装工序,有利于降低空调器的生产成本。
[0016]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0017]
本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]
图1为本实用新型第一方面的一些实施例的导风组件的结构示意图;
[0019]
图2为图1的导风组件的分解示意图;
[0020]
图3为图2中a处的局部放大视图;
[0021]
图4为本实用新型第一方面的一些实施例的电机与传动组件的结构示意图;
[0022]
图5为图4的电机与传动组件的分解示意图;
[0023]
图6为本实用新型第一方面的一些实施例的传动组件与百叶的结构示意图;
[0024]
图7为本实用新型第一方面的一些实施例的电机与传动组件的结构示意图;
[0025]
图8为图7的电机与传动组件的分解示意图。
[0026]
附图标号如下:
[0027]
壳体100、出风口101;
[0028]
导风板200;
[0029]
百叶300、销柱310;
[0030]
电机400、支耳410、安装孔411、转轴420;
[0031]
传动组件500、第一齿轮510、连接孔511、第一偏心轴512、六棱柱513、第二齿轮520、第一转轴521、第二偏心轴522、第二轴孔523、连杆530、第一支架540、第一轴孔541、第二支架550、第二转轴551、通孔552。
具体实施方式
[0032]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,
而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
参照图1和图2,本实用新型第一方面的一些实施例提出一种导风组件,包括:空调器内机的壳体100,壳体100开设有出风口101以供输出冷风或者热风,通常出风口101为水平布置的矩形开口,冷风或者热风从出风口101吹出,为了改变冷风或者热风的方向或者实现循环扫风,在出风口101内设置导风板200和百叶300,导风板200沿出风口101长度方向布置,百叶300沿出风口101宽度方向布置,而且导风板200和百叶300都是可以转动的,导风板200的一侧铰接于出风口101的内壁,导风板200转动至不同位置可以限定出风朝向上下方向的角度,百叶300通常为多个,等距均布在出风口101中,百叶300的一侧铰接于出风口101的内壁,通过百叶300的摆动,可以改变出风朝向左右方向的角度。传统的空调器中,导风板200和百叶300各自连接一个驱动电机,导致零部件多,组装工序多,成本较高;本实用新型第一方面的一些实施例采用一个电机400,电机400传动连接有传动组件500,传动组件500用于驱动导风板200和百叶300同步摆动,电机400与传动组件500代替传统空调器的两个驱动电机,减少电机的数量,简化导风组件的结构,便于组装,降低成本。参照图4,电机400的两侧各设置有一个支耳410,支耳410设置有安装孔411,采用螺栓穿过安装孔411即可将电机400固定于壳体100,受力均衡,结构稳固,拆装方便。
[0037]
参照图4,根据本实用新型第一方面的一些实施例,传动组件500包括相互啮合的第一齿轮510和第二齿轮520,实现同步转动,由第一齿轮510和第二齿轮520分别驱动导风板200、百叶300,考虑到导风板200沿出风口101的长度方向布置,而百叶300沿出风口101的宽度方向布置,传动组件500设置为第一齿轮510的轴线与第二齿轮520的轴线相垂直,达到同步驱动导风板200和百叶300摆动的目的。当然,传动组件500还可以采用蜗轮蜗杆或者齿轮齿条等结构,同样具备同步驱动导风板200和百叶300摆动的功能。
[0038]
参照图4,根据本实用新型第一方面的一些实施例,考虑到第一齿轮510的轴线与第二齿轮520的轴线相垂直,第一齿轮510和第二齿轮520采用圆锥直齿轮或者圆锥斜齿轮,实现轴线相垂直的齿轮传动,传动力稳定,可靠易用。
[0039]
根据本实用新型第一方面的一些实施例,考虑到传动组件500传递的动力用于驱动导风板200和百叶300同步摆动,所需求的力不大,第一齿轮510和第二齿轮520采用聚甲醛制件,既便于加工,成本也低。聚甲醛即为pom(英文:polyformaldehyde),为热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”。聚甲醛的强度高、刚度高、弹性好,减磨耐磨性能好。其力学性能优异,比强度可达50.5mpa,比刚度可达2650mpa,与金属十分接近,采用聚甲醛材质的第一齿轮510和第二齿轮520具备良好的力学性能,而且具备自润滑特性,在使用中无须添加润滑剂,方便易用。
[0040]
参照图6至图8,根据本实用新型第一方面的一些实施例,第一齿轮510固定连接于电机400的转轴420,转轴420的端部设置为非圆柱,比如矩形体、正方形体等,第一齿轮510设置配合转轴420的连接孔511,转轴420的端部插入连接孔511实现连接,而且可以传递动力,第一齿轮510设置有第一偏心轴512,第一偏心轴512铰接有连杆530,连杆530连接百叶
300;第二齿轮520固定连接导风板200。第一齿轮510转动,通过第一偏心轴512驱动连杆530平移,实现转动和平移的转换。调节出风方向时,电机400驱动第一齿轮510转动,第一齿轮510的第一偏心轴512驱动连杆530平移,由连杆530带动多个百叶300左右摆动,改变出风的左右方向;第二齿轮520与第一齿轮510啮合,因而第二齿轮520跟随第一齿轮510转动,第二齿轮520驱动导风板200转动,实现改变出风的上下方向。循环扫风时,电机400为正反转交替循环,通过第一齿轮510带动多个百叶300左右摆动,并且通过第二齿轮520带动导风板200上下摆动,实现同步的左右扫风和上下扫风。
[0041]
参照图6至图8,根据本实用新型第一方面的一些实施例,考虑到第二齿轮520应当有固定安装的结构,壳体100固定连接一个第一支架540,第一支架540的一端设置有第一轴孔541,第二齿轮520设置有配合第一轴孔541的第一转轴521,第一转轴521穿设于第一轴孔541,既是固定安装结构,又是转动结构,第二齿轮520以第一转轴521为轴心转动。第一支架540的另一端设置固定孔542,采用螺栓穿过固定孔542将第一支架540固定于壳体100,结构简单,便于拆装。
[0042]
参照图2至图5,根据本实用新型第一方面的一些实施例,第一齿轮510的一端固定连接于电机400的转轴,转轴420的端部设置为非圆柱,比如矩形体、正方形体等,第一齿轮510设置配合转轴420的定位孔(图中未示出),转轴420的端部插入定位孔实现连接,而且可以传递动力,第一齿轮510的另一端为六棱柱513,导风板200设置有六角形的插孔(图中未示出),六棱柱513插入插孔,通过过盈配合固定,并且可以传递动力;第二齿轮520设置有第二偏心轴522,第二偏心轴522铰接有连杆530,连杆530连接百叶300。调节出风方向时,电机400驱动第一齿轮510转动,第一齿轮510驱动导风板200转动,实现改变出风的上下方向;第二齿轮520跟随第一齿轮510转动,第二齿轮520的第二偏心轴522驱动连杆530平移,由连杆530带动多个百叶300左右摆动,改变出风的左右方向。循环扫风时,电机400为正反转交替循环,通过第一齿轮510带动导风板200上下摆动,并且通过第二齿轮520带动多个百叶300左右摆动,实现同步的上下扫风和左右扫风。
[0043]
参照图2至图5,根据本实用新型第一方面的一些实施例,壳体100连接有第二支架550,第二支架550设置有第二转轴551,第二齿轮520的一端设置有配合第二转轴551的第二轴孔523。第二齿轮520通过第二轴孔523安装于第二转轴551,既是安装结构,又是转动结构。第二支架550的另一端设置有设置通孔552,采用螺栓穿过通孔552将第二支架550固定于壳体100,结构简单,便于拆装。
[0044]
参照图2和图3,根据本实用新型第一方面的一些实施例,出风口101中布置多个百叶300,百叶300的一端铰接于出风口101的内壁,百叶300的中部设置有销柱310,多个百叶300的销柱310转动连接于连杆530。当连杆530被第二齿轮520驱动而平移,通过销柱310带动多个百叶300实现左右摆动,保证多个百叶300的同步摆动。
[0045]
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包含如第一方面实施例的导风组件。导风组件中仅采用一个电机400,电机400通过传动组件500同步驱动导风板200和百叶300摆动,同步实现上下扫风和左右扫风,简化了导风组件的结构,减少了电机的数量,简化组装工序,有利于降低空调器的生产成本。
[0046]
面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨
的前提下,作出各种变化。

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