一种焚烧炉用防爆保护装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉防爆技术领域，具体为一种焚烧炉用防爆保护装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉在使用过程中可能由于操作不当而产生爆炸，在焚烧炉进行爆炸时，对人员或机器伤害较大，应通过加设防爆保护用以减小损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉用防爆保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉用防爆保护装置，包括焚烧炉，焚烧炉的内侧壁面固定安装有泄压机构，泄压机构包括行动板，行动板的内侧壁面滑动连接有泄压门，泄压门的底端固定连接有连板，连板的内侧壁面啮合连接有行动轮。

优选的，焚烧炉的内侧壁面固定连接有夹持器，夹持器的内侧壁面固定连接有防爆片。

优选的，行动轮的外侧壁面啮合连接有旋转电机，旋转电机与外部电源电连接。

优选的，泄压门的内侧壁面安装有卡门。

优选的，焚烧炉的外侧壁面固定连接有保护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在焚烧炉中加设有两种防爆保护用部件，其一为防爆片，当炉内压力过大时，防爆片被破坏，通过防爆片破坏口自炉内向外泄压，其二为泄压机构，可通过电源连通旋转电机运作使齿轮带动连杆向远离焚烧炉一侧运动，以使炉内压力逐渐减小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为泄压机构俯视图。

图中：1、焚烧炉，11、夹持器，12、防爆片，2、泄压机构，21、行动板，22、泄压门，23、连板，24、行动轮，25、卡门，3、旋转电机，4、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉用防爆保护装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的内侧壁面固定安装有泄压机构2，泄压机构2包括行动板21，行动板21的内侧壁面滑动连接有泄压门22，泄压门22的底端固定连接有连板23，连板23的内侧壁面啮合连接有行动轮24，转电机3带动行动轮24进行逆时针转动，如图2所示，行动轮24使得连板23向远离焚烧炉1一侧拉动，连板23连接有泄压门22，泄压门22因此而远离焚烧炉1。

具体而言，焚烧炉1的内侧壁面固定连接有夹持器11，夹持器11的内侧壁面固定连接有防爆片12，发生炉内压力过大时，防爆片12在压力过大时发生破损，炉内压力自防爆片12处产生泄压。

具体而言，行动轮24的外侧壁面啮合连接有旋转电机3，旋转电机3与外部电源电连接，当需要快速泄压或增大泄压面积时，打开旋转电机3的外接电源，旋转电机3进行工作。

具体而言，泄压门22的内侧壁面安装有卡门25，卡门25离开焚烧炉1内侧壁面开设的泄压口，炉内压力自泄压口排出。

具体而言，焚烧炉1的外侧壁面固定连接有保护板4，保护板4罩于泄压机构2的外侧壁面，可用于保护焚烧炉1外侧的人员及设备，防止炉内飞溅物伤害。

工作原理：发生炉内压力过大时，防爆片12在压力过大时发生破损，炉内压力自防爆片12处产生泄压；

当需要快速泄压或增大泄压面积时，打开旋转电机3的外接电源，旋转电机3进行工作，旋转电机3带动行动轮24进行逆时针转动，如图2所示，行动轮24使得连板23向远离焚烧炉1一侧拉动，连板23连接有泄压门22，泄压门22因此而远离焚烧炉1，卡门25离开焚烧炉1内侧壁面开设的泄压口，炉内压力自泄压口排出，保护板4罩于泄压机构2的外侧壁面，可用于保护焚烧炉1外侧的人员及设备，防止炉内飞溅物伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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