一种高灵敏的热控传感设备的制作方法

本发明涉及热控设备技术领域，具体为一种高灵敏的热控传感设备。

背景技术：

热控传感设备是专门对设备的温度进行监测以及控制的设备，被运用在多个领域，其中就包括锅炉方面，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的原料多种多样其中就包括以煤炭为能源的锅炉，锅炉所产生的烟气需要通过烟道进行外排。

然而，现有的用于锅炉烟道的热控设备在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的锅炉烟道多安装有温度传感器对锅炉烟道的温度只有简单的监测功能，缺乏一整套专门用于锅炉烟道的热量监测以及控制的热控设备，当出现温度异常时无法高敏感的作出反应；(2)当锅炉烟道的温度异常时，通常需要对锅炉进行关闭，然后内部大量的高热量烟气需要外排，一般通过锅炉烟道进行持续外排，然而这样的外排方式容易导致烟道内胆超温，而出现安全性问题。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高灵敏的热控传感设备，解决了现有的锅炉烟道多安装有温度传感器对锅炉烟道的温度只有简单的监测功能，缺乏一整套专门用于锅炉烟道的热量监测以及控制的热控设备，当出现温度异常时无法高敏感的作出反应，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高灵敏的热控传感设备，包括锅炉烟道和安装于锅炉烟道的热控设备，所述锅炉烟道的末端垂直安装有烟囱，所述烟囱的底部安装有支撑架，所述热控设备按照烟气流经的顺序依次设置有高温缓冲管道、温度传感器一、plc控制器、分流口、导气支管、降温箱、排烟口和冷却水供水机构，所述高温缓冲管道安装于锅炉烟道的进气口处且内置于锅炉烟道的内腔，所述温度传感器一安装于高温缓冲管道的内壁上且与plc控制器相连接，所述分流口开设于温度传感器一的左侧且下方与导气支管相连接，所述导气支管与降温箱相连接，所述降温箱的内部设置有蛇形冷却管和温度传感器二，所述蛇形冷却管的一端与导气支管相连通且另一端与排烟口相连通，所述降温箱通过管道与冷却水供水机构相连通，所述排烟口处安装有抽风机，所述分流口的左上角还安装有封闭机构，所述热控设备的运作通过plc控制器进行控制。

作为本发明的一种优选实施方式，所述高温缓冲管道为双层结构且包括内胆和设置于内胆外侧的外壳，所述内胆与外壳之间加工成型有若干组冷却腔道，所述冷却腔道的内置有冷却介质。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却水供水机构由箱体、水泵一、抽水管、排水管和水泵二组成，所述箱体的左上角与水泵一相连接，所述水泵一的排水端与抽水管相连接，所述抽水管的末端与降温箱相连通，所述降温箱的左下角与抽水管相连通，所述抽水管的末端通过水泵二与箱体相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体为双层结构且中部设置有中空隔板，所述中空隔板的上方形成有冷却箱且下方形成有温水箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却箱与温水箱之间连接有导水管，所述导水管的中部安装有水泵三。

作为本发明的一种优选实施方式，所述封闭机构由封板、托板和电动推杆组成，所述封板呈倾斜状设置于锅炉烟道的拐角处且下端对称设置有两组侧板，两组所述侧板之间与封板活动连接，所述封板顶部与托板相接触，所述电动推杆呈倾斜状安装于封板的下方且上端与封板相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述封板上均匀开设有若干组对接口且下表面开设有v型槽口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托板呈坡面结构且表面均匀安装有若干组配合对接口使用的插杆，所述托板的上端还固定有配合v型槽口使用的密封橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明设计了一套专门用于锅炉烟道进行热控传感的设备，可以对锅炉烟道的内部温度进行实时监测并进行控制机构对烟气的走向进行导流，并进行降温处理，以满足锅炉烟道内腔的温度标准，整套热控设备可以高敏感的对烟道的温度异常进行捕捉以及进行温控处理。

2.在锅炉与管道之间设计有耐高温管道可以对高温烟气进行缓冲并通过内部的封闭机构，对原管道进行封闭并导流至温控机构内进行处理，并且可以对用于降温的冷却水进行再利用，提高装置的节能效率，整套设备无需人为进行操作控制，提高装置的自动化程度。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明所述高温缓冲管道结构图；

图3为本发明所述封板结构图；

图4为本发明所述托板结构图。

图中:1、锅炉烟道；2、烟囱；3、支撑架；4、高温缓冲管道；5、温度传感器一；6、plc控制器；7、分流口；8、导气支管；9、降温箱；10、排烟口；11、冷却水供水机构；12、蛇形冷却管；13、温度传感器二；14、抽风机；15、封闭机构；16、内胆；17、外壳；18、冷却腔道；19、水箱；20、水泵一；21、抽水管；22、排水管；23、水泵二；24、冷却箱；25、温水箱；26、导水管；27、水泵三；28、封板；29、托板；30、电动推杆；31、侧板；32、对接口；33、v型槽口；34、插杆；35、密封橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高灵敏的热控传感设备，包括锅炉烟道1和安装于锅炉烟道1的热控设备，锅炉烟道1的末端垂直安装有烟囱2，烟囱2的底部安装有支撑架3，热控设备按照烟气流经的顺序依次设置有高温缓冲管道4、温度传感器一5、plc控制器6、分流口7、导气支管8、降温箱9、排烟口10和冷却水供水机构11，高温缓冲管道4安装于锅炉烟道1的进气口处且内置于锅炉烟道1的内腔，温度传感器一5安装于高温缓冲管道4的内壁上且与plc控制器6相连接，分流口7开设于温度传感器一5的左侧且下方与导气支管8相连接，导气支管8与降温箱9相连接，降温箱9的内部设置有蛇形冷却管12和温度传感器二13，蛇形冷却管12的一端与导气支管8相连通且另一端与排烟口10相连通，降温箱9通过管道与冷却水供水机构11相连通，排烟口10处安装有抽风机14，分流口7的左上角还安装有封闭机构15，热控设备的运作通过plc控制器6进行控制。

进一步改进地，如图1所示：高温缓冲管道4为双层结构且包括内胆16和设置于内胆16外侧的外壳17，内胆16与外壳17之间加工成型有若干组冷却腔道18，冷却腔道18的内置有冷却介质，通过内置沸点较低的冷却介质可以保证高温缓冲管道4处于较低温状态，避免损坏锅炉烟道1。

进一步改进地，如图1所示：冷却水供水机构11由箱体19、水泵一20、抽水管21、排水管22和水泵二23组成，箱体19的左上角与水泵一20相连接，水泵一20的排水端与抽水管21相连接，抽水管21的末端与降温箱9相连通，降温箱9的左下角与抽水管21相连通，抽水管21的末端通过水泵二23与箱体19相连通，通过水泵一20将冷却箱24内的冷却水抽至降温箱9内，通过降温箱9内的冷却水对蛇形冷却管12的烟气进行冷却处理，用于冷却的水通过温度传感器二13检测到过高时，通过水泵二23抽至温水箱25内，达到热量回收利用的目的。

进一步改进地，如图1所示：箱体19为双层结构且中部设置有中空隔板，中空隔板的上方形成有冷却箱24且下方形成有温水箱25，分层式的设计方式可以达到温水多用途的目的。

进一步改进地，如图1所示：冷却箱24与温水箱25之间连接有导水管26，导水管26的中部安装有水泵三27，下方的温水箱25内的温水在不使用的情况下，可以自然冷却并通过水泵三27抽至冷却箱24内，成为冷却供水。

进一步改进地，如图1、3和4所示：封闭机构15由封板28、托板29和电动推杆30组成，封板28呈倾斜状设置于锅炉烟道1的拐角处且下端对称设置有两组侧板31，两组侧板31之间与封板28活动连接，封板28顶部与托板29相接触，电动推杆30呈倾斜状安装于封板28的下方且上端与封板28相连接，通过电动推杆30推动封板28进行翻转并使得封板28转动至托板29处，使得插杆34与对接口32进行对接安装，并通过密封橡胶垫35与v型槽口23对接密封，从而达到锅炉烟道1封口的目的，使得烟气向下方的分流口7流动。

进一步改进地，如图3所示：封板28上均匀开设有若干组对接口32且下表面开设有v型槽口33。

具体地，托板29呈坡面结构且表面均匀安装有若干组配合对接口32使用的插杆34，托板29的上端还固定有配合v型槽口33使用的密封橡胶垫35，这样的设计方式便于插杆34与对接口32进行对接安装，并通过密封橡胶垫35与v型槽口23对接密封。

在使用时：本发明通过温度传感器一5对锅炉烟道1的烟气温度进行检测，当温度超出常规范围，则将信号传输至plc控制器6内，plc控制器6控制热控设备内的动力机构进行运作，首先通过电动推杆30推动封板28进行翻转并使得封板28转动至托板29处，使得插杆34与对接口32进行对接安装，并通过密封橡胶垫35与v型槽口23对接密封，从而达到锅炉烟道1封口的目的，使得烟气向下方的分流口7流动并通过抽风机14进行引流，导气支管8将烟气输送至蛇形冷却管12内，同时过水泵一20将冷却箱24内的冷却水抽至降温箱9内，通过降温箱9内的冷却水对蛇形冷却管12的烟气进行冷却处理，用于冷却的水通过温度传感器二13检测到过高时，通过水泵二23抽至温水箱25内，达到热量回收利用的目的，温水箱25内的温水在不使用的情况下，可以自然冷却并通过水泵三27抽至冷却箱24内，成为冷却供水，从而达到循环利用的目的，冷却后的烟气输送至锅炉烟道1的后半段。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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