全自动口罩生产线的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种全自动口罩生产线。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机（包括内耳带自动口罩焊带机或外耳带自动口罩焊带机）焊接完成。一般来说，口罩打片机打片速度较高，而现有自动口罩耳带焊带机焊带速度价低。并且传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动口罩生产线，采用自动化的生产方式，能够有效的提升口罩的生产效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动口罩生产线，包括加工台面、转轴、传动带、防滑键、升降盘、下压台、收集槽和挡板，所述加工台面上设有转轴，所述转轴上缠绕有传动带，所述传动带上固定安装有防滑键，所述传动带的一侧设有升降盘，所述升降盘的两侧设有下压台，所述下压台固定安装在加工台面上，所述升降盘远离传动带的一侧设有收集槽，所述收集槽远离升降盘的一侧设有挡板，所述挡板固定安装在加工台面上。

优选的，所述升降盘包括底板、液压升降杆、第一固定座、第一转动杆、第一连接座、升降盘本体、第二连接座、第二转动杆、第二固定座和固定柱，所述底板上固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座被第一转动杆所贯穿，所述第一转动杆上活动安装有第一连接座，所述第一连接座的顶端固定安装在升降盘本体上，所述升降盘本体远离第一连接座的一端固定连接有第二连接座，所述第二连接座被第二转动杆所贯穿，所述第二转动杆上活动安装有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装在固定柱上，所述固定柱固定安装在底板上。

优选的，所述升降盘本体包括外框、内槽和承压板，所述外框的内部开设有内槽，所述内槽的两侧均设有承压板，所述承压板固定安装在外框上。

优选的，所述下压台包括升降座、延伸板和熔接柱，所述升降座的顶端固定连接有延伸板，所述延伸板的底端固定连接有熔接柱。

优选的，所述熔接柱位于承压板的正上方。

优选的，所述第一连接座围绕第一转动杆转动，所述第二连接座围绕第二转动杆转动。

优选的，所述熔接柱包括外柱框、隔板、保温网、加热电阻、导电柱、传热板和熔接头，所述外柱框的内部设有隔板，所述隔板的内侧固定安装有保温网，所述保温网的内侧设有加热电阻，所述加热电阻的顶端固定连接有导电柱，所述加热电阻的底端固定连接有传热板，所述传热板的底端固定连接有熔接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型全自动口罩生产线，将口罩片套上耳带后，通过胶体对口罩片与耳带进行初步的连接固定，将口罩片连同耳带一起放置到传动带上，传动带在转轴的转动下进行滚动，传动带的滚动带动口罩片向外框的方向移动，使口罩片进入到外框内，口罩片位于内槽中，耳带置于承压板上，通过升降座带动延伸板向下运动，延伸板带动外柱框向下移动，使熔接头的底端对耳带进行下压，与熔接头相接触的耳带连通胶体一起融化粘连在口罩片上，待胶体冷却后，完成耳带与口罩片之间的稳固连接，升降座带动延伸板上升，使熔接柱远离承压板，液压升降杆带动第一固定座上升，第一连接座在第一转动杆上发生转动，同时第二连接座在第二转动杆上发生转动，外框发生倾斜，使口罩片滑落至收集槽中，该生产线采用自动化的生产方式，能够有效的提升口罩的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型升降盘的侧视图；

图3为本实用新型升降盘的工作原理图；

图4为本实用新型升降盘本体的结构示意图；

图5为本实用新型下压台的结构示意图；

图6为本实用新型熔接柱的剖视图。

图中：1、加工台面；2、转轴；3、传动带；4、防滑键；5、升降盘；51、底板；52、液压升降杆；53、第一固定座；54、第一转动杆；55、第一连接座；56、升降盘本体；561、外框；562、内槽；563、承压板；57、第二连接座；58、第二转动杆；59、第二固定座；510、固定柱；6、下压台；61、升降座；62、延伸板；63、熔接柱；631、外柱框；632、隔板；633、保温网；634、加热电阻；635、导电柱；636、传热板；637、熔接头；7、收集槽；8、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，全自动口罩生产线，包括加工台面1、转轴2、传动带3、防滑键4、升降盘5、下压台6、收集槽7和挡板8，加工台面1上设有转轴2，转轴2上缠绕有传动带3，传动带3上固定安装有防滑键4，传动带3的一侧设有升降盘5，升降盘5的两侧设有下压台6，下压台6固定安装在加工台面1上，升降盘5远离传动带3的一侧设有收集槽7，收集槽7远离升降盘5的一侧设有挡板8，挡板8固定安装在加工台面1上，将口罩片套上耳带后，通过胶体对口罩片与耳带进行初步的连接固定，将口罩片连同耳带一起放置到传动带3上，传动带3在转轴2的转动下进行滚动。

请参阅图2-4，升降盘5包括底板51、液压升降杆52、第一固定座53、第一转动杆54、第一连接座55、升降盘本体56、第二连接座57、第二转动杆58、第二固定座59和固定柱510，底板51上固定安装有液压升降杆52，液压升降杆52的顶端固定安装有第一固定座53，第一固定座53被第一转动杆54所贯穿，第一转动杆54上活动安装有第一连接座55，第一连接座55的顶端固定安装在升降盘本体56上，升降盘本体56远离第一连接座55的一端固定连接有第二连接座57，第二连接座57被第二转动杆58所贯穿，第二转动杆58上活动安装有第二固定座59，第一连接座55围绕第一转动杆54转动，第二连接座57围绕第二转动杆58转动，第二固定座59的底端固定安装在固定柱510上，固定柱510固定安装在底板51上，升降盘本体56包括外框561、内槽562和承压板563，外框561的内部开设有内槽562，内槽562的两侧均设有承压板563，承压板563固定安装在外框561上，升降座61带动延伸板62上升，使熔接柱63远离承压板563，液压升降杆52带动第一固定座53上升，第一连接座55在第一转动杆54上发生转动，同时第二连接座57在第二转动杆58上发生转动，外框561发生倾斜，使口罩片滑落至收集槽7中，完成生产。

请参阅图5，下压台6包括升降座61、延伸板62和熔接柱63，升降座61的顶端固定连接有延伸板62，延伸板62的底端固定连接有熔接柱63，熔接柱63位于承压板563的正上方，熔接柱63包括外柱框631、隔板632、保温网633、加热电阻634、导电柱635、传热板636和熔接头637，外柱框631的内部设有隔板632，隔板632的内侧固定安装有保温网633，保温网633的内侧设有加热电阻634，加热电阻634的顶端固定连接有导电柱635，加热电阻634的底端固定连接有传热板636，传热板636的底端固定连接有熔接头637，传动带3的滚动带动口罩片向外框561的方向移动，使口罩片进入到外框561内，口罩片位于内槽562中，耳带置于承压板563上，通过升降座61带动延伸板62向下运动，延伸板62带动外柱框631向下移动，使熔接头637的底端对耳带进行下压，与熔接头637相接触的耳带连通胶体一起融化粘连在口罩片上，待胶体冷却后，完成耳带与口罩片之间的稳固连接。

工作原理：将口罩片套上耳带后，通过胶体对口罩片与耳带进行初步的连接固定，将口罩片连同耳带一起放置到传动带3上，传动带3在转轴2的转动下进行滚动，传动带3的滚动带动口罩片向外框561的方向移动，使口罩片进入到外框561内，口罩片位于内槽562中，耳带置于承压板563上，通过升降座61带动延伸板62向下运动，延伸板62带动外柱框631向下移动，使熔接头637的底端对耳带进行下压，与熔接头637相接触的耳带连通胶体一起融化粘连在口罩片上，待胶体冷却后，完成耳带与口罩片之间的稳固连接，升降座61带动延伸板62上升，使熔接柱63远离承压板563，液压升降杆52带动第一固定座53上升，第一连接座55在第一转动杆54上发生转动，同时第二连接座57在第二转动杆58上发生转动，外框561发生倾斜，使口罩片滑落至收集槽7中，完成生产。

综上所述：本实用新型全自动口罩生产线，将口罩片套上耳带后，通过胶体对口罩片与耳带进行初步的连接固定，将口罩片连同耳带一起放置到传动带3上，传动带3在转轴2的转动下进行滚动，传动带3的滚动带动口罩片向外框561的方向移动，使口罩片进入到外框561内，口罩片位于内槽562中，耳带置于承压板563上，通过升降座61带动延伸板62向下运动，延伸板62带动外柱框631向下移动，使熔接头637的底端对耳带进行下压，与熔接头637相接触的耳带连通胶体一起融化粘连在口罩片上，待胶体冷却后，完成耳带与口罩片之间的稳固连接，升降座61带动延伸板62上升，使熔接柱63远离承压板563，液压升降杆52带动第一固定座53上升，第一连接座55在第一转动杆54上发生转动，同时第二连接座57在第二转动杆58上发生转动，外框561发生倾斜，使口罩片滑落至收集槽7中，该生产线采用自动化的生产方式，能够有效的提升口罩的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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