一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机。


背景技术：

[0002]
干燥热箱是一种干燥装置，将物体放入干燥热箱的内部，通过相应的组件对物体进行加热，蒸发其水分，且干燥热箱干燥的同时会安装有离心风机，对干燥热箱的内部进行抽风，增加干燥热箱内部空气的气流循环速度，使得该干燥热箱的效果更好；
[0003]
但是现有的干燥热箱用离心风机，使用时不便于对干燥热箱进行除尘，所以现开发出一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机，以解决上述背景技术中提出的离心风机不便于对干燥热箱进行除尘的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机，包括底座、管道、主体和扇叶，所述底座顶端的一侧安装有主体，所述主体的内侧壁设置有降噪结构，所述主体的一端固定有管道，所述管道的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括滑轨、集尘网、滑槽、卡块和卡槽，所述滑轨设置于管道的内侧壁，所述滑轨的外侧壁活动有集尘网，所述集尘网的顶端和底端均固定有滑槽，所述卡槽设置于滑轨内部的一侧的顶端和底端，所述卡槽的内部均设置有卡块，且卡块的一侧与集尘网的一侧固定，所述主体的外侧壁设置有防护结构，所述底座顶端的另一侧固定有支架，所述支架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有转轴，且转轴的一侧延伸至主体的内部安装有扇叶。
[0006]
优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
[0007]
优选的，所述滑轨的横截面小于滑槽的横截面，所述滑轨与滑槽之间构成滑动结构。
[0008]
优选的，所述降噪结构包括隔音棉、空腔和隔音板，所述隔音板固定于主体的内侧壁，所述隔音板的内部设置有空腔，所述空腔的内部均匀设置有隔音棉。
[0009]
优选的，所述防护结构包括防护网、凹槽和固定螺栓，所述防护网设置于主体和伺服电机的外侧壁，且防护网的底端与底座之间相互平行，所述防护网和底座的两侧均设置有凹槽。
[0010]
优选的，所述凹槽的内部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓设置有两组，所述固定螺栓关于防护网的中轴线呈对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的干燥热箱用离心风机，不仅实现了便于干燥热箱的内部进行除尘，且集尘网便于对其进行拆卸清理，也同时实现了对主体和伺服电机的防护，不易堆积灰尘，影响使用效果和有效的降低风机运行过
程的噪音；
[0012]
（1）通过在管道的内部设置有除尘机构，风机在干燥热箱的内部进行吸风时，干燥热箱内部的灰尘也会被吸走部分，而这些灰尘会被通过卡块卡槽安装在管道内部的防尘网进行收集，使得集尘网内部的灰尘大大减少，从而实现了该风机的除尘效果，大大提高了该风机的实用性；
[0013]
（2）通过在主体和伺服电机的外侧设置有防护网，防护网通过两组固定螺栓固定在底座的上方，对主体和伺服电机进行防护，避免灰尘掉落在主体和伺服电机上，对其进行损坏，有效的延长了装置的使用寿命；
[0014]
（3）通过在主体的内部设置有降噪结构，使用时扇叶转动产生一定的噪音，隔音板中开设的空腔，将噪音进行部分隔绝，且在隔音棉的配合下，使得主体的隔音降噪的效果更好，从而得主体传出的噪音大大减少，有效的减少了噪音的污染。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的降噪结构正视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、降噪结构；201、隔音棉；202、空腔；203、隔音板；3、除尘机构；301、滑轨；302、集尘网；303、滑槽；304、卡块；305、卡槽；4、管道；5、防护结构；501、防护网；502、凹槽；503、固定螺栓；6、主体；7、扇叶；8、转轴；9、伺服电机；10、支架。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的干燥热箱用离心风机，包括底座1、管道4、主体6和扇叶7，底座1顶端的一侧安装有主体6，主体6的内侧壁设置有降噪结构2；
[0022]
降噪结构2包括隔音棉201、空腔202和隔音板203，隔音板203固定于主体6的内侧壁，隔音板203的内部设置有空腔202，空腔202的内部均匀设置有隔音棉201；
[0023]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，扇叶7转动发出呼呼的噪音，噪音在传播的过程中被隔音板203中的开设的空腔202进行了部分的隔绝，使得噪音大大减少，且空腔202中填充的隔音棉201使得降噪的效果更好，得从而使得主体6传出的噪音大大减少，有效的减少了噪音的污染；
[0024]
主体6的一端固定有管道4，管道4的内部设置有除尘机构3，除尘机构3包括滑轨301、集尘网302、滑槽303、卡块304和卡槽305，滑轨301设置于管道4的内侧壁，滑轨301的外侧壁活动有集尘网302，集尘网302的顶端和底端均固定有滑槽303，卡槽305设置于滑轨301内部的一侧的顶端和底端，卡槽305的内部均设置有卡块304，且卡块304的一侧与集尘网
302的一侧固定，卡块304的外径小于卡槽305的内径，卡块304与卡槽305之间构成卡合结构，滑轨301的横截面小于滑槽303的横截面，滑轨301与滑槽303之间构成滑动结构；
[0025]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，将集尘网302顶端和底端的滑槽303对准管道4内部的滑轨301滑入，再将集尘网302推向管道4的内部，使得集尘网302上的卡块304卡入滑轨301的卡槽305中，完成集尘网302的安装，当风机进行抽风时，干燥热箱内部干燥物体上的灰尘也会被抽走，然后被集尘网302进行收集，使得风机具有除尘的效果，同时集尘网302在使用一段时间后，可以拉动集尘网302，使得集尘网302上的卡块304脱离卡槽305，将集尘网302从管道4内部滑出，进行清理在继续使用，有效提高了装置的实用性；
[0026]
主体6的外侧壁设置有防护结构5，底座1顶端的另一侧固定有支架10，支架10的顶端安装有伺服电机9，该伺服电机9的型号可为mr-j2s-10a，伺服电机9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机9的一侧安装有转轴8，且转轴8的一侧延伸至主体6的内部安装有扇叶7；防护结构5包括防护网501、凹槽502和固定螺栓503，防护网501设置于主体6和伺服电机9的外侧壁，且防护网501的底端与底座1之间相互平行，防护网501和底座1的两侧均设置有凹槽502，凹槽502的内部均设置有固定螺栓503，固定螺栓503设置有两组，固定螺栓503关于防护网501的中轴线呈对称分布；
[0027]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，使用时，将防护网501罩在主体6和伺服电机9的上方，接着对准防护网501和底座1上的凹槽502，将固定螺栓503转入凹槽502中，将防护网501固定在主体6和伺服电机9的上方，对其进行防护，避免灰尘掉落在主体6和伺服电机9上，当需要对主体6和伺服电机9进行维修时，可以依次将固定螺栓503从凹槽502中抽出，接着将防护网501从底座1上方拿走即可。
[0028]
工作原理：使用时，该具有除尘功能的干燥热箱用离心风机外接电源，首先，将该离心风机在相应的位置，安装好后接着防护网501罩在主体6和伺服电机9的上方，固定好位置，再依次固定螺栓503转入凹槽502中，将防护网501固定在主体6和伺服电机9的上方，对其进行防护；
[0029]
其次，接着将集尘网302顶端和底端的滑槽303对准管道4内部的滑轨301滑入，后再将集尘网302推向管道4的内部，使得集尘网302上的卡块304卡入滑轨301的卡槽305中安装在管道4的内部；
[0030]
最后，启动伺服电机9通过转轴8带动扇叶7进行转动，将干燥热箱内部的气体进行抽出，增加箱体内部的气流流动，且抽除气体的同时，干燥热箱内部干燥物体上的灰尘也会被抽走，然后被集尘网302进行收集，最终完成干燥热箱内部气体流动的工作。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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