燃气灶的制作方法

[0001]
本公开涉及智能厨具领域，尤其涉及燃气灶。


背景技术：

[0002]
目前的燃气灶在被调到最小火力时，会关闭外环火只保留内环火燃烧。但因内环火火孔数量多且内火盖内的气腔体积比较大，气阀调的气量如果过低会导致燃烧不稳定出现回火现象，为了防止回火就要保证气阀要调制到一定气量，这就会导致调至最小火力时燃气灶的燃烧功率还有400w左右。这样，一方面当用户在盛菜或者刷锅时不想频繁开关火而保持燃气灶最小火力工作状态时就会造成浪费的燃气偏多，且不节能环保；另一方面一些需要低温烹饪的场景(70～80℃)，在最低功率400w左右的状态难以实现，需要用户中途不断的关火和开火来操作实现，不够智能，使用体验很差。


技术实现要素：

[0003]
本公开实施例提供一种燃气灶。所述技术方案如下：
[0004]
根据本公开实施例的第一方面，提供一种燃气灶，包括：灶面、锅架、炉头、输气管道、控制装置和点火针，
[0005]
所述炉头包括：外环火盖和内环火盖；其中，所述外环火盖内形成有外环气腔，所述外环火盖的侧壁上设置有外环火孔；所述内环火盖内形成有内环气腔以及与所述内环气腔独立隔开的微小火气腔，所述内环火盖的侧壁上对应于所述内环气腔的位置设置有内环火孔，所述内环火盖的侧壁上对应于所述微小火气腔的位置设置有微小火孔；
[0006]
所述输气管道包括：外环气管以及外喷射口、内环气管以及内喷射口、微小火气管以及微小喷射口；其中，所述外环气管用于将总气路的燃气输出至所述外喷射口，由所述外喷射口喷射至所述外环气腔；所述内环气管用于将总气路的燃气输出至所述内喷射口，由所述内喷射口喷射至所述内环气腔；所述微小火气管用于将总气路的燃气输出至所述微小喷射口，由所述微小喷射口喷射至所述微小火气腔；所述微小喷射口的直径小于所述内喷射口；
[0007]
所述控制装置包括：截止阀、外环气阀、内环气阀、微小火气阀和熄火保护器件；其中，所述截止阀设置在所述总气路，用于控制所述总气路的燃气通断；所述外环气阀设置在所述外环气管上，用于控制所述外环气管的燃气流量；所述内环气阀设置在所述内环气管上，用于控制所述内环气管的燃气流量；所述微小火气阀设置在所述微小火气管上，用于控制所述微小火气管的燃气流量；所述熄火保护器件，位于所述内环火盖和所述外环火盖之间，正对所述微小火孔，与所述微小火孔的距离小于预设阈值，用于在监测所述微小火孔的火焰是否熄灭。
[0008]
在一个实施例中，所述微小火孔的个数范围为1～5个。
[0009]
在一个实施例中，所述微小喷射口的直径范围包括0.1mm至0.5mm。
[0010]
在一个实施例中，所述微小火孔单独出火时的燃烧功率小于等于100w。
[0011]
在一个实施例中，所述微小火气腔与内环气腔之间通过隔离挡板隔开。
[0012]
在一个实施例中，所述控制装置还包括：
[0013]
控制器，所述控制器连接所述内环气阀、所述外环气阀、所述微小火气阀以及所述截止阀，用于通过控制所述内环气阀、所述外环气阀、所述微小火气阀以及所述截止阀，对所述燃气灶的火力进行控制。
[0014]
在一个实施例中，所述所述内环气阀、所述外环气阀、所述微小火气阀以及所述截止阀的类型为以下任意一种：比例阀、电磁阀或旋塞阀。
[0015]
在一个实施例中，所述熄火保护器件包括热电偶或离子感应针。
[0016]
在一个实施例中，所述燃气灶还包括温控器；
[0017]
所述温控器，位于所述炉头的中间，与所述控制器连接，用于监测位于所述燃气灶上的锅具的锅底温度，并将所述锅底温度传输给所述控制器，以便所述控制器根据所述锅底温度对所述燃气灶的火力进行控制。
[0018]
本实施例提供的燃气灶设置有微小火气管、微小喷射口、微小气阀和微小火气腔，以便在微小火气腔形成比内环火火力还小的微小火，微小喷射口小于内喷射口，在单独微小火燃烧时，单位时间消耗的燃气量也远远低于单独内环火燃烧时的气量，燃气灶的燃烧功率远远低于单独内环火燃烧时的燃烧功率；这样，对于一些用户习惯于在连续烹饪之间不喜欢频繁开关点火时，在中间盛菜和洗锅的时候调到单独微小火燃烧，可以减少单位时间燃气消耗，节能环保，也降低用户使用成本；另外，在需要低温烹饪的场景(70～80℃)，传统燃气灶即使关到最小火状态，燃烧功率依旧有400～500w的样子，当需要锅内温度迅速降低的时候往往需要很长时间的等待或者干脆就需要用户把锅具拿起来远离火源；而对于本实施例燃气灶结构，只需要将燃气灶调整至单独微小火燃烧就可以了，这对于温度调节具有很大的自由度，方便用户操作使用。
[0019]
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0020]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]
图1是根据一示例性实施例示出的一种燃气灶的结构示意图。
[0022]
图2是根据一示例性实施例示出的内环火盖的结构示意图。
[0023]
图3是根据一示例性实施例示出的燃气灶部分结构的剖面示意图。
[0024]
图4是根据一示例性实施例示出的一种自动烹饪时的温度和火力控制的曲线示意图。
具体实施方式
[0025]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0026]
本实施例提供了一种燃气灶，该燃气灶包括灶面、锅架、炉头、输气管道、控制装置和点火针。该灶面上可以设置有至少一个炉头，每个炉头上均设置有锅架，该锅架用于放置烹饪锅具。输气管道可以将燃气输出至炉头处，由点火针点燃，控制装置可以控制燃烧的火力大小，以对锅架上的烹饪锅具进行合适的加热。
[0027]
图1是根据一示例性实施例示出的一种燃气灶的结构示意图，如图1所示，该燃气灶1中的炉头包括：外环火盖10和内环火盖20；其中，所述外环火盖10内形成有外环气腔(图中未显示)，所述外环火盖10的侧壁上设置有外环火孔101。图2是根据一示例性实施例示出的内环火盖的结构示意图，如图2所示，所述内环火盖20包括上盖200和侧壁，该内环火盖20内形成有内环气腔201以及与所述内环气腔201独立隔开的微小火气腔202，所述微小火气腔202小于所述内环气腔201，该微小火气腔可以小于内环气腔的1/2，示例的该微小火腔可以是内环气腔的1/10。所述内环火盖20的侧壁上对应于所述内环气腔201的位置设置有内环火孔203，所述内环火盖20的侧壁上对应于所述微小火气腔202的位置设置有微小火孔204。该微小火孔204的个数可以小于内环火孔203。
[0028]
如图1所示，所述输气管道包括：外环气管11以及外喷射口(图中未显示)、内环气管21以及内喷射口(图中未显示)、微小火气管31以及微小喷射口(图中未显示)；其中，所述外环气管11用于将总气路的燃气输出至所述外喷射口，由所述外喷射口喷射至所述外环气腔；图3是根据一示例性实施例示出的燃气灶部分结构的剖面示意图，如图3所示，所述内环气管21用于将总气路的燃气输出至所述内喷射口，由所述内喷射口喷射至所述内环气腔201，内环气腔201内的气体被点燃后，会从该内环火孔203出火；所述微小火气管31用于将总气路的燃气输出至所述微小喷射口，由所述微小喷射口喷射至所述微小火气腔202；微小火气腔202内的气体被点燃后，会从该微小火孔204出火；所述微小喷射口的直径小于所述内喷射口。
[0029]
如图1所示，所述控制装置包括：截止阀40、外环气阀12、内环气阀22、微小火气阀32和熄火保护器件41；其中，所述截止阀40设置在所述总气路，用于控制所述总气路的燃气通断；所述外环气阀12设置在所述外环气管11上，用于控制所述外环气管11的燃气流量；所述内环气阀22设置在所述内环气管21上，用于控制所述内环气管21的燃气流量；所述微小火气阀32设置在所述微小火气管31上，用于控制所述微小火气管31的燃气流量；所述熄火保护器件41，位于所述内环火盖20和所述外环火盖10之间，正对所述微小火孔204，与所述微小火孔204的距离小于预设阈值，用于在监测所述微小火孔204的火焰是否熄灭。这里，微小火孔204的火焰熄灭就表明整个燃气灶的火焰熄灭，在燃气灶由于以意外熄火时(比如煮饭时开水溢出将火打灭之类)，该熄火保护器件41可以检测到微小火熄灭，此时燃气灶就可以控制该截止阀40关闭，使燃气停止流出，保证用户安全。
[0030]
这里，该燃气灶的灶面上设置有机械旋钮或者操作按键，用户可以通过对该机械旋钮或者操作按键的操作来控制燃气灶工作。示例的，本实施例可以提供一种上述燃气灶的使用方法，该燃气灶的使用方法可以包括以下步骤s11至步骤s14：
[0031]
s11：用户通过机械旋钮或者操作按键开机点火，启动燃气灶开始燃烧工作；初始状态，默认微小火、内环火、外环火同步打开，同步燃烧。
[0032]
在本步骤中，燃气灶可以打开截止阀40让总气路的燃气流出，同时可以打开外环气阀12、内环气阀22、微小火气阀32，让总气路的流出的燃气分别经由外环气管11从外喷射
口喷射至外环气腔，经由内环气管21从内喷射口喷射至内环气腔201，经由微小火气管31从微小喷射口喷射至所述微小火气腔202。同时会控制点火针43(通常点火针位于靠近内环火孔的位置)点火引燃内环气腔201内的气体，进而引燃外环气腔和微小火气腔202内的气体，使得火焰分别从内环火孔203、外环火孔101和微小火孔204喷出，对锅架44上的烹饪锅具加热。这里需要说明的是，如图1所示，该燃气灶的外环火盖10上可以设置引火槽102，通过引火槽102引燃该外环气腔内的气体。
[0033]
s12：用户烹饪过程中根据烹饪实际状态进行火力调节，最大火力状态为微小火+内环火+外环火打开的状态，通过机械旋钮或操作按键依次可变为内环火+微小火、单独微小火状态，单独微小火为可控制的最小火力状态，燃气灶燃烧功率依次降低。
[0034]
在本步骤中，在用户调整燃气灶的火力为内环火+微小火时，燃气灶可以控制外环气阀12关闭，使得该外环气腔内没有燃气，停止外环火；在用户调整燃气灶的火力为单独微小火时，燃气灶可以控制内环气阀22和外环气阀12都关闭，使得该外环气腔和内环气腔201内都没有燃气，停止内环火和外环火。这里需要说明的是，该微小喷射口的直径小于所述内喷射口的直径，这样，在单独微小火时，单位时间消耗的燃气量会远低于单独内环火燃烧时的气量，单独微小火燃烧时，其燃烧功率也远低于单独内环火燃烧时的燃烧功率。
[0035]
s13：用户在上一锅烹饪结束下一锅烹饪未开始这段时间，进行盛菜或洗锅操作，手动将燃气灶设置到微小火燃烧状态，减少不必要的能源消耗。
[0036]
s14：所有烹饪工作结束，用户通过旋钮或操作按键进行关机操作。
[0037]
在本步骤中，燃气灶可以控制外环气阀12、内环气阀22和微小火气阀32均关闭，使得外环火、内环火和微小火均停止燃烧。
[0038]
本实施例在单独微小火燃烧时，其燃烧功率远远低于单独内环火燃烧时的燃烧功率，单位时间消耗的燃气量也远远低于单独内环火燃烧时的气量；这样，对于一些用户习惯于在连续烹饪之间不喜欢频繁开关点火时，在中间盛菜和洗锅的时候调到单独微小火燃烧，可以减少单位时间燃气消耗，节能环保，也降低用户使用成本；另外，在需要低温烹饪的场景(70～80℃)，传统燃气灶即使关到最小火状态，燃烧功率依旧有400～500w的样子，当需要锅内温度迅速降低的时候往往需要很长时间的等待或者干脆就需要用户把锅具拿起来远离火源；而对于本实施例燃气灶结构，只需要将燃气灶调整至单独微小火燃烧就可以了，这对于温度调节具有很大的自由度，方便用户操作使用。
[0039]
在一种可能的实施方式中，所述微小火孔204的个数范围为1～5个。
[0040]
这里，该微小火气腔202位于内环气腔201内，比传统的内环气腔201小，微小火孔204的个数为1～5个，如此，微小火气阀32的气流量可以较低，且不会出现燃烧不稳定导致回火现象。
[0041]
在一种可能的实施方式中，所述微小喷射口的直径范围包括0.1mm至0.5mm。
[0042]
这里，燃气灶的内喷射口通常都是1.0mm左右，本实施例的微小喷射口的直径范围包括0.1mm至0.5mm，小于该内喷射口的直径。该微小气阀可以通过控制微小气管的燃气流量来控制内喷射口的喷出的燃气流量，进而控制微小火孔204的出火大小。
[0043]
在一种可能的实施方式中，所述微小火孔204单独出火时的燃烧功率小于等于100w。
[0044]
如此，燃气灶在单独微小火燃烧时其燃烧功率不到100w，远远低于内环火的最小
火力状态，对于温度调节具有很大的自由度，方便用户操作使用。
[0045]
在一种可能的实施方式中，如图2所示，所述微小火气腔202与内环气腔201之间通过隔离挡板205隔开。如此，该微小火气腔202就成了独立于内环气腔201的独立腔体。
[0046]
在一种可能的实施方式中，所述控制装置还包括：控制器45。
[0047]
所述控制器45连接所述内环气阀22、所述外环气阀12、所述微小火气阀32以及所述截止阀40，用于通过控制所述内环气阀22、所述外环气阀12、所述微小火气阀32以及所述截止阀40，对所述燃气灶的火力进行控制。
[0048]
这里，控制器45可以接收针对灶面上的机械旋钮或者操作按键的操作，在该操作是开火操作时，该控制器45可以打开内环气阀22、所述外环气阀12、所述微小火气阀32以及所述截止阀40，同时启动点火针，引燃内环火、外环火和微小火。在接收的操作是调小火力至内环火+微小火时，该控制器45可以关闭外环气阀12，关闭外环火；在接收的操作是调小火力至微小火时，该控制器45可以关闭外环气阀12和内环气阀22，关闭外环火和内环火；在该操作是关火操作，该控制器45可以关闭内环气阀22、所述外环气阀12、所述微小火气阀32以及所述截止阀40。
[0049]
在一种可能的实施方式中，所述所述内环气阀22、所述外环气阀12、所述微小火气阀32以及所述截止阀40的类型为以下任意一种：比例阀、电磁阀或旋塞阀。
[0050]
这里，该比例阀、电磁阀或旋塞阀的阀口可以根据控制指令打开相应开度，由此控制单位时间内的从该阀口通过的燃气输出量。
[0051]
在一种可能的实施方式中，所述熄火保护器件41包括热电偶或离子感应针。
[0052]
所述热电偶可以采用两种不同的热敏金属组成，当微小火燃烧时，该热电偶靠近微小火孔204的一端的温度很高，另一端的温度低，两端的温度差导致形成两端的电压差，利用该电压差产生电流可以维持截止阀40开启，当微小火熄灭时，该热电偶靠近微小火孔204的一端的温度降低，低于预设温度如150度时，因温差减小而停止供电使截止阀40回落关闭燃气通道，及时停止燃气供应，提高安全性。
[0053]
所述离子感应针是靠火的导电性来完成熄火保护的。当有火烧到离子感应针时，火导电使离子感应针导电，该离子感应针连接至控制器，控制器检测到离子感应针导电后，就会保持截止阀打开，燃气流通，燃气灶正常燃烧。当火焰意外熄灭时，燃气灶上的离子感应针不导电，控制器得不到导电信号就会自动切断通往截止阀的维持电流，导致截止阀关闭，从而切断燃气通道，及时停止燃气供应，提高安全性。
[0054]
在一种可能的实施方式中，所述燃气灶还包括温控器46；
[0055]
所述温控器46，位于所述炉头的中间，与所述控制器45连接，用于监测位于所述燃气灶上的锅具的锅底温度，并将所述锅底温度传输给所述控制器45，以便所述控制器45根据所述锅底温度对所述燃气灶的火力进行控制。
[0056]
这里需要说明的是，该温控器46可以可伸缩地位于该炉头中间，该温控器46可以突出出锅架平面，当烹饪锅具放置在锅架上时，在烹饪锅具的压力作用下温控器46向下运动，这样，可以保证该温控器46接触该烹饪锅具的锅底，监测该锅具的锅底温度。该燃气灶包括多个炉头，可以由至少一个炉头上设置有该温控器46，如图1所示，该燃气灶1包括两个炉头，只有一个炉头上设置有该温控器46。
[0057]
示例的，本实施例可以提供一种上述燃气灶的使用方法，该燃气灶的使用方法可
以包括以下步骤s21至步骤s24：
[0058]
s21：用户通过机械旋钮或者操作按键开机点火，启动燃气灶开始燃烧工作；初始状态，默认微小火、内环火、外环火同步打开，同步燃烧。
[0059]
具体控制过程可以参考步骤s11中的描述。
[0060]
s22：用户通过燃气灶操作界面选择本地预设烹饪菜谱或者通过外接智能终端选择菜谱下发至燃气灶本地进行烹饪。
[0061]
步骤s21和步骤s22没有先后顺序，可以是先进行步骤s21点火再进行步骤s22下发菜谱；也可以是先进行步骤s22下发菜谱在进行步骤s21点火，在此不做限制。
[0062]
s23：燃气灶以用户选定的预设烹饪菜谱进行自动烹饪，预设菜谱中设置有温度、火力大小、时间等相关烹饪参数，当温控器46检测到的锅底温度低于预设值时，控制器45可以依次通过逐步打开内环火、打开外环火的方式逐步提升燃烧功率；当温控器46检测到的锅底温度高于预设值时，控制器45可以依次通过逐步关闭外环火、内环火的方式逐步降低燃烧功率。
[0063]
当需要锅底温度迅速降低的时候，控制器45可以控制关闭外环火、内环火，单独微小火燃烧，此时其燃烧功率不到100w，远远低于内环火的最小火力状态，不需要关火来降低锅内温度，对于温度调节具有很大的自由度，方便用户操作使用。
[0064]
示例的，图4是根据一示例性实施例示出的一种自动烹饪时的温度和火力控制的曲线示意图。如图4所示的温度控制曲线和火力控制曲线，该自动烹饪包括五个阶段，在第一阶段，燃气灶初始开火时，微小火、内环火、外环火同步燃烧，火力最大为p1，温度快速上升，当温度升高至t1时进入第二阶段；第二阶段为保温阶段，控制器可以先控制关闭外环火，保留内环火和微小火，火力保持在p2，温度保留在t1左右；在第二阶段进行第一预设时间后进入第三阶段，在第三阶段控制器可以控制关闭内环火，仅保留微小火，火力保持在p3，将温度保留在t1左右；在第三阶段保温第二预设时间后，进入第四阶段，在第四阶段，控制器可以打开内环火，火力保持在p4，检测到温度升高较缓就进入第五阶段，在第五阶段，控制器可以进一步调大火力至p5让温度升高，控制器可以打开外环火，火力保持在p5，温度升高至t3后完成烹饪，温度下降。
[0065]
s24：烹饪结束，用户通过旋钮或操作按键进行关机操作。
[0066]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0067]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

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