一种高纯度氧化铝焙烧坩埚的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种坩埚，具体涉及一种高纯度氧化铝焙烧坩埚。


背景技术：

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目前国内市场上大多数通过结晶氯化铝生产氧化铝的企业，都是采用高温煅烧法。而高温煅烧后的氧化铝通常都会有氯离子残留，想要达到高纯度的氧化铝，则必须解决这一问题。研究发现，水蒸气有助于结晶氯化铝的分解。在含有水分气体吹扫气氛下的氧化铝，其残留氯也明显降低。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高纯度氧化铝焙烧坩埚，本装置主要在坩埚内设置晶体纤维板，从而使结晶氯化铝焙烧生产高纯度氧化铝达到更好的效果，提高产品质量。并且结构简单，成本低。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高纯度氧化铝焙烧坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体内设有一层晶体纤维板，在晶体纤维板下方还设有一段空腔。
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进一步优选，所述晶体纤维板为氧化铝穿孔式纤维板。
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进一步优选，所述晶体纤维板底部边缘均匀分布四个支撑脚。
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进一步优选，所述晶体纤维板两侧顶端还设有锁钩扣。
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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其一：在高温煅烧时，可以通过水蒸气更好使清除氧化铝上氯的残留。
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其二：可防止水蒸气太快而导致氯离子未充分分解的问题，从而达到生产更高纯度的氧化铝的目的。
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其三：此装置结构简单，成本低，并且易于拆卸清洗。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图图。
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图中：1.坩埚本体、2.晶体纤维板、3.支撑脚、4.锁钩扣、5.空腔。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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参照图1：
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一种高纯度氧化铝焙烧坩埚，包括坩埚本体1，所述坩埚本体1内设有一层晶体纤维板2，在晶体纤维板2下方还设有一段空腔5。使用时，将晶体纤维板 2充分浸湿，在煅烧时将晶体纤维板2放置在坩埚本体1内，而氯化铝则放置在晶体纤维板2上进行煅烧，从而使得晶体纤维板2上的水蒸气蒸发，利用水蒸气和氯离子反应，获得的更高纯度的氧化铝。在晶
体纤维板下端设置一段空腔5，是为了能让蒸发出来的水蒸气能更好的充盈在坩埚本体1内，提高水蒸气和氯化铝的接触速度，还能防止晶体纤维板5与坩埚本体1底部接触，在煅烧时容易产生破裂。
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将晶体纤维板5改为氧化铝穿孔式纤维板，则可以在水蒸气蒸发是通过通孔更充分的与氯化铝接触。
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在晶体纤维板2底部设置四个支撑脚3，则可以不用将晶体纤维板2固定在坩埚本体1内壁上，并且支撑脚3之间也留有足够的空腔5。
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晶体纤维板2两侧顶端还设有锁钩扣4。因为坩埚煅烧都是高温的，所以在操作时可能会造成烫伤，因此可以通过火钳夹等工具夹住锁钩扣4来进行操作。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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