一种粉碎秸秆的挤压机的制作方法

本发明涉及挤压机相关领域，具体为一种粉碎秸秆的挤压机。

背景技术：

秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，也是一种粗饲料，当需要将秸秆加工成为饲料时，需要对秸秆进行粉碎、成型等操作，在成型的操作过程中需要对其质量保持统一，以便更好的储存和运输。

现阶段，对秸秆进行成型和控制秸秆块的质量都是人工进行操作，不仅存在对秸秆进行成型和控制秸秆块的质量过程繁琐的现象，而且还会消耗工作者大量的体力，增加工作者的工作量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎秸秆的挤压机，克服不能自动对秸秆进行成型和不能自动控制秸秆块的质量等问题，增加自动对秸秆进行成型和自动控制秸秆块的质量的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种粉碎秸秆的挤压机，包括机体，所述机体内设有开口向上的粉碎腔，所述粉碎腔下内壁上设有操作腔，所述操作腔内设有称重机构，所述操作腔右内壁上设有开口向左的储块腔，所述储块腔内设有挤压机构，所述粉碎腔下内壁下侧设有动力腔，所述动力腔内设有制动机构，所述制动机构包括位于所述动力腔下内壁上固定设有动力电机，所述动力电机上端动力配合连接有动力轴，所述动力轴上固定设有位于所述粉碎腔内的搅碎轮，所述动力轴上键连接有动力轮，所述动力轴上转动设有从动轮，所述从动轮上端面与所述动力轮下端面上均设有磁铁块，所述从动轮上缠绕有联动拉绳，所述动力轮内设有开口向上的制动槽，所述制动槽内滑动设有制动杆，所述动力腔上内壁上设有开口向下的制动腔，所述制动杆在所述制动腔内滑动连接，所述制动腔上内壁上固定连接有与所述制动杆上端固定连接的制动弹簧，所述制动杆上端固定连接有制动拉绳，所述动力腔上下内壁上转动设有联动轴，所述联动轴上固定设有联动轮、转动轮，所述联动轮与所述动力轮摩擦连接，所述动力腔上内壁上转动设有向下延伸的带动轴，所述储块腔右内壁右侧设有旋转腔，所述带动轴上固定设有带动轮、带动锥齿轮，所述带动轮与所述转动轮之间由联动皮带动力配合连接。

进一步地，所述挤压机构包括位于所述储块腔右内壁上转动设有左右延伸的旋转轴，所述旋转轴上螺纹连接有挤压块，所述旋转轴上固定连接有位于所述旋转腔内的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述带动锥齿轮相啮合，所述旋转腔右内壁上设有开口向左的扭簧槽，所述旋转轴在所述扭簧槽内转动连接，所述扭簧槽右内壁上固定连接有与所述旋转轴右端固定连接的旋转扭簧，所述挤压块内设有开口向右的限制槽，所述储块腔右内壁上固定设有限制杆，所述限制杆在所述限制槽内滑动连接，所述储块腔上内壁上设有开口向上的下位腔，所述下位腔后内壁上设有开口向前的下位槽，所述下位槽内转动设有下位轴，所述下位槽后内壁上固定连接有与所述下位轴后端固定连接的限位扭簧，所述下位轴上固定设有下位棘轮，所述下位轴上缠绕有下位拉绳，所述挤压块下端面上设有与所述下位棘轮相啮合的螺纹齿。

进一步地，所述称重机构包括位于所述操作腔右内壁上设有开口向左的封闭腔、移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块、称重块，所述移动腔右内壁上固定连接有与所述移动块右端固定连接的移动弹簧，所述移动块右端固定连接有所述联动拉绳的另一端，所述移动块下端面上固定连接有移动拉绳，所述移动腔上内壁上设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动腔右内壁上固定连接有与所述滑动块右端固定连接的滑动弹簧，所述滑动块左端固定连接有滑动拉绳，所述移动腔上内壁上设有开口向上的称重腔，所述称重腔内滑动连接有称重滑块，所述称重腔上内壁上固定连接有与所述称重滑块下端固定连接的称重弹簧，所述称重腔上内壁上设有开口向上的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制块，所述限制腔上内壁上固定连接有与所述限制腔下端固定连接的限制弹簧，所述限制块下端固定连接有所述滑动拉绳的另一端，所述称重腔右内壁上设有开口向左的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位腔右内壁上固定连接有与所述限位块右端固定连接的限位弹簧，所述限位块右端固定连接有转动拉绳、所述制动拉绳的另一端。

进一步地，所述操作腔左内壁上设有开口向右的转动腔，所述转动腔前后内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动板，所述转动轴与所述转动腔前内壁之间由转动扭簧固定连接，所述转动轴上缠绕有所述转动拉绳的另一端，所述封闭腔内滑动连接有封闭板，所述封闭腔右内壁上固定连接有与所述封闭板右端固定连接的封闭弹簧，所述封闭板右端固定连接有所述移动拉绳的另一端，所述操作腔左内壁上设有开口向左的出料腔，所述出料腔下内壁上固定设有可上下伸缩的限位伸缩块，所述限位伸缩块内设有伸缩腔，所述伸缩腔上下内壁之间由伸缩弹簧固定连接，所述伸缩腔上内壁上固定连接有下位拉绳，所述伸缩腔上内壁上设有开口向上的联动腔，所述联动腔内滑动连接有联动块，所述联动腔上内壁上固定连接有与所述联动块下端固定连接的联动弹簧，所述联动块下端固定连接有从动拉绳，所述操作腔前后内壁上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动板，所述从动轴与所述操作腔前内壁之间由从动扭簧固定连接，所述从动轴上缠绕有所述从动拉绳的另一端。

进一步地，所述称重块与所述移动块相吸，所述称重滑块与所述限制块相吸，两个所述磁铁块相吸，所述限位弹簧的弹力大于所述制动弹簧的弹力与所述转动扭簧的扭力和，所述下位棘轮只能顺时针转动，所述联动弹簧的弹力大于所述从动扭簧的扭力。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，在需要将秸秆进行粉碎时，通过机械传动可以完成自动粉碎秸秆，当需要对秸秆粉进行成型时，通过机械传动可以实现将秸秆粉末自动成型，当需要控制成型秸秆块的单个质量时，通过机械传动可以实现自动保持每个秸秆块的质量统一，从而减轻工作者的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处放大性结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b处放大性结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大性结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种粉碎秸秆的挤压机，包括机体10，所述机体10内设有开口向上的粉碎腔11，所述粉碎腔11下内壁上设有操作腔34，所述操作腔34内设有称重机构84，所述操作腔34右内壁上设有开口向左的储块腔61，所述储块腔61内设有挤压机构83，所述粉碎腔11下内壁下侧设有动力腔12，所述动力腔12内设有制动机构85，所述制动机构85包括位于所述动力腔12下内壁上固定设有动力电机13，所述动力电机13上端动力配合连接有动力轴14，所述动力轴14上固定设有位于所述粉碎腔11内的搅碎轮15，所述动力轴14上键连接有动力轮16，所述动力轴14上转动设有从动轮17，所述从动轮17上端面与所述动力轮16下端面上均设有磁铁块23，所述从动轮17上缠绕有联动拉绳86，所述动力轮16内设有开口向上的制动槽18，所述制动槽18内滑动设有制动杆19，所述动力腔12上内壁上设有开口向下的制动腔20，所述制动杆19在所述制动腔20内滑动连接，所述制动腔20上内壁上固定连接有与所述制动杆19上端固定连接的制动弹簧21，所述制动杆19上端固定连接有制动拉绳22，所述动力腔12上下内壁上转动设有联动轴24，所述联动轴24上固定设有联动轮25、转动轮26，所述联动轮25与所述动力轮16摩擦连接，所述动力腔12上内壁上转动设有向下延伸的带动轴27，所述储块腔61右内壁右侧设有旋转腔28，所述带动轴27上固定设有带动轮29、带动锥齿轮30，所述带动轮29与所述转动轮26之间由联动皮带87动力配合连接。

有益地，所述挤压机构83包括位于所述储块腔61右内壁上转动设有左右延伸的旋转轴32，所述旋转轴32上螺纹连接有挤压块62，所述旋转轴32上固定连接有位于所述旋转腔28内的从动锥齿轮65，所述从动锥齿轮65与所述带动锥齿轮30相啮合，所述旋转腔28右内壁上设有开口向左的扭簧槽31，所述旋转轴32在所述扭簧槽31内转动连接，所述扭簧槽31右内壁上固定连接有与所述旋转轴32右端固定连接的旋转扭簧33，所述挤压块62内设有开口向右的限制槽63，所述储块腔61右内壁上固定设有限制杆64，所述限制杆64在所述限制槽63内滑动连接，所述储块腔61上内壁上设有开口向上的下位腔66，所述下位腔66后内壁上设有开口向前的下位槽68，所述下位槽68内转动设有下位轴67，所述下位槽68后内壁上固定连接有与所述下位轴67后端固定连接的限位扭簧69，所述下位轴67上固定设有下位棘轮70，所述下位轴67上缠绕有下位拉绳71，所述挤压块62下端面上设有与所述下位棘轮70相啮合的螺纹齿。

有益地，所述称重机构84包括位于所述操作腔34右内壁上设有开口向左的封闭腔58、移动腔40，所述移动腔40内滑动连接有移动块41、称重块42，所述移动腔40右内壁上固定连接有与所述移动块41右端固定连接的移动弹簧43，所述移动块41右端固定连接有所述联动拉绳86的另一端，所述移动块41下端面上固定连接有移动拉绳44，所述移动腔40上内壁上设有开口向下的滑动腔45，所述滑动腔45内滑动连接有滑动块46，所述滑动腔45右内壁上固定连接有与所述滑动块46右端固定连接的滑动弹簧47，所述滑动块46左端固定连接有滑动拉绳48，所述移动腔40上内壁上设有开口向上的称重腔49，所述称重腔49内滑动连接有称重滑块50，所述称重腔49上内壁上固定连接有与所述称重滑块50下端固定连接的称重弹簧51，所述称重腔49上内壁上设有开口向上的限制腔52，所述限制腔52内滑动连接有限制块53，所述限制腔52上内壁上固定连接有与所述限制腔52下端固定连接的限制弹簧54，所述限制块53下端固定连接有所述滑动拉绳48的另一端，所述称重腔49右内壁上设有开口向左的限位腔55，所述限位腔55内滑动连接有限位块56，所述限位腔55右内壁上固定连接有与所述限位块56右端固定连接的限位弹簧57，所述限位块56右端固定连接有转动拉绳39、所述制动拉绳22的另一端。

有益地，所述操作腔34左内壁上设有开口向右的转动腔35，所述转动腔35前后内壁上转动设有转动轴36，所述转动轴36上固定设有转动板37，所述转动轴36与所述转动腔35前内壁之间由转动扭簧38固定连接，所述转动轴36上缠绕有所述转动拉绳39的另一端，所述封闭腔58内滑动连接有封闭板59，所述封闭腔58右内壁上固定连接有与所述封闭板59右端固定连接的封闭弹簧60，所述封闭板59右端固定连接有所述移动拉绳44的另一端，所述操作腔34左内壁上设有开口向左的出料腔78，所述出料腔78下内壁上固定设有可上下伸缩的限位伸缩块76，所述限位伸缩块76内设有伸缩腔77，所述伸缩腔77上下内壁之间由伸缩弹簧79固定连接，所述伸缩腔77上内壁上固定连接有下位拉绳71，所述伸缩腔77上内壁上设有开口向上的联动腔80，所述联动腔80内滑动连接有联动块81，所述联动腔80上内壁上固定连接有与所述联动块81下端固定连接的联动弹簧82，所述联动块81下端固定连接有从动拉绳75，所述操作腔34前后内壁上转动连接有从动轴72，所述从动轴72上固定连接有从动板73，所述从动轴72与所述操作腔34前内壁之间由从动扭簧74固定连接，所述从动轴72上缠绕有所述从动拉绳75的另一端。

有益地，所述称重块42与所述移动块41相吸，所述称重滑块50与所述限制块53相吸，两个所述磁铁块23相吸，所述限位弹簧57的弹力大于所述制动弹簧21的弹力与所述转动扭簧38的扭力和，所述下位棘轮70只能顺时针转动，所述联动弹簧82的弹力大于所述从动扭簧74的扭力。

初始状态时，所述制动弹簧21处于被压缩状态，所述转动扭簧38处于被扭转状态，所述从动扭簧74处于被扭转状态，所述从动板73上侧存在秸秆。

进行工作时，粉碎腔11内放入需要处理的秸秆，启动动力电机13，动力电机13工作带动动力轴14、搅碎轮15、动力轮16转动，搅碎轮15转动使得粉碎腔11内的秸秆被粉碎，粉碎后的秸秆掉入操作腔34内并落在称重块42上，当掉落的秸秆达到一定的重量时，使得称重块42与称重滑块50向下移动，使得称重滑块50与限位块56碰撞并使得限位块56向右移动，使得限位弹簧57被压缩、制动拉绳22与转动拉绳39被放松，此时称重滑块50与限制块53相接触并限制称重滑块50向上移动，转动拉绳39被放松使得转动扭簧38复位，使得转动轴36、转动板37逆时针转动九十度，使得转动板37将操作腔34与粉碎腔11不连通，使得粉碎腔11内的秸秆无法进入操作腔34内，制动拉绳22被放松使得制动弹簧21复位，使得制动杆19与动力轮16向下移动，使得两个磁铁块23相接触并相吸，此时动力电机13停止工作一段时间再工作，动力轮16转动通过两个磁铁块23可以带动从动轮17转动，使得联动拉绳86被缠绕，使得移动块41与称重块42向右移动，使得移动拉绳44被拉伸，使得封闭板59被向右拉动，使得称重块42上侧的秸秆掉落在从动板73上侧，当移动块41向右移动至与滑动块46相碰撞时，使得滑动弹簧47被压缩、滑动拉绳48被拉动，使得限制弹簧54被压缩，使得限制块53向下完全移动至限制腔52内，使得限制腔52与称重滑块50不接触并不限制称重滑块50，使得称重滑块50向上移动至初始位置，使得限位块56、限位弹簧57、制动拉绳22、转动拉绳39复位，制动拉绳22复位使得制动弹簧21被压缩，使得制动杆19与动力轮16向上移动至初始位置，使得动力轮16继续与联动轮25相接触，使得联动轮25被带动转动，转动拉绳39被复位使得转动扭簧38复位，使得转动轴36、转动板37转动至初始位置，并使得粉碎腔11内的秸秆继续掉落在称重块42上，联动轮25转动带动联动轴24、转动轮26转动，使得联动皮带87、带动轮29转动，使得带动轴27、带动锥齿轮30转动，使得从动锥齿轮65、旋转轴32转动，使得旋转扭簧33被扭转，由于挤压块62被限制杆64限制，使得挤压块62向左移动，使得从动板73上的秸秆被挤压，当称重块42上侧的秸秆重力达到一定时，根据上述过程可以使得动力轮16与联动轮25脱离接触，使得联动轮25不受限制，使得旋转扭簧33不受限制并复位，使得挤压块62向右移动至初始位置，过程中挤压块62下端的螺纹齿会将下位棘轮70带动转动，使得下位轴67转动、限位扭簧69被扭转，使得下位拉绳71被缠绕，使得伸缩弹簧79被压缩、限位伸缩块76向下收缩，当伸缩腔77上内壁收缩至与联动块81相接触时，使得联动块81被向下推动，使得从动拉绳75被放松、联动弹簧82被压缩，使得从动扭簧74复位、从动轴72与从动板73逆时针转动，使得从动板73上侧被挤压好的秸秆块推出，挤压块62移动至初始位置后，使得下位棘轮70不与挤压块62下端的螺纹齿相接触，使得下位棘轮70不受限制，使得限位扭簧69、下位拉绳71复位，使得限位伸缩块76复位，使得联动块81、联动弹簧82、从动拉绳75复位，使得从动扭簧74被扭转，使得从动板73与从动轴72转动至初始位置，重复上述过程可以重复的工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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