导风结构、出风结构和移动空调的制作方法

[0001]
本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种导风结构、出风结构和移动空调。


背景技术：

[0002]
对于传统的开放式格栅空调出风口，通过调节其横向导风连杆及竖直方向的扫风连杆对扫风叶片进行驱动，实现出口角度变化。
[0003]
现有的扫风结构，一般包括上扫风组件和下扫风组件，上扫风组件或者下扫风组件的多个扫风叶片通过一个扫风连杆连接在一起，扫风连杆与驱动机构连接在一起，当需要调节扫风叶片的扫风角度时，可以控制驱动机构驱动扫风连杆运动，在扫风连杆的带动作用下，与扫风连杆相连的扫风叶片均向一侧偏摆，实现对扫风叶片的扫风角度调节。
[0004]
然而该种扫风结构，多个扫风叶片均需要与同一个扫风连杆实现铰接，因此，扫风连杆上需要设置多个与扫风叶片相配合的铰接结构，在进行装配时，需要将各扫风叶片一一安装在扫风连杆上，因此导致扫风结构的零件较多，装配工艺复杂，装配效率较低。


技术实现要素：

[0005]
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种导风结构、出风结构和移动空调，能够解决现有的扫风结构零件较多，装配工艺复杂，装配效率较低的问题。
[0006]
为了解决上述问题，本申请提供一种导风结构，包括至少两个环形的导风板，至少两个环形的导风板之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板之间形成环形的导风通道。
[0007]
优选地，各导风板之间通过连接轴固定连接在一起。
[0008]
优选地，各导风板的同一侧沿同一轴向分别开设有安装槽，连接轴固定安装在安装槽内。
[0009]
优选地，导风板与连接轴之间为一体成型结构。
[0010]
优选地，各导风板的中心轴线重合；和/或，各导风板沿中心轴线方向的轴向长度相同。
[0011]
根据本申请的另一方面，提供了一种出风结构，包括出风圈，出风圈包括出风口，出风口处设置有上述的导风结构。
[0012]
优选地，导风结构能够摆动地设置在出风圈上。
[0013]
优选地，导风结构能够滑动地设置在出风圈上，导风结构具有位于出风圈内的第一滑动位置以及至少部分伸出出风圈的第二滑动位置，导风结构位于第一滑动位置时，与出风圈之间形成防转配合；导风结构位于第二滑动位置时，与出风圈之间形成转动配合。
[0014]
优选地，出风圈上设置有滑槽，至少一个滑槽包括防转段和转动段，导风结构包括连接轴时，连接轴的至少一端包括有防转结构，防转结构位于防转段时，与滑槽形成防转配合，防转结构位于转动段时，与滑槽形成转动配合。
[0015]
优选地，连接轴的至少一端包括有相平行的两个防转平面，防转平面形成防转结
构，防转平面与防转段的两个槽壁相配合，转动段为设置在防转段末端的圆孔，圆孔的直径大于防转段的宽度。
[0016]
优选地，出风圈还设置有扫风组件，导风结构设置在出风圈的出风侧，扫风组件设置在出风圈的进风侧。
[0017]
优选地，扫风组件包括扫风连杆和扫风板，扫风板的长度方向的两端通过铰轴能够转动地设置在出风圈上，扫风板与扫风连杆铰接，并在扫风连杆的带动下绕铰轴摆动，导风结构的转动轴线垂直于扫风板的转动轴线。
[0018]
优选地，导风结构包括连接轴时，连接轴包括圆柱段，出风结构还包括导风连杆，导风连杆沿连接轴的轴向能够滑动地设置在圆柱段上，扫风连杆的驱动端与导风连杆铰接，并在导风连杆的带动作用下沿连接轴的轴向运动。
[0019]
优选地，导风连杆包括滑动部和连接部，滑动部的一侧设置有开口，滑动部的开口位置设置有卡勾，圆柱段设置在开口内，并由卡勾限位，扫风连杆的驱动端与连接部铰接。
[0020]
优选地，连接部包括相对且间隔设置的两个连接板，两个连接板上设置有导向槽，扫风连杆的驱动端包括连接杆和设置在连接杆的两个相对侧的导向柱，连接杆位于两个连接板之间，导向柱与导向槽一一对应设置。
[0021]
根据本申请的另一方面，提供了一种移动空调，包括上述的导风结构或上述的出风结构。
[0022]
本申请提供的导风结构，包括至少两个环形的导风板，至少两个环形的导风板之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板之间形成环形的导风通道。该导风结构采用环形的导风板进行导风，一个导风板相当于两个扫风叶片，因此所需零件数量较少，加工工艺较少，能够降低加工成本，提高加工效率，导风结构的导风板之间为固定连接结构，使得导风结构形成一个整体，因此可以进行整体装配，简化了导风结构的装配工艺，降低了装配难度，提高了装配效率。
附图说明
[0023]
图1为本申请实施例的导风结构的立体结构示意图；
[0024]
图2为图1的a-a向剖视结构示意图；
[0025]
图3为本申请实施例的出风结构的分解结构示意图；
[0026]
图4为本申请实施例的出风结构的立体结构示意图；
[0027]
图5为本申请实施例的出风结构的导风连杆与扫风连杆的装配结构图；
[0028]
图6为图5的b-b向剖视结构示意图；
[0029]
图7为本申请实施例的出风结构处于一级调节状态的结构示意图；
[0030]
图8为本申请实施例的出风结构处于二级调节状态的结构示意图；
[0031]
图9为本申请实施例的出风结构处于二级调节状态的剖视结构示意图。
[0032]
附图标记表示为：
[0033]
1、导风板；2、连接轴；3、出风圈；4、防转段；5、转动段；6、防转结构；7、扫风连杆；8、扫风板；9、铰轴；10、圆柱段；11、滑动部；12、连接部；13、卡勾；14、连接板；15、导向槽；16、连接杆；17、导向柱。
具体实施方式
[0034]
结合参见图1至图2所示，根据本申请的实施例，导风结构包括至少两个环形的导风板1，至少两个环形的导风板1之间固定连接在一起，并且形成套装结构，相邻的导风板1之间形成环形的导风通道。
[0035]
该导风结构采用环形的导风板1进行导风，一个导风板1相当于两个扫风叶片，因此所需零件数量较少，加工工艺较少，能够降低加工成本，提高加工效率，导风结构的导风板1之间为固定连接结构，使得导风结构形成一个整体，因此可以进行整体装配，简化了导风结构的装配工艺，降低了装配难度，提高了装配效率。
[0036]
多个导风板1之间形成套装结构，各个导风板的形状相似，大小不同，从而使得各个导风板能够按照大小顺序依次进行套设，形成多环导风结构。在其中一个实施例中，相邻的两个导风板之间的间隔相同，且所有的导风板均形成同心结构，各个导风板之间的导风通道的宽度也均保持一致，使得出风更加均匀。
[0037]
各导风板1之间可以通过连接轴2固定连接在一起，该连接轴2为一根，从最外侧的导风板1的一侧贯穿至另一侧，并将所有的导风板1串接在一起，通过同一个连接轴2进行固定。该种结构由于仅采用一个连接轴2进行连接，因此连接结构更加简单，能够简化整体结构，降低装配难度。
[0038]
在其他的实施例中，其中一组相邻的导风板1之间也可以通过不同的结构进行固定连接，例如可以通过连接板进行连接，或者是通过连接杆进行连接，该组导风板1与其他相邻的导风板连接时，连接的位置和连接结构均可以不同，只需要能够将所有的导风板1最终固定连接在一起，形成一个整体的结构即可。
[0039]
在其中一个实施例中，各导风板1的同一侧沿同一轴向分别开设有安装槽，连接轴2固定安装在安装槽内。该种结构由于导风板1的同一侧开设有与同一连接轴2相配合的安装槽，因此连接轴2可以直接从侧面的安装槽开口处进行安装，无需使得连接轴2依次穿过各个导风板，缩短了安装路径，降低了连接轴2的安装难度，提高了装配效率。此外，该种结构使得连接轴2的形状也可以不受限制，能够采用更加灵活的连接轴结构，可以更好地满足导风结构的装配要求以及后续的控制要求。
[0040]
在本实施例中，导风板1与连接轴2之间为一体成型结构，从而对导风板之间以及导风板与连接轴之间均形成一体化设计，可以直接通过注塑等方式进行成型，一次成型即可得到所需的导风结构，不仅能够有效减少导风结构的零件数量，而且省去了这些零件之间的装配关系，可以简化生产工艺，提高装配效率。
[0041]
优选地，各导风板1的中心轴线重合；和/或，各导风板1沿中心轴线方向的轴向长度相同。
[0042]
在本实施例中，导风板1沿中心轴线方向具有一定长度，从而使得导风板1之间的导风通道具有一定长度，可以实现导风结构的集中送风，提高送风效率，实现某一方向的强力送风。
[0043]
结合参见图1至图9所示，根据本申请的实施例，出风结构包括出风圈3，出风圈3包括出风口，出风口处设置有上述的导风结构。在本实施例中，出风圈3的截面形包括位于中间的矩形段和位于矩形段两侧的圆弧段，导风板1的形状与出风圈3的形状相匹配。
[0044]
优选地，导风结构能够摆动地设置在出风圈3上。当导风结构能够摆动地设置在出
风圈3上时，可以通过控制导风结构的摆动角度实现多角度广角送风，加大导风结构的送风角度，进而实现出风结构的多角度以及大角度送风。
[0045]
在本实施例中，导风结构能够滑动地设置在出风圈3上，导风结构具有位于出风圈3内的第一滑动位置以及至少部分伸出出风圈3的第二滑动位置，导风结构位于第一滑动位置时，与出风圈3之间形成防转配合；导风结构位于第二滑动位置时，与出风圈3之间形成转动配合。
[0046]
本实施例中的导风结构，在位于第一滑动位置时，能够向单一方向进行送风，由于环形的导风板1的聚风效果更加，风力不易分散，因此能够实现单方向强力送风，送风距离更远，送风强度更大，可以快速实现某一方向的温度快速调节。在导风结构位于第二滑动位置时，由于导风板1的导风角度可以根据需要进行调节，能够实现摆动送风，因此可以实现出风结构的多角度送风。上述的两种不同位置的送风模式，能够实现不同的送风需求，因此能够满足用户的不同需求，提高用户的使用体验。
[0047]
出风圈3上设置有滑槽，至少一个滑槽包括防转段4和转动段5，导风结构包括连接轴2时，连接轴2的至少一端包括有防转结构6，防转结构6位于防转段4时，与滑槽形成防转配合，防转结构6位于转动段5时，与滑槽形成转动配合。防转段4可以位于滑槽的第一端端部，也可以包括从滑槽的第一端端部到转动段5之间的所有部分，具体可以根据需要进行选择。当防转段4仅位于滑槽的第一端端部时，防转段4可以包括凹槽或者凸起，凹槽或者凸起设置在连接轴2的一端，并且位于连接轴2远离转动段5的一侧，连接轴2朝向防转段4的一侧设置有与凹槽或者凸起相配合的凸起或者凹槽，当连接轴2运动到防转段4所在位置时，能够实现凹槽和凸起的配合，从而实现对于连接轴2的防转效果。
[0048]
连接轴2的至少一端包括有相平行的两个防转平面，防转平面形成防转结构6，防转平面与防转段4的两个槽壁相配合，转动段5为设置在防转段4末端的圆孔，圆孔的直径大于防转段4的宽度。
[0049]
防转段4例如为宽度恒定的滑轨段，在该段范围内，由于防转段4的两个槽壁对连接轴2的两个防转平面形成限位，因此能够使得防转段4与防转结构6相互配合，保证导风板1在整个防转段4的范围内，均不会相对于出风圈3发生摆动，因此可以在该范围内一直实现单方向强力送风。
[0050]
在本实施例中，导风结构的连接轴2的一端具有方形转轴，另一端具有可以为方形转轴，也可以为圆形转轴，出风圈3的两圆弧面上开有方形导轨，位于导风板1的第二滑动位置的方形导轨末端具有圆孔。导风结构的连接轴2一端为具有螺纹结构的螺杆，另一端具有内螺纹的螺纹孔，具有螺杆的一端在与出风口配合时与螺母配合，将导风板1轴向限位在出风圈3内，具有内螺纹孔的一端与螺杆配合固定，确保导风板不会相对于出风口左右运动的问题。导风板的至少一端为方形结构，与其相配合的出风口结构也为方形导轨，因此导风板在位于方形导轨内时不会发生转动。
[0051]
出风圈3还设置有扫风组件，导风结构设置在出风圈3的出风侧，扫风组件设置在出风圈3的进风侧。
[0052]
扫风组件包括扫风连杆7和扫风板8，扫风板8的长度方向的两端通过铰轴9能够转动地设置在出风圈3上，扫风板8与扫风连杆7铰接，并在扫风连杆7的带动下绕铰轴9摆动，导风结构的转动轴线垂直于扫风板8的转动轴线。在本实施例中，导风板1绕水平转轴转动，
实现上下扫风，扫风板8绕竖直转轴转动，实现左右送风，从而通过导风结构与扫风组件相配合，实现对出风结构上下左右的扫风控制。
[0053]
导风结构包括连接轴2时，连接轴2包括圆柱段10，出风结构还包括导风连杆，导风连杆沿连接轴2的轴向能够滑动地设置在圆柱段10上，扫风连杆7的驱动端与导风连杆铰接，并在导风连杆的带动作用下沿连接轴2的轴向运动。
[0054]
在本实施例中，扫风连杆7与导风连杆铰接，导风连杆滑动设置在圆柱段10上，因此，通过调节导风连杆的滑动位置，能够实现扫风连杆7的运动位置的调节，进而实现对扫风板8的扫风角度的调节。该种结构将扫风连杆7与导风连杆进行连接，从而使得导风结构和扫风组件关联在一起，无需设置额外的驱动结构来驱动扫风连杆7，能够简化驱动结构，同时更加充分利用导风结构实现对扫风板8的扫风角度调节，布局更加合理，结构更加紧凑。
[0055]
导风连杆包括滑动部11和连接部12，滑动部11的一侧设置有开口，滑动部11的开口位置设置有卡勾13，圆柱段10设置在开口内，并由卡勾13限位，扫风连杆7的驱动端与连接部12铰接。滑动部11的一侧开口，能够使得圆柱段10从开口处进入到滑动部11内，方便进行滑动部11在圆柱段10上的安装，结构简单，操作方便。滑动部开口处的卡勾13为弹性卡勾，在开口两侧分别设置有卡勾13，开口两侧的卡勾在开口宽度上的间距小于开口宽度，从而在圆柱段10进入到开口内后，在开口外侧对圆柱段10形成止挡，避免滑动部11从圆柱段10上脱出。
[0056]
为了降低滑动部11在圆柱段10上的安装难度，在本实施例中，卡勾13伸出开口外侧，从而在圆柱段10装入滑动部11内时，仅需要克服卡勾13的弹性力，受到开口两侧侧壁的压力较小，所需安装作用力也较小。
[0057]
连接部12包括相对且间隔设置的两个连接板14，两个连接板14上设置有导向槽15，扫风连杆7的驱动端包括连接杆16和设置在连接杆16的两个相对侧的导向柱17，连接杆16位于两个连接板14之间，导向柱17与导向槽15一一对应设置。导向柱17与导向槽15相配合，能够限定扫风连杆7相对于导风连杆的滑动位置，同时不会对扫风连杆7相对于导风连杆的转动形成限制，方便进行扫风连杆7的摆动控制。此外，连接杆16位于两个连接板14之间，两个连接板14为悬臂结构，因此连接杆16和导向柱17所形成的安装结构，在两个连接板14之间的安装和拆卸操作都十分方便，因此便于实现扫风组件和导风结构之间的分离和装配。
[0058]
在本实施例中，根据导风结构滑动位置的不同，可以导风结构分为一级调节状态和二级调节状态。当导风结构滑动至第一滑动位置时，导风板1滑入到出风圈3内，并且相对于出风圈3无法转动，此时导风板1在出风圈3的出风侧与出风圈3的端面齐平，处于一级调节状态，实现单向送风，此时出风结构整体具有较好的外观状态，而且也方便整机包装时利用出风圈3对导风板1形成保护。
[0059]
当导风结构滑动至第二滑动位置时，导风板1至少部分滑出至出风圈3外，处于二级调节状态，此时出风圈3的结构对导风板1的摆动限制较少，且导风板1能够相对于出风圈3转动，因此导风板1可以具有较大的摆动角度，能够与扫风组件配合，实现上下导风和左右扫风功能，可以满足多角度广角送风，出风柔顺，避免出风直吹用户问题。
[0060]
此外，在其他的实施例中，还可以在出风圈3上设置供扫风板8前后移动的导轨，进
入二级调节出风口结构状态时，扫风板8与导风板1一起移动，在实现广角送风的同时也可兼顾左右两侧扫风。
[0061]
根据本申请的实施例，移动空调包括上述的导风结构或上述的出风结构。
[0062]
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0063]
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

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