导电性面固定器及其制造方法与流程

2021-01-07 16:01:01|

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本发明涉及一种卡合力高、导电性即使反复卡合及剥离也较少下降、极其柔软且审美性也优异的导电性的面固定器及其制造方法。

另外，本发明涉及这样一种导电性的面固定器及其制造方法：该导电性的面固定器为导电性面固定器，是一种尤其在面固定器通过卡合件面彼此重叠并卡合的情况下一个面固定器的背面与另一个面固定器的背面电导通的导电性的织物类面固定器，其卡合力高，即使反复卡合及剥离，导电性也较少下降，极其柔软，且审美性也优异。

背景技术：

现在，作为容易卡合及剥离而能够反复使用的结合材料，表面具有钩状卡合件的面固定器与具有毛圈状卡合件的面固定器的组合被广泛应用于各种用途。而且，还知道可通过使这样的面固定器具有导电性而将面固定器用于电磁波屏蔽产品、连接器等。

例如，专利文献1中记载了一种在使多个卡合件存在于基布的表面的面固定器的该基布及该卡合件的表面上气相蒸镀铜、铝及银等金属材料而成的导电性面固定器。另外，专利文献2中记载了一种通过非电解镀法在面固定器的钩面和毛圈面上形成铜及镍等的金属膜，并进一步利用聚氨酯树脂覆盖其表面而使金属膜不会剥离的导电性面固定器。

另外，专利文献3中记载了一种将电导体线缠绕于表面具有卡合件的面固定器的基板上的适于散逸静电的面固定器。

另外，专利文献4中记载了一种用面固定器卡合加热器而具有发热性的片材。另外，专利文献5中记载了一种通过用面固定器安装具有发热性的加热机构的电源而能够简单地更换电源的保温鞋。

而且，专利文献6中记载了一种柔性连接器：使配置有由绝缘性材料构成的多个卡合件的面固定器彼此卡合而构成面固定器组合，在该面固定器组合中，将存在卡合件的表面分为几个区域，通过在被绝缘区域包围的卡合件区域的卡合件上涂覆导电性高分子的溶液，或者通过镀覆铜及镍等金属，在该区域的卡合件表面涂覆导电材料而制作导电区域。

但是，在这些技术中，在上述专利文献1的技术的情况下，存在如下问题：如果用所获得的导电性面固定器反复卡合及剥离，则特别是附着于钩状卡合件表面的金属层将会剥离，使得导电性能急剧下降。另外，在上述专利文献2的技术的情况下，存在如下问题：如果出于使镀层不剥离的目的涂覆于表面的聚氨酯层较厚，则导电性能消失，如果为了避免该问题而减薄聚氨酯层，则不能防止镀层剥离。

而且，在这些专利文献1及2的技术中，构成导电区域的毛圈状卡合件的复丝由于树脂及金属等而集中成束，无法获得高卡合力，另外，因为面固定器的整个表面被导电性金属层覆盖，所以颜色是深灰色，对于要求时尚性的服装及室内装饰领域而言在审美性方面不好。而且，因为面固定器的表面在整个范围内被坚硬的金属层覆盖，所以失去了柔软性，在安装于服装表面等的情况下，有损手感及舒适性。

另外，在专利文献3、4的技术的情况下，因为卡合件完全不具有导电性能，所以即使将钩型面固定器与毛圈型面固定器的卡合件面彼此重合，也不会使一个面固定器与另一个面固定器电导通，其能够用于屏蔽电磁波的用途，却无法用于通过使面固定器卡合及剥离而进行电连接和电切断的开关及连接器等用途。另外，在对安装有面固定器的布帛进行了洗涤的情况下，电导体线容易断裂，连电磁波屏蔽效果也会消失。

另外，在专利文献5的技术的情况下，具有发热性的加热机构在其周围缠绕有导电线，也能够通过通电来发热，但是因为线的配置量少，并且高度方向的配置也少，所以发电效率差。

而且，在专利文献6的技术的情况下，如果反复卡合及剥离，则涂覆于表面的导电层剥离，导电性能急剧下降，而且在该技术的情况下，因为在导电区域的整个面固定器表面附着导电层，所以该区域坚硬，不适于要求柔软性的衣料品等用途。而且，构成导电区域的毛圈状卡合件的复丝由于树脂及金属等而集中成束，还存在无法获得高卡合力的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-261405号公报

专利文献2：日本特开平7-194414号公报

专利文献3：日本特表2012-526566号公报

专利文献4：日本实用新型注册第3209693号公报

专利文献5：日本实用新型注册第3174398号公报

专利文献6：日本特开2015-109172号公报

技术实现要素：

发明所要解决的技术问题

这样，本发明的目的在于提供消除以下问题的导电性的面固定器及其制造方法：在为了赋予面固定器导电性而将导电性物质附着于卡合件的表面、特别是附着于钩型面固定器的表面的情况下，因反复卡合及剥离，附着于表面的导电性物质剥离，导电性能急速下降；在向面固定器的表面附着了导电性物质的情况下，因导电性物质而成为深灰色，对于要求明亮颜色的服装及室内装饰等领域而言在审美性方面较成问题；由于在面固定器表面存在金属层，因此面固定器坚硬，不适于要求柔软性的衣料品及室内装饰等领域；构成毛圈状卡合件的复丝因金属层及树脂层而集中成束，难以卡合，无法得到高卡合力；以及，发热效率差等。

而且，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供这样的导电性的织物类面固定器：特别是在面固定器通过卡合件面彼此重合的情况下，一个面固定器的背面与另一个面固定器的背面能够电导通。

即，本发明提供一种卡合力高、导电性即使反复卡合及剥离也较少下降、极其柔软且审美性也优异的、在衣料品及室内装饰的领域中也能够使用的导电性的面固定器及其制造方法。

而且，本发明提供这样一种导电性的面固定器及其制造方法：在使面固定器以卡合件面彼此面对的方式重合的情况下，能够从一个面固定器的背面向另一个面固定器的背面通电。

用于解决技术问题的手段

本发明为一种导电性面固定器，其特征在于，在由织物构成的基布的同一面存在多个毛圈状卡合件，毛圈状卡合件的复丝的至少一部分是导电性的长丝，构成毛圈状卡合件的复丝被沿所述织物的经纱方向织入。

优选的是，在这样的导电性面固定器中，毛圈状卡合件由非导电性的复丝和导电性的复丝构成。

并且，优选的是，在存在于构成毛圈状卡合件的复丝的左右两侧相邻位置处的经纱中的至少一条经纱中，存在导电性的长丝。另外，优选的是，作为构成织物的纬纱，使用热熔性复丝，毛圈状卡合件的根部通过该热熔性复丝的熔融而固定于织物。另外，在导电性面固定器存在钩状卡合件的情况下，优选的是，钩状卡合件的根部通过热熔性复丝的熔融而固定于织物。

另外，优选的是，使用导电性的长丝作为构成织物的纬纱的至少一部分，另外，优选的是，多个毛圈状卡合件沿经纱方向排列成列，在毛圈状卡合件列的至少单侧相邻位置处，多个钩状卡合件排列成列，而且在其对面的相邻位置处，存在多个毛圈状卡合件列，隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列的距离是该毛圈状卡合件的高度的2倍以上。注意，上述毛圈状卡合件列及存在于其相邻位置处的钩状卡合件列既可以分别是1列，也可以分别是2列以上的多列，如果是2～3列，则在将本发明的导电性面固定器彼此卡合时容易更可靠地通电。

另外，优选的是，构成毛圈状卡合件的导电性长丝在面固定器的背面露出，毛圈状卡合件与面固定器的背面电导通。

另外，优选的是毛圈状卡合件为拉绒规格的导电性面固定器。

另外，优选为在由织物构成的基布的同一面并存由单丝构成的多个钩状卡合件和多个所述毛圈状卡合件的钩-毛圈并存型面固定器。

另外，优选的是，构成钩状卡合件的单丝是非导电性的单丝。

而且，本发明是使用上述导电性面固定器的电子配件、发热片及电磁波屏蔽片。作为电子配件，不特别限制，例如可列举开关、连接器、电线、电源、led等光源、风扇及蜂鸣器用的电路等。并且，本发明是使用了这些电子配件、发热片及电磁波屏蔽片中的至少一者的服装或鞋。

并且，本发明是一种导电性面固定器的组合，该导电性面固定器的组合是两个上述导电性面固定器通过卡合件面彼此卡合而成的，一个面固定器的背面与另一个面固定器的背面电导通。

另外，本发明是一种导电性面固定器的制造方法，其包括：准备由复丝构成的经纱、包含热熔性复丝的纬纱及包含导电性长丝的毛圈状卡合件用纱的工序；将所述毛圈状卡合件用纱沿经纱方向织入，编织出由所述毛圈状卡合件用纱构成的多个毛圈从表面立起的毛圈织物的工序；以及，对所述毛圈织物施加热量而使包含于纬纱的热熔性复丝熔融从而将毛圈的根部固定于织物并且固定毛圈的形状的工序。

另外，本发明是一种钩-毛圈并存型的导电性面固定器的制造方法，其包括：准备由复丝构成的经纱、包含热熔性复丝的纬纱、由单丝构成的钩状卡合件用纱及包含导电性长丝的毛圈状卡合件用纱的工序；将所述钩状卡合件用纱及所述毛圈状卡合件用纱分别沿经纱方向织入，编织出由所述钩状卡合件用纱及所述毛圈状卡合件用纱构成的多个毛圈从表面立起的毛圈织物的工序；对所述毛圈织物施加热量而使包含于纬纱的热熔性复丝熔融从而将毛圈的根部固定于织物并且固定毛圈的形状的工序；以及，切断由所述单丝构成的毛圈的单脚而将毛圈作成钩状卡合件的工序。

发明效果

在本发明中，作为导电性面固定器，存在多个毛圈状卡合件，毛圈状卡合件的复丝的至少一部分为导电性的长丝。另外，在本发明中，作为导电性面固定器，使用钩状卡合件和毛圈状卡合件存在于同一面的所谓的钩-毛圈并存型的面固定器，且使毛圈状卡合件具有导电性作用。

在现有的导电性面固定器的情况下，将使钩型面固定器与毛圈型面固定器这两种面固定器卡合的面固定器作为对象，在该情况下，需要使钩型面固定器和毛圈型面固定器两者都具有导电性，在使钩型面固定器导电的情况下，覆盖在粗的钩状卡合件的周围的导电性皮膜因反复卡合及剥离而在短时间内从卡合件表面脱落，导电性能在短时间内消失。

相比之下，在本发明中，通过在钩-毛圈并存型面固定器中将毛圈状卡合件设为导电性，在使两个钩-毛圈并存型的导电性面固定器重合在一起的情况下，借助毛圈状卡合件彼此之间的接触，使电从一个面固定器向另一个面固定器流通。因此，本发明的构思与现有的通过导电性钩状卡合件与导电性毛圈状卡合件之间的卡合使电从一个面固定器向另一个面固定器流通的方案的构思完全不同。

而且，毛圈状卡合件由使多个长丝集中成束而成的复丝形成，作为这样的复丝中的一部分，使用覆盖了导电性物质的长丝，在这样的情况下，即使进行洗涤，附着于复丝的表面的导电性物质也难以剥离，保持了导电性能。而且，即使反复卡合及剥离，导电性物质也很少剥离到存在于集中成束的复丝的内部的导电性长丝，而且，就算一部分发生了剥离，也会通过以束的形式存在的导电性复丝的剩余导电性物质而通电，其结果是，可抑制导电性能因反复卡合及剥离而降低。

而且，在本发明的导电性面固定器中，与如现有的导电性面固定器那样用导电性物质覆盖制造后的面固定器的表面的技术不同，在用于制造面固定器的纱的阶段就在纱的表面附着了导电性物质，因此与面固定器的表面因导电性物质而变得坚硬的现有产品在柔软性方面大不相同。

并且，在本发明中，优选的是，使由柔软的细的长丝构成的毛圈状卡合件用复丝与导电性长丝并丝，因此，在卡合力方面也优异。而且，因为整个面固定器未被黑～灰色的导电性物质覆盖，所以能够通过染色而自由地选择面固定器的色调，适于服装及室内装饰等用途。

而且，在本发明的导电性面固定器中，与利用现有的面固定器的具有发热性的部件不同，因为在面固定器的基布的长度方向及厚度方向上连续地配置有导电性的长丝导电性纤维，所以面固定器的整个面变暖，在发热效率良好这一方面与现有产品大不相同。

而且，在向制造后的面固定器的表面覆盖导电性物质的现有技术的情况下，有时难以使导电性物质附着在面固定器的元件彼此重叠的遮蔽部位、纤维彼此重合的部位或存在于纤维束内部的纤维的表面。而且，在现有的面固定器中，为了防止因剥离卡合时的牵拉而从基布拔出卡合件，在基布的背面涂覆被称为背涂树脂层的粘接剂层，由于该层的存在，即使从卡合件通电，该层也会切断电，电不会到达面固定器背面。

相比之下，在本发明的导电性面固定器的情况下，由于导电性长丝作为毛圈状卡合件用纱被用作构成基布的纱的一部分，所以导电性长丝被织入到面固定器的基布中，因此，在面固定器的背面也存在导电性长丝，毛圈状卡合件与面固定器的背面电导通，所以从毛圈状卡合件进入的电将通过该导电性长丝而到达面固定器的背面。

而且，在使用热熔性复丝作为纬纱的情况下，通过使该热熔性复丝熔融，能够将构成毛圈状卡合件的复丝固定于基布，不需要像现有技术那样在基布的背面涂覆背涂树脂层，因此，在面固定器的背面，用作毛圈状卡合件用纱的一部分的导电性长丝露出，面固定器的背面与存在毛圈卡合件的表面能够通电。

而且，在用作使用了上述导电性面固定器的电子配件(例如开关、连接器、电线、电源、led等的光源、风扇及蜂鸣器用的电路)、发热片及电磁波屏蔽片的情况下，能够贴附于所期望的场所，容易拆装，因此能够容易地进行更换。并且，能够将它们很好地用于服装或鞋。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的第一实施方式的导电性面固定器的优选一例的立体图。

图2是示意性地表示本发明的第一实施方式的导电性面固定器的优选一例的与纬纱方向平行的截面的放大图。

图3是示意性地表示本发明的第二实施方式的导电性面固定器的优选一例的立体图。

图4是示意性地表示本发明的第二实施方式的导电性面固定器的优选一例的与纬纱方向平行的截面的放大图。

具体实施方式

<第一实施方式>

以下，对本发明进行详细说明。如图1所示，本发明的第一实施方式的导电性面固定器在基布的表面存在毛圈状卡合件。在图中，1表示基布，3表示毛圈状卡合件。

毛圈状卡合件用复丝可使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯类聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯类聚酯、尼龙66类聚酰胺、聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶、聚芳酯、聚酰亚胺等形成的复丝。

并且，在本发明中，作为较为重要之处，可列举：该毛圈状卡合件用复丝的至少一部分为导电性的长丝。

并且，作为要求耐热性的导电性面固定器所使用的毛圈状卡合件用复丝，优选采用聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶等具有耐热性的复丝。

并且，在本发明中，因为导电性能即使反复卡合及剥离也难以降低，所以作为毛圈状卡合件用复丝，优选使用非导电性的复丝与导电性的复丝的并丝。另外，优选使用非导电性的复丝与导电性的复丝的股丝。

并且，在本发明中，作为较为重要之处，可列举：导电性长丝在用于面固定器以前的阶段，特别是在与非导电性复丝进行并丝以前的阶段，在长丝的表面附着有导电性物质。

作为附着于表面的导电性物质，可列举金、银、铜、镍等公知的导电性金属，作为将这样的金属类导电性物质附着于长丝的表面的方法，可列举非电解镀法、电镀法、蒸镀法等公知的方法。并且，在导电性复丝的情况下，构成该复丝的各长丝的表面优选被导电性物质覆盖。

并且，作为毛圈状卡合件用复丝(包含导电性长丝)，优选由8～58根长丝构成的总分特为200～500分特的复丝，其中的4质量％以上为导电性长丝，从兼具导电性、卡合力和剥离耐久性的方面考虑，更优选5～50质量％。具体而言，作为导电性长丝，优选由5～35根长丝构成的总分特为30～80分特的复丝。

如果毛圈状卡合件是非导电性复丝与导电性复丝的并丝，则高卡合力主要由非导电性复丝承担，就导电性复丝而言，由于即使反复卡合及剥离，其导电性物质也难以剥离，因此能够防止导电性能降低。并且，在导电性复丝的情况下，其内部的长丝的表面上存在的导电性物质难以剥离，可进一步提高该效果。

注意，在本发明的导电性面固定器中，毛圈状卡合件用纱无需全部包含导电性长丝，只要至少毛圈状卡合件的一部分包含导电性长丝即可。优选的是，大部分的毛圈状卡合件用纱包含导电性长丝。

在本发明中，构成毛圈状卡合件的复丝沿经纱方向插入基布，在各处，毛圈状卡合件跨越经纱而在基布表面形成毛圈。其结果是，如图1所示，成为多个毛圈状卡合件也沿经纱方向排列成列的构造。

在本发明中，如图2所示，毛圈状卡合件沿纬纱方向5并列存在。在图2中，a1为相邻的毛圈状卡合件间的距离，b为毛圈状卡合件的高度。

从使毛圈状卡合件间更可靠地通电的观点来看，毛圈状卡合件间的距离a1优选为0.2mm～1.5mm，更优选为0.3mm～1.0mm，进一步优选为0.4mm～0.8mm。

注意，如图2所示，所谓毛圈状卡合件间的距离a1，是指沿纬纱方向5相邻存在的毛圈状卡合件的根部间的接近侧的距离a1的任意10点的平均值。

从在将面固定器重叠时使面固定器间更可靠地通电的观点以及获得柔软的手感的观点来看，毛圈状卡合件的高度b优选为1.6～4.0mm，更优选为1.8～3.5mm，进一步优选为2.0～3.0mm。

注意，所谓毛圈状卡合件的高度b，是指在任意10点求出的任意的毛圈状卡合件的高度b的10点的平均值。

在本发明中，从更可靠地通电的观点来看，就毛圈状卡合件的密度而言，以复丝为单位进行计数，优选为20～40个/cm²，特别优选为25～35个/cm²。

本发明中的毛圈状卡合件可以是拉绒规格。通过使毛圈状卡合件由拉绒规格即起绒针织物构成，能够提高卡合性及柔软性。

在本发明中，就拉绒规格的情况下的毛圈状卡合件的密度而言，从更可靠地通电的观点来看，以复丝为单位进行计数，优选为30～120个/cm²，特别优选为80～120个/cm²。

接着，在本发明的面固定器中，作为构成基布的经纱，可使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯类聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯类聚酯、尼龙66类聚酰胺、聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶、聚芳酯、聚酰亚胺等构成的纱。

并且，经纱因为是通过沿面固定器的长度方向连续存在而在制造面固定器时带来工序稳定性的纱，所以优选的是在制造工序中难以产生尺寸变化，特别是在热处理条件下收缩等变化较少的纱，因此特别优选的是由聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物形成的复丝。

并且，作为要求耐热性的导电性面固定器所使用的经纱，优选采用聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶等具有耐热性的复丝。

作为构成经纱的复丝的粗细，优选由8～50根长丝构成的、总分特为100～250分特的复丝，特别优选由10～40根长丝构成的、总分特为120～200分特的复丝。并且，将这样的复丝以经纱编织密度成为60～90根/cm的方式构成基布。

构成毛圈状卡合件的复丝如前述那样沿着经纱方向织入于织物中。毛圈状卡合件用复丝的织入根数合计为：相对于经纱根数20根(包含毛圈状卡合件用复丝)，优选为3～6根，特别优选以每5根经纱中的1根经纱为卡合件用纱的方式等间隔地织入。

作为本发明的导电性面固定器的基布所使用的纬纱，优选由芯鞘型复合纤维构成的复丝或包含这样的复丝的复丝，该芯鞘型复合纤维以低熔点树脂为鞘成分，该低熔点树脂能够在上述热处理条件下热熔而将由毛圈状卡合件用复丝构成的毛圈的根部牢固地固定于基布。

而且，优选在该鞘成分中添加0.03～1质量％的无机微粒。作为无机微粒的例子，可列举氧化钛、氧化锌、氧化硅、硫酸钡等，其中特别优选氧化钛。

通过添加该量的无机微粒，在使鞘成分熔融而作为粘合剂发挥作用时，能够防止熔融的粘合剂树脂大范围地流出而大范围地渗透到基布内，其结果是，能够防止基布变硬，适合用于服装等。在添加量比0.03质量％少的情况下，无法充分地防止树脂的流出，在超过1质量％的情况下，熔融的树脂对由毛圈状卡合件用的复丝构成的毛圈的根部进行固定的能力反而会变差，卡合件容易因反复卡合及剥离而拔出。更优选的是，添加0.04～0.8质量％的无机微粒。

注意，成为纬纱的芯鞘型热熔性纤维的鞘成分树脂优选具有比毛圈状卡合件用的复丝、以及经纱、该芯鞘型热熔性纤维的芯成分树脂均低的熔点或软化点，更优选的是熔点或软化点低至20℃以上、进一步优选低至30℃以上的树脂。

具体而言，作为鞘成分树脂，优选为具有150～200℃的熔点或软化点的聚酯类的树脂。例如，从卡合件的耐拔出性的角度来看，作为优选例，可列举共聚有15～30摩尔％的间苯二甲酸或磺基间苯二甲酸钠(スルホイソフタル酸ソーダ)、乙二醇及丙二醇等的聚对苯二甲酸乙二醇酯类及聚对苯二甲酸丁二醇酯类的聚酯树脂。

并且，作为芯成分树脂，从与鞘成分树脂的耐剥离性的角度来看，优选聚酯类的树脂，而且由于要求具有高熔点，因此可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物及聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物，其中，从形态稳定性的角度来看，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯均聚物。

芯鞘复合纤维中的芯成分与鞘成分之间的比率按重量比计优选为60:40～80:20的范围。并且，芯鞘型热熔性长丝在构成纬纱的长丝中所占的比例优选为25～100质量％。作为构成纬纱的芯鞘型热熔性长丝以外的长丝，作为代表例，可列举通常的聚酯类及聚酰胺类的非热熔性的复丝以及聚苯硫醚类的复丝。

注意，作为构成纬纱的复丝的粗细，优选由12～72根长丝构成的、总分特为100～300分特的复丝，特别优选由24～48根长丝构成的、总分特为150～250分特的复丝。

并且，优选将这样的纬纱用的复丝以编织密度为15～25根/cm的方式织入基布。

并且，作为纬纱的质量比例，相对于构成面固定器的毛圈状卡合件用复丝、经纱和纬纱的合计质量，优选为15～40％。

作为基布(织物)的编织组织，优选的是将毛圈状卡合件用复丝作为经纱的一部分的平织。

而且，对于在表面具有多个由这些纱编织而成的卡合件用毛圈的织物，为了固定卡合件用毛圈的毛圈形状而施加热量。在本发明的面固定器中，在使用热熔性复丝作为纬纱的情况下，为了固定毛圈形状而施加的热量同时使构成基布的纬纱的热熔性复丝熔融，将毛圈状卡合件固定于基布。因此，作为所施加的热量的温度，通常优选使用使热熔性复丝熔融而对毛圈状卡合件用复丝进行热固定的温度即160～220℃，更优选为170～210℃的范围。

注意，如上所述，本发明优选通过使构成基布的纤维热熔而将毛圈状卡合件的根部牢固地固定于基布，因此，与其说不需要如现有的面固定器那样在基布的背面涂覆背涂树脂层，还不如说由于不涂覆背涂树脂层，所以能够将向存在于面固定器的表面的毛圈状卡合件传递的电信号直接传递至面固定器的背面。

作为导电性面固定器，有利用一组(即重合在一起的两个面固定器)导电性面固定器传递一个电信号的情况(将该情况称为单路径型)和将面固定器的面划分成彼此绝缘的多个传递路径并从各路径分别传递电信号的情况(将该情况称为多路径型)这两种使用方法。

作为单路径型的代表性用途，可列举开关用途，可列举通过将面固定器从卡合状态揭开来将电切断的使用方法。例如，可列举利用本发明的导电性面固定器将柔性太阳能发电板安装于服装的表面，并且利用所得到的电来驱动服装内部的电机设备这样的用途。

另外，作为多路径型，可列举具备生物电极的服装，可以为能够用一组面固定器传递脑电波、心电图、血氧浓度信息等多个电信号，而且能够在洗涤服装时取下装置这样的用途。

在这两种使用方法中，在用作多路径型的情况下，导电性面固定器优选的是，包含导电性长丝的构成毛圈状卡合件的复丝沿构成织物的经纱方向织入于织物中，在存在于构成该毛圈状卡合件的复丝的左右两侧相邻位置处的共计两根经纱中的至少一根经纱中，存在导电性的长丝。由此，能够从面固定器的背面更可靠地提取从上述毛圈状卡合件传递来的电信号等。

即，因为存在于构成毛圈状卡合件的复丝的左右两侧相邻位置处的经纱与构成毛圈卡合件的复丝相接，且相对于纬纱的浮沉关系是相反的，所以在基布背面的存在该复丝的部位，可靠地存在包含导电性长丝的毛圈状卡合件用复丝及存在于其旁边的导电性经纱中的任一方，因此能够更可靠地从面固定器的背面提取从毛圈状卡合件传递来的电信号。

并且，从确保彼此绝缘的多个路径的角度来看，优选利用非导电性的经纱群来夹持由存在导电性长丝的经纱用的导电性复丝及毛圈状卡合件用的导电性纱构成的一个导电性经纱群。

这样，通过使经纱存在导电性长丝，能够利用一组面固定器来实现多个信息传递路径。

本发明的导电性面固定器也能够与表面仅存在钩状卡合件的导电性钩型面固定器组合使用，而且也能够与导电性面固定器以外的面固定器组合使用，而且也能够在卡合用途以外的用途中用作导电性片。

<第二实施方式>

接着，对本发明的第二实施方式的导电性面固定器进行说明。对于与第一实施方式的导电性面固定器重复的构成部件等，省略记载。

如图2所示，本发明的第二实施方式的导电性面固定器是在基布的表面并存钩状卡合件和毛圈状卡合件的所谓的钩-毛圈并存型的布制面固定器。在图中，1表示基布，2表示钩状卡合件，3表示毛圈状卡合件。即，本发明的面固定器是在从面固定器的存在卡合件的基布切出1cm见方的大小的基布的情况下，在该切出的基布上存在钩状卡合件和毛圈状卡合件这两者的状态的钩-毛圈并存型面固定器。

本发明的钩-毛圈并存型的导电性面固定器主要由钩状卡合件用单丝、毛圈状卡合件用复丝、经纱及纬纱构成。

作为本发明的钩-毛圈并存型的导电性面固定器中的钩状卡合件，能够使用与第一实施方式中记载的结构相同的结构。

对于钩状卡合件用单丝，要求在较轻的力下钩形状不伸展的所谓的钩形状保持性，为此，使用粗且坚硬的合成纤维制的单丝。在本发明中，作为该单丝，可使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯类聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯类聚酯、尼龙66类聚酰胺、聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶、聚芳酯、聚酰亚胺等构成的单丝。

作为钩状卡合件用单丝的粗细，从卡合力及织造性的角度来看，优选地，直径为0.12～0.30mm，更优选地，直径为0.15～0.25mm的范围。

并且，作为要求耐热性的导电性面固定器所使用的钩状卡合件用单丝，优选采用聚苯硫醚、间位芳纶、对位芳纶等具有耐热性的复丝。

在本发明中，从在将面固定器重叠时使面固定器间更可靠地通电的角度来看，优选地，钩状卡合件的高度为1.5～3.0mm，毛圈状卡合件的高度为1.6～4.0mm，并且毛圈状卡合件比钩状卡合件高0.1～1.0mm，这样的设定从获得柔软的手感的角度来看也是优选的。

更优选的是，钩状卡合件的高度为1.8～2.5mm，毛圈状卡合件的高度为2.0～3.3mm，并且毛圈状卡合件比钩状卡合件高0.2～0.8mm。注意，在此所说的卡合件的高度是指任意选择的卡合件从织物基布表面到卡合件前端部(在垂直方向上相对于基布表面最高的部分)为止的距离的10根的平均值，能够根据面固定器的截面的照片容易地求出。

并且，在本发明中，作为钩状卡合件的密度，优选20～40个/cm²，特别优选25～35个/cm²。并且，作为毛圈状卡合件的密度，以复丝为单位进行计数，优选为20～40个/cm²，特别优选为25～35个/cm²。而且，从获得可靠的导电性的角度以及获得高卡合力的角度来看，钩状卡合件的密度:毛圈状卡合件的密度优选为1:0.5～1.5的范围，更优选为1:0.8～1.2的范围。

在本发明中，构成钩状卡合件的单丝及构成毛圈状卡合件的复丝均沿经纱方向插入于基布，在各处，特别是在钩状卡合件的情况下，跨越经纱而形成毛圈，另外，在毛圈状卡合件的情况下，也跨越经纱而在基布表面形成毛圈。其结果是，如图3所示，成为多个钩状卡合件沿经纱方向排成列列，同时多个毛圈状卡合件也沿经纱方向排列成列的构造。

为了使导电性及卡合力更可靠，优选的是，毛圈状卡合件列沿经纱方向相邻地排列多列，在该多列的相邻位置处，沿经纱方向存在多列钩状卡合件列，这样的多个列交替地存在，特别优选的是，如图3所示，毛圈状卡合件列及钩状卡合件列分别以2列为单位交替地存在，2列的钩状卡合件列的靠近中央部分的脚部被切断，以这样的构造排列作为基本的重复单位。

注意，将构成钩状卡合件的单丝所构成的复丝如前所述地沿经纱方向织入于织物。钩状卡合件用单丝的织入根数合计为：相对于经纱根数20根(包含钩状卡合件用单丝)，优选为3～6根，特别优选以每5根经纱中的1根经纱为卡合件用纱的方式等间隔地织入。

作为本发明的导电性面固定器的基布所使用的纬纱，优选由芯鞘型复合纤维构成的复丝或包含这样的复丝的复丝，该芯鞘型复合纤维以低熔点树脂为鞘成分，该低熔点树脂能够在上述热处理条件下热熔而将由钩状卡合件用单丝及毛圈状卡合件用复丝构成的毛圈的根部牢固地固定于基布。

而且，优选在该鞘成分中添加0.03～1质量％的无机微粒。作为无机微粒的例子，可列举氧化钛、氧化锌、氧化硅、硫酸钡等，其中特别优选氧化钛。

通过添加该量的无机微粒，在使鞘成分熔融而作为粘合剂发挥作用时，能够防止熔融的粘合剂树脂大范围地流出而大范围地渗透到基布内，其结果是，能够防止基布变硬，适合用于服装等。在添加量少于0.03质量％的情况下，无法充分地防止树脂的流出，在超过1质量％的情况下，熔融的树脂对由钩状卡合件用的单丝及毛圈状卡合件用的复丝构成的毛圈的根部进行固定的能力反而会变差，卡合件容易因反复卡合及剥离拔出。更优选的是，添加0.04～0.8质量％的无机微粒。

注意，成为纬纱的芯鞘型热熔性纤维的鞘成分树脂优选具有比钩状卡合件用的单丝及毛圈状卡合件用的复丝、以及经纱、该芯鞘型热熔性纤维的芯成分树脂均低的熔点或软化点，更优选的是熔点或软化点低至20℃以上、进一步优选低至30℃以上的树脂。

芯鞘复合纤维中的芯成分与鞘成分之间的比率按重量比计优选为60:40～80:20的范围。而且，芯鞘型热熔性长丝在构成纬纱的长丝中所占的比例优选为25～100质量％。作为构成纬纱的芯鞘型热熔性长丝以外的长丝，作为代表例，可列举通常的聚酯类及聚酰胺类的非热熔性的复丝以及聚苯硫醚类的复丝。

并且，优选将这样的纬纱用的复丝以编织密度为15～25根/cm的方式织入基布。

并且，作为纬纱的重量比例，相对于构成面固定器的钩状卡合件用单丝、毛圈状卡合件用复丝、经纱和纬纱的合计重量，优选为15～40％。

作为基布(织物)的编织组织，优选的是将钩状卡合件用单丝及毛圈状卡合件用复丝作为经纱的一部分的平织，在这些卡合件用纱中，特别是就钩状卡合件用的单丝而言，在组织的中间从基布面立起、形成毛圈并越过1～4根经纱而钻入纬纱间的编织组织能够在不损伤毛圈状卡合件用毛圈的情况下切断钩状卡合件用毛圈的侧部，因此是优选的。

并且，对于在表面具有大量由这些纱编织而成的卡合件用毛圈的织物，为了固定卡合件用毛圈的毛圈形状而施加热量。在本发明的面固定器中，在使用热熔性复丝作为纬纱的情况下，为了固定毛圈形状而施加的热量同时使构成基布的纬纱的热熔性复丝熔融，将毛圈状卡合件及钩状卡合件固定于基布。因此，作为所施加的热量的温度，通常优选使用使热熔性复丝熔融而对钩状卡合件用单丝及毛圈状卡合件用复丝进行热固定的温度即160～220℃，更优选为170～210℃的范围。

并且，经热处理的面固定器用织物接下来为了使钩状卡合件用毛圈成为钩状卡合件而被切断该毛圈脚部的单侧部。在切断钩状卡合件的脚部的单侧部时，为了防止毛圈状卡合件的复丝也受到损伤，如图4所示，优选设为使钩状卡合件以沿纬纱方向最低相邻地存在2列(在图4中为2列)的方式设置、且在其旁边存在毛圈状卡合件列那样的排列，切断离毛圈状卡合件远的一方的钩状卡合件用毛圈的脚部。

注意，如上所述，本发明优选通过使构成基布的纤维热熔而将毛圈状卡合件及钩状卡合件的根部牢固地固定于基布，因此，与其说不需要如现有的面固定器那样在基布的背面涂覆背涂树脂层，还不如说由于不涂覆背涂树脂层，所以能够将向存在于面固定器的表面的毛圈状卡合件传递的电信号直接传递至面固定器的背面。

注意，在获得多路径型的情况下，导电性面固定器优选的是：多个毛圈状卡合件沿经纱方向排列成列，在毛圈状卡合件列的至少单侧相邻位置处，多个钩状卡合件排列成列，而且在其对面的相邻位置处，存在多个毛圈状卡合件列，隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列彼此之间的距离为该毛圈状卡合件的高度的2倍以上。通过满足该距离，能够阻止向毛圈状卡合件传递的电信号沿纬纱方向传递，因此能够可靠地确保多个独立的信息传递路径。

图4便于理解地记载了该情况。在图4中，a2是隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列的距离，b是毛圈状卡合件的高度。在a2为2b以上的情况下，从图4可知，即使毛圈状卡合件倾倒，隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件彼此也不会接触，因此，隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件间不通电，能够可靠地确保独立的信息传递路径。在此，所谓隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列彼此之间的距离，如图4所示，是指沿纬纱方向5隔着钩而存在的毛圈的根部间的接近侧的距离a2的任意10点的平均值。另外，毛圈状卡合件的高度是指在上述任意10点求出的任意的毛圈状卡合件的高度b的10点的平均值。

另一方面，在用作单路径型的情况下，作为构成织物的纬纱的至少一部分，优选使用导电性的长丝，通过这样设置，从毛圈状卡合件进入的电信号也沿纬纱方向传递而向面固定器的整个面传递。另外，在导电性面固定器中，多个毛圈状卡合件沿经纱方向排列成列，在该毛圈状卡合件列的至少单侧相邻位置处，多个钩状卡合件排列成列，而且在其对面的相邻位置处，存在毛圈状卡合件列，通过使隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列的距离小于该毛圈状卡合件的高度的2倍，也能使沿纬纱方向相邻的毛圈状卡合件彼此接触，沿纬纱方向也通电，因此能够用作单路径型(图4示出了2b超过a2的情况，在该情况下，电在隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列间流通)。而且，在使两个导电性面固定器重合时，即使以使两个导电性面固定器的经纱交叉的方式进行重合，电也会沿面固定器的纬纱方向流通，因此能够用作单路径型。

本发明的导电性面固定器在将两个导电性面固定器重合的情况下自不必说，在除此以外的、例如表面仅存在钩状卡合件的导电性钩型面固定器与表面仅存在毛圈状卡合件的导电性毛圈型固定器的组合中也能够使用，而且也能够与导电性面固定器以外的面固定器组合使用，而且也能够在卡合用途以外的用途中用作导电性片。

<用途>

作为使用本发明的导电性面固定器的导电性的具体用途，可用作柔性开关，另外可用作柔性电传递机构，或者用于柔性的多个电路径传递的配件，例如连接器、电线、电源、led等光源、风扇、玩具及蜂鸣器用配件等电子配件，从容易拆装的角度、能够贴附于所期望场所的角度以及能够容易地更换的角度来说是优选的。特别是在用于服装及鞋时，视认性及时尚性良好。而且，优选作为柔性电磁波屏蔽、柔性静电消除等材料的固定件，也优选作为可穿戴设备及终端等器件的电磁波屏蔽片。从布线后能够简单地安装的角度以及容易装卸的角度来看，适合用于服装、室内装饰、外部装饰以及基础设施用的电磁波屏蔽等。另外，也能够利用金属探测器检测使用本发明的导电性面固定器的物体。此外，能够很好地用于在与液体接触时进行感知的传感器、散热片、作为发热体的发热片。而且，通过对使用本发明的导电性面固定器的发热片通电，导电性面固定器自身发热，因此从容易缝在服装及鞋上、在洗涤时能够拆装、能够容易地固定于所期望的部位的角度来看，本发明的导电性面固定器能够很好地作为服装(包括帽子)及鞋等的加热器而用作面状发热体。

实施例

以下，通过实施例对本发明进行说明。注意，在实施例中，对于电阻值而言，量取了2片长度120mm×宽度25mm的试料，使长度方向两端部卡合50mm，用2kg的辊在卡合部往返两次，之后用夹子压住包含卡合部的测量标定点间的150mm长度，并且用测试仪测定了夹子间的、与距宽度方向端部一定距离的经纱平行的位置处的电阻值，对于卡合强度而言，按照jisl3416以100mm的面固定器宽度进行了测定。注意，所谓电阻值无法测定，是指电阻无限大，即完全没有通电性。

实施例1

作为构成基布的经纱及纬纱、钩状卡合件用单丝、毛圈状卡合件用复丝，准备了以下的纱。

[经纱]

·由熔点260℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的复丝

·总分特及长丝根数：164分特，30根

[纬纱(由芯鞘型复合纤维形成的复丝类热熔纱)]

·芯成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯(熔点：260℃)

·鞘成分：共聚了25摩尔％间苯二甲酸的聚对苯二甲酸丁二醇酯，间苯二甲酸含有0.08质量％的氧化钛作为无机微粒(软化点：180℃)

·芯鞘比率(重量比)：7:3

·总分特及长丝根数：198分特，48根

[钩状卡合件用单丝]

·聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(熔点：260℃)

·纤度：355分特(直径：0.18mm)

[毛圈状卡合件用复丝]

·聚对苯二甲酸丁二醇酯制复丝与镀银的尼龙制复丝的并丝(熔点：220℃)

·上述聚对苯二甲酸丁二醇酯制复丝的总分特及长丝根数：305分特，8根

·上述镀银的尼龙制复丝的总分特及长丝根数：33分特，7根

使用上述四种纱，以重复沿长度方向设置2列钩状卡合件并相邻地设置2列毛圈状卡合件这一排列形态的方式排列钩状卡合件用单丝和毛圈状卡合件用复丝，编织了带子。另外，为了在触摸表面时触摸到毛圈状卡合件，以使毛圈状卡合件存在于外侧的两端的方式进行了排列。编织组织为平织，编织密度为经底纱72根/cm、纬底纱16根/cm，以每8根经底纱中占2根的比例打入了钩状卡合件用单丝，并且以每8根经底纱中占2根的比例打入了毛圈状卡合件用复丝。另外，对于存在于毛圈状卡合件用纱的单侧相邻位置处的经纱，将由镀银的尼龙制的总分特为33分特的7根长丝构成的复丝拉齐并加入到了该经纱中。

对于以上述条件织成的带子，在仅纬纱的鞘成分热熔而经纱、毛圈卡合件用复丝、钩卡合件用单丝及纬纱的芯成分不热熔的温度区域、即摄氏200℃下，实施了热处理。纬纱的鞘成分熔融而使存在于其附近的纱熔接。并且，在使所得到的织物冷却后，切断钩状卡合件用毛圈的单脚部(离毛圈状卡合件远的一侧的脚部)而形成了钩状卡合件。

所获得的钩-毛圈并存型面固定器的钩状卡合件密度为30个/cm²，毛圈状卡合件密度为31个/cm²，且钩状卡合件及毛圈状卡合件距基布面的高度分别为1.8mm及2.4mm。另外，隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列的距离是该毛圈状卡合件的高度的1.5倍。

所获得的钩-毛圈并存型面固定器在柔软性方面，完全没有发现其柔软性由于加入经镀层处理的尼龙制复丝而降低，而且在色调方面，经镀层处理后的纱的存在也几乎不明显，使用分散染料染为深红色后具有鲜艳的深红色，在审美性方面，经镀层处理后的纱的存在也几乎不成问题。

并且，使该导电性面固定器沿经纱方向对齐并使卡合件面重合，在对齐的经纱方向的两端部测定了一个面固定器的背面与另一个面固定器的背面之间的电阻值。其结果是，电阻值为5ω，确认到具有充分的通电性。并且，该面固定器彼此之间的初期卡合力(25mm宽的剥离方向)为0.8n/cm，确认到具有充分的卡合力。而且，将该面固定器反复卡合及剥离1000次并测定了电阻值，为14ω，确认到具有充分的通电性。而且，卡合力也为0.70n/cm，确认到即使反复卡合及剥离，卡合力也几乎不降低。

而且，使用通常的洗衣机对该面固定器反复进行了20次洗涤，在电阻值以及卡合力方面完全没有看出下降。

并且，制作了向该面固定器安装led基板的鞋的固定件(代替鞋带)，若固定了面固定器，则led基板通电，从而led发光，夜间的视认性、时尚性优异。另外，确认到通过用2片该面固定器覆盖夹持布线部位的整个长度方向，可抑制从布线部位发出的电磁波。另外，确认到如果利用夹子夹住该面固定器的两端并且通过各夹子以10v进行通电，则面固定器发热40度以上。制作了安装该面固定器来作为发热部分的鞋，在进行了安装后，面固定器与身体接触的部分感受到了温暖。

比较例1

在上述实施例1中，没有向毛圈状卡合件用纱及经纱的一部分中加入经镀层处理的尼龙制复丝，而是对所获得的钩-毛圈并存型面固定器的表面进行了镀银处理，制造出了导电性的钩-毛圈并存型面固定器。将所获得的导电性面固定器与实施例1同样地进行重合并测定了电阻值，在初期，与实施例1相同，为5ω，具有通电性，但反复卡合及剥离1000次后，电阻值过高而无法测定，确认到通电性完全丧失。通过反复卡合及剥离，表面的镀层被剥离，其结果是，判断为通电性消失。另外，初期卡合力也为0.5n/cm，是实施例1的面固定器的一半左右。

而且，该面固定器的表面为深灰色，而且手感硬，不适于衣料等领域。

参考例1

在上述实施例1中，不在同一面固定器上存在钩状卡合件用纱和毛圈状卡合件用纱，而是在不同的面固定器上存在钩状卡合件用纱和毛圈状卡合件用纱，而且，作为钩状卡合件用纱，使用了镀银的聚对苯二甲酸乙二醇酯单丝，除此以外与实施例1相同，制作了导电性钩型面固定器及导电性毛圈型面固定器。所获得的导电性钩型面固定器和导电性毛圈型面固定器的卡合件密度分别是40个/cm²、40个/cm²。

使该导电性钩型面固定器和导电性毛圈型面固定器重合并卡合在一起，测定了电阻值，根据测定位置的不同，有时无法测定，不能称其为具有稳定的导电性的面固定器。至于原因，认为是为了形成钩状卡合件而切掉了钩状卡合件的单脚，导致出现了通电性因测定部位的不同而受损的情况。

实施例2

在上述实施例1中，向存在于毛圈状卡合件用纱的两侧相邻位置处的经纱中加入了与实施例1使用的丝相同的镀银的尼龙制复丝，除此以外与实施例1相同，获得了导电性的钩-毛圈并存型面固定器。

将2片该导电性面固定器与实施例1相同地重合，测定了电阻值。其结果是，电阻值为3ω，确认到具有比实施例1优异的通电性。并且，该面固定器彼此之间的初期卡合力(100mm宽的剥离方向)为1.0n/cm，确认到具有充分的卡合力。而且，在将该面固定器反复卡合及剥离1000次并测定电阻值时，为10ω，确认到具有优异的通电性。而且，卡合力也为0.92n/cm，确认到即使反复卡合及剥离，卡合力也几乎不降低。而且，在柔软性、基于色调及染色性的审美性、导电性、洗涤耐久性、电磁波屏蔽性以及发热性方面，也与实施例1的面固定器一样优异。

实施例3

沿经纱方向配置2列具有镀银的尼龙制复丝的毛圈状卡合件，以沿宽度方向相邻的方式配置2列钩状卡合件，以沿其宽度方向相邻的方式配置2列不具有镀银的尼龙制复丝的、仅由聚对苯二甲酸丁二醇酯制复丝(305分特，8根)构成的毛圈状卡合件，进一步以沿其宽度方向相邻的方式配置2列钩状卡合件，并依次重复进行该配置，除此以外与实施例1相同，制造了导电性的钩-毛圈并存型导电性面固定器。

所获得的钩-毛圈并存型导电性面固定器的导电性能为7ω，卡合及剥离1000次后的通电性为22ω，在卡合力方面与实施例1一样。而且，在柔软性、基于色调及染色性的审美性、导电性、洗涤耐久性、电磁波屏蔽性以及发热性方面，也与实施例1的面固定器一样优异。

并且，该实施例3的导电性面固定器为上述多路径型，通过使方向对齐并卡合，能够作为具有多个路径的面固定器来使用。

实施例4

在上述实施例1中，对于由通过芯鞘型复合纤维构成的复丝构成的纬纱，进一步将由总分特为33分特的7根长丝构成的镀银的尼龙制复丝拉齐并加入到了该经纱中，对于存在于毛圈状卡合件的单侧相邻位置处的经纱，没有向其中加入镀银的尼龙制的复丝，除此以外与实施例1相同，制造了导电性的钩-毛圈并存型导电性面固定器。

将2片该导电性面固定器与实施例1相同地重合，测定了电阻值。其结果是，电阻值为10ω。另外，该面固定器彼此之间的初期卡合力(100mm宽的剥离方向)为1.0n/cm，具有充分的卡合力。而且，在将该面固定器反复卡合及剥离1000次并测定电阻值时，为50ω，确认到即使在反复卡合及剥离后也具有优异的通电性。而且，反复卡合及剥离后的卡合力也为0.92n/cm，确认到即使反复卡合及剥离，卡合力也几乎不降低。而且，在柔软性、基于色调及染色性的审美性、导电性、洗涤耐久性、电磁波屏蔽性以及发热性方面，也与实施例1的面固定器几乎一样优异。

实施例5

在上述实施例1中，将毛圈状卡合件用复丝所使用的镀银的尼龙制复丝替换为由14长丝构成的总分特为66分特的镀银的导电性的尼龙制复丝，除此以外，通过与实施例1相同的方法制造出了导电性的钩-毛圈并存型导电性面固定器。

将2片该导电性面固定器与实施例1相同地重合，测定了电阻值。其结果是，电阻值为4ω，与实施例1相比导电性优异。另外，该面固定器彼此之间的初期卡合力(100mm宽的剥离方向)为0.95n/cm，与实施例1一样具有充分的卡合力。而且，在将该面固定器反复卡合及剥离1000次并测定电阻值时，为10ω，确认到即使在反复卡合及剥离后也具有极其优异的通电性。而且，反复卡合及剥离后的卡合力也为0.88n/cm，确认到即使反复卡合及剥离，卡合力也几乎不降低。

而且，在柔软性、基于色调及染色性的审美性、导电性、洗涤耐久性、电磁波屏蔽性以及发热性方面，也与实施例1的面固定器几乎一样优异。只不过，在镀银的毛圈状卡合件的色调方面，与实施例1相比，灰色更强，虽然只要染色为深色调就没有问题，但是在以淡色调使用的情况下，在审美性方面存在一些问题。

实施例6

在上述实施例1中，使用毛圈状卡合件用纱来代替钩状卡合件用纱部分，除此以外与实施例1相同，制作了导电性毛圈型面固定器。也就是说，所获得的导电性毛圈型面固定器的一面仅为毛圈。所获得的导电性毛圈型面固定器的卡合件密度为40个/cm²。

使该导电性毛圈型面固定器与实施例1记载的钩-毛圈混存型带子重合并卡合，与实施例1同样地测定了电阻值，电阻值为5ω，确认到具有与实施例1同等的通电性。并且，该面固定器彼此之间的初期卡合力(25mm宽的剥离方向)为0.60n/cm，确认到具有使用上没有问题的卡合力。而且，在将该面固定器反复卡合及剥离1000次并测定电阻值时，为14ω，确认到具有充分的通电性。而且，卡合力也为0.55n/cm。

卡合强度没有因洗涤而降低。

在发热性方面，在一面仅为毛圈的带子中，确认到如果以10v进行通电，则面固定器发热到50度以上。据推测，其主要原因是插入的导电纱多。

附图标记说明

1：基布

2：钩状卡合件

3：毛圈状卡合件

4：经纱方向

5：纬纱方向

a1：相邻的毛圈状卡合件间的距离

a2：隔着钩状卡合件列而存在的毛圈状卡合件列的距离

b：毛圈状卡合件的高度

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