锅炉点火油流量调节机构的制作方法

本实用新型涉及锅炉点火工具技术领域，具体为锅炉点火油流量调节机构。

背景技术：

锅炉点火指的指通过点火器与引火燃料在锅炉点火准备完成后打开引火燃料阀门，再打开点火开关，待其燃烧火焰稳定正常后，关闭点火系统的过程，其目的使锅炉内部增压，升温，让锅炉燃料进入炉膛能稳定进行着火稳定燃烧，在对锅炉进行点火过程中，点火油枪是常使用的一种点火工具。

市面上的点火油枪在油液雾化点燃的方式实现对锅炉的点燃操作过程中，油液的未控量带出，极其容易发生点燃不起来或是燃烧过猛的现象，并且未进行位置固定的调节机构极其容易受到外力撞击的，因此，针对上述问题提出锅炉点火油流量调节机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锅炉点火油流量调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锅炉点火油流量调节机构，包括点火枪体、枪管和牵引支杆，所述点火枪体的中部通过一体式设置开设有送油管道，且送油管道的一侧接通有存储腔，所述点火枪体的顶部连接有进油管口，且进油管口的一侧设置有进气管口，所述枪管设置于送油管道的上下两端位置，且枪管通过一体成型设置和点火枪体相连接，所述点火枪体的一侧固定有分配器，且分配器的外端套接有气泡发生框，所述气泡发生框的一侧固定连接有喷头，所述送油管道的内部固定有定位块，且定位块的下方安装有活动块，所述活动块的斜上方固定有连接杆，且连接杆和点火枪体连接处套接有密封垫圈，所述牵引支杆通过焊接固定设置于连接杆的一侧下方，所述点火枪体的另一侧焊接有金属面板，所述牵引支杆的底部固定有螺纹框，且螺纹框的内部插接有定位柱，所述定位柱的中部通过一体成型设置固定有螺纹接头，且定位柱的一侧焊接有固定框，所述固定框的内部焊接固定有磁力板，所述定位柱的另一侧通过活动轴体连接有延长杆。

优选的，所述点火枪体的横向中轴线和送油管道的横向中轴线之间相互重合，且送油管道的内部通过存储腔和进油管口的内部实现接通。

优选的，所述进气管口通过一体成型设置和点火枪体固定连接，且点火枪体的内部通过分配器、气泡发生框和喷头的内部实现接通。

优选的，所述定位块和活动块的外形均呈锥形结构分布设置，且活动块的一侧连接有呈倾斜状结构分布设置的连接杆，所述连接杆通过契合槽体和点火枪体交错连接。

优选的，所述牵引支杆和螺纹框之间相互垂直，且螺纹框通过螺纹接头和定位柱构成螺旋结构，所述定位柱通过固定框、磁力板和金属面板磁性连接，且固定框的外形呈“u”型结构分布设置，所述定位柱通过活动轴体和延长杆构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的密封垫圈、定位块、活动块、连接杆和牵引支杆，伴随着在倾斜槽体的中空和密封垫圈的密封配合下，受到牵引后的牵引支杆通过连接杆，携带外形呈锥形结构的活动块，沿着定位块底部设有的倾斜边缘线进行倾斜式的向外抽拉操作，在使得活动块与定位块之间的夹缝大小的改变，来实现整个油液流量调节操作，并且相对以往的阀板翻转进行流量调节，整个调节过程更加便捷、省力，并且有效地避免油液在调节过程中出现溢流的现象；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹接头、定位柱、金属面板、固定框和磁力板，结合工作人员根据螺纹调节的方式，通过螺纹接头携带定位柱、固定框和磁力板实现回旋向外拉伸，磁力板在外形呈“u”型结构的固定框的连接配合下，将会与金属面板实现磁性连接，该点火装置借助这一磁性连接的状态，使得油液流量调节后的位置得到一定的定位，通过及时对流量调节后的位置进行固定，可有效地避免后期外力因素因撞击调节机构造成的偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型活动块拉出内部结构示意图；

图4为本实用新型图3的b处结构示意图。

图中：1-点火枪体、2-送油管道、3-存储腔、4-进油管口、5-枪管、6-进气管口、7-分配器、8-气泡发生框、9-喷头、10-定位块、11-活动块、12-连接杆、13-密封垫圈、14-牵引支杆、15-金属面板、16-螺纹框、17-定位柱、18-螺纹接头、19-固定框、20-磁力板、21-延长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

锅炉点火油流量调节机构，包括点火枪体1、枪管5和牵引支杆14，点火枪体1的中部通过一体式设置开设有送油管道2，且送油管道2的一侧接通有存储腔3，点火枪体1的顶部连接有进油管口4，且进油管口4的一侧设置有进气管口6，枪管5设置于送油管道2的上下两端位置，且枪管5通过一体成型设置和点火枪体1相连接，点火枪体1的一侧固定有分配器7，且分配器7的外端套接有气泡发生框8，气泡发生框8的一侧固定连接有喷头9，送油管道2的内部固定有定位块10，且定位块10的下方安装有活动块11，活动块11的斜上方固定有连接杆12，且连接杆12和点火枪体1连接处套接有密封垫圈13，牵引支杆14通过焊接固定设置于连接杆12的一侧下方，点火枪体1的另一侧焊接有金属面板15，牵引支杆14的底部固定有螺纹框16，且螺纹框16的内部插接有定位柱17，定位柱17的中部通过一体成型设置固定有螺纹接头18，且定位柱17的一侧焊接有固定框19，固定框19的内部焊接固定有磁力板20，定位柱17的另一侧通过活动轴体连接有延长杆21。

点火枪体1的横向中轴线和送油管道2的横向中轴线之间相互重合，且送油管道2的内部通过存储腔3和进油管口4的内部实现接通，结合在进油管口4内部中空的配合下，工作人员可将点火过程中所需使用到油液，通过存储腔3送入送油管道2的内部，为后期进行的点燃操作提供一定的油液条件；进气管口6通过一体成型设置和点火枪体1固定连接，且点火枪体1的内部通过分配器7、气泡发生框8和喷头9的内部实现接通，当整个点火装置进行工作时，在进气管口6的供气配合下，点火装置将油液在分配器7内部进行雾化，使油液成为um级颗粒，通过配风及引燃，使油液充分燃烧，在燃烧过程中产生的火束将会借助喷头9内部的中空被带出，在锅炉内部的原料被点燃后，即可实现整个点火油枪的点火操作，且该项结构涉及到点火油枪的工作原理为现有技术；定位块10和活动块11的外形均呈锥形结构分布设置，且活动块11的一侧连接有呈倾斜状结构分布设置的连接杆12，连接杆12通过契合槽体和点火枪体1交错连接，当在点燃前需要进行油液流量调节操作时，在倾斜槽体的中空和密封垫圈13的密封配合下，工作人员可通过牵引支杆14和连接杆12，来携带外形呈锥形结构的活动块11，沿着定位块10底部设有的倾斜边缘线进行倾斜式的向外抽拉操作，该点火装置借助活动块11在抽出过程中，与定位块10之间的夹缝大小的改变，来实现整个油液流量调节操作，该项结构在使得整个点火装置具有一流量调节机构的同时，通过利用直接倾斜抽拉的方式来代替以往的阀板翻转进行流量调节，整个调节过程更加便捷、省力，并且有效地避免油液在调节过程中出现溢流的现象；牵引支杆14和螺纹框16之间相互垂直，且螺纹框16通过螺纹接头18和定位柱17构成螺旋结构，定位柱17通过固定框19、磁力板20和金属面板15磁性连接，且固定框19的外形呈“u”型结构分布设置，定位柱17通过活动轴体和延长杆21构成活动结构，由于一侧端的调节机构在直接裸露于外界时容易受外力因素的干扰，当整个调节操作完成后，在螺纹框16的连接配合下，工作人员根据螺纹调节的方式，通过螺纹接头18沿着螺纹框16的内部设有的螺纹牙面进行回旋转动，直至螺纹接头18借助螺旋过程中的推力携带定位柱17、固定框19和磁力板20进行向外拉伸后，磁力板20在外形呈“u”型结构的固定框19的连接配合下，将会利用自身具有的磁力，与固定于点火枪体1一侧的金属面板15实现磁性连接，该点火装置借助这一磁性连接的状态，使得油液流量调节后的位置得到一定的定位，该项结构在使得整个点火装置具有一磁力定位结构的同时，通过及时对流量调节后的位置进行固定，可有效地避免后期外力因素因撞击调节机构造成的偏移，并且当调节到最大油液流速时，整个磁力定位结构的长度可在活动轴体的连接配合下，通过翻转延长杆21将其调节到水平状态，来实现对磁力定位结构整体的延长操作，后期进行定位操作将会更加便捷。

工作流程：当整个点火装置进行工作时，在进气管口6的供气配合下，点火装置将油液在分配器7内部进行雾化，使油液成为um级颗粒，通过配风及引燃，使油液充分燃烧，在燃烧过程中产生的火束将会借助喷头9内部的中空被带出，在锅炉内部的原料被点燃后，即可实现整个点火油枪的点火操作，结合在倾斜槽体的中空和密封垫圈13的密封配合下，工作人员可通过牵引支杆14和连接杆12，来携带外形呈锥形结构的活动块11，沿着定位块10底部设有的倾斜边缘线进行倾斜式的向外抽拉操作，该点火装置借助活动块11在抽出过程中，与定位块10之间的夹缝大小的改变，来实现整个油液流量调节操作，当整个调节操作完成后，工作人员根据螺纹调节的方式，通过螺纹接头18携带定位柱17、固定框19和磁力板20实现回旋向外拉伸后，磁力板20将会与固定于点火枪体1一侧的金属面板15实现磁性连接，该点火装置借助这一磁性连接的状态，使得油液流量调节后的位置得到一定的定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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