一种污泥制砖生产用窑车牵引装置的制作方法
2021-03-09 01:03:57|287|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及污泥制砖生产设备领域,具体涉及一种污泥制砖生产用窑车牵引装置。
背景技术:
[0002]
随着城市污水处理厂的不断扩大,处理所得的污泥的排放量也随之增加,污泥中含有大量的微生物环境污染性高,利用污泥制砖能够充分利用污泥中的成分,符合可持续发展的战略方针,有利于建立循环型经济,以消除污泥对环境潜在的危害。
[0003]
污泥制砖过程中,将污泥混合砖料成型后得到砖坯,通过将砖坯码垛在窑车上,利用牵引装置对窑车进行牵引,使窑车在隧道窑中移动,窑车在移动时,其上的砖料具有一定的惯性,在窑车突然收到牵引拉力作用后,容易造成窑车上的码垛砖料倒塌。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型所要克服的是牵引装置对窑车进行牵引启动上缺少缓冲的问题,目的是提供一种污泥制砖生产用窑车牵引装置。
[0005]
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]
一种污泥制砖生产用窑车牵引装置,应用于隧道窑中,该隧道窑中设置有窑车,所述窑车两侧设有推板,所述窑车牵引装置包括:
[0007]
支撑导轨,设有两根,所述支撑导轨设置在隧道窑内部,所述窑车滑动安装在两根支撑导轨上;
[0008]
牵引槽,所述推板下端位于牵引槽中,所述牵引槽设置在两根支撑导轨之间,所述牵引槽平行于支撑导轨,所述牵引槽内部安装有转轴,所述转轴由驱动电机驱动转动,所述转轴上安装有链盘,所述链盘上安装有铰链;
[0009]
所述铰链的上带链断开,其中一端固定安装有牵引盘,另一端固定安装有挂钩,所述挂钩上固定有支撑板,所述牵引盘一侧固定有连接杆,所述连接杆端头滑动穿过支撑板固定安装有缓冲块,所述缓冲块与支撑板之间安装有缓冲弹簧。
[0010]
进一步的,所述挂钩包括支撑框板,所述支撑框板呈槽形结构,所述支撑板固定在支撑框板一端,所述支撑框板内部固定有限位块,所述缓冲块位于限位块与支撑板之间。
[0011]
进一步的,所述支撑框板内部安装有支撑轴以及限位杆,所述支撑轴上转动安装有拨块,所述拨块呈90度角弯折结构,所述限位杆位于拨块夹角中,所述拨块下端与支撑框板底部设有拉力弹簧,所述拨块下端侧接触限位杆时,拨块上端可伸出至牵引槽外部,所述拨块上端侧接触限位杆时,拨块上端位于支撑框板内部。
[0012]
进一步的,所述支撑框板位于推板下部。
[0013]
进一步的,所述支撑框板下端固定安装有支撑脚架,所述支撑脚架下端固定有滚轮。
[0014]
本实用新型的有益效果是:
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本实用新型结构简单,利用铰链拉动牵引盘与挂钩整体移动,通过在挂钩侧部设置支撑板,牵引盘上设置连接杆,利用连接杆与支撑板进行连接,连接杆端头设置缓冲块,缓冲块与支撑板间设置缓冲弹簧,当挂钩勾住窑车时,缓冲弹簧能够对铰链的拉力进行缓冲,保证窑车启动的平稳性,防止窑车上的砖料倒塌。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构图;
[0017]
图2为本实用新型的挂钩结构图;
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图中:101、窑车;102、推板;1、支撑导轨;2、牵引槽;12、转轴;13、链盘;14、铰链;21、牵引盘;22、挂钩;23、支撑板;24、连接杆;25、缓冲块;26、缓冲弹簧;31、支撑框板;32、限位块;41、支撑轴;42、限位杆;43、拨块;44、拉力弹簧;61、支撑脚架;62、滚轮。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0020]
实施例1
[0021]
如图1、图2所示;一种污泥制砖生产用窑车牵引装置,应用于隧道窑中,该隧道窑中设置有窑车101,窑车101两侧设有推板102,窑车牵引装置包括:
[0022]
支撑导轨1,设有两根,支撑导轨1设置在隧道窑内部,窑车101滑动安装在两根支撑导轨1上;
[0023]
牵引槽2,推板102下端位于牵引槽2中,牵引槽2设置在两根支撑导轨1之间,牵引槽2平行于支撑导轨1,牵引槽2内部安装有转轴12,转轴12由驱动电机驱动转动,转轴12上安装有链盘13,链盘13上安装有铰链14;
[0024]
铰链14的上带链断开,其中一端固定安装有牵引盘21,另一端固定安装有挂钩22,挂钩22上固定有支撑板23,牵引盘21一侧固定有连接杆24,连接杆24端头滑动穿过支撑板23固定安装有缓冲块25,缓冲块25与支撑板23之间安装有缓冲弹簧26。
[0025]
一种污泥制砖生产用窑车牵引装置,工作原理:
[0026]
利用铰链14拉动牵引盘21与挂钩22整体移动,通过在挂钩22侧部设置支撑板23,牵引盘21上设置连接杆24,利用连接杆24与支撑板23进行连接,连接杆24端头设置缓冲块25,缓冲块25与支撑板23间设置缓冲弹簧26,当挂钩22勾住窑车101时,缓冲弹簧26能够对铰链14的拉力进行缓冲,保证窑车101启动的平稳性,防止窑车101上的砖料倒塌。
[0027]
实施例2
[0028]
在实施例1的基础上,如图2所示;挂钩22包括支撑框板31,支撑框板31呈槽形结构,支撑板23固定在支撑框板31一端,支撑框板31内部固定有限位块32,缓冲块25位于限位块32与支撑板23之间。当窑车101需要停止时,缓冲块25与支撑板23间的间距受缓冲弹簧26挤压力作用也会随之增加,从而会造成支撑板23与牵引盘21发生碰撞,通过在支撑框板31上设置限位块32,利用限位块32限制缓冲块25在支撑框板31中的移动,保证连接杆24伸出至支撑框板31的长度固定,防止支撑板23与牵引盘21相撞。
[0029]
支撑框板31内部安装有支撑轴41以及限位杆42,支撑轴41上转动安装有拨块43,
拨块43呈90度角弯折结构,限位杆42位于拨块43夹角中,拨块43下端与支撑框板31底部设有拉力弹簧44,拨块43下端侧接触限位杆42时,拨块43上端可伸出至牵引槽2外部,拨块43上端侧接触限位杆42时,拨块43上端位于支撑框板31内部。当铰链14正方向移动时(如图1中顺时针方向),挂钩22移动能够稳定的顶住窑车101侧部的推板102,当铰链14反方向移动时,挂钩22能够由窑车101底部穿过窑车101,不会对窑车101施加推力,通过正反方向调整驱动铰链的驱动电机,即可实现推动窑车101单向位移。
[0030]
支撑框板31位于推板下部。
[0031]
支撑框板31下端固定安装有支撑脚架61,支撑脚架61下端固定有滚轮62。支撑框板31有着自身的重力作用,当移动至中部时,支撑框板31会产生下坠的现象,利用支撑脚架61支撑支撑框板31,保证支撑框板31移动在同一水平线上,提高支撑框板31的移动稳定性。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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