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一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构的制作方法

2021-01-07 16:01:31|232|起点商标网
一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构。



背景技术:

口罩生产过程中包边和折叠是必须具备的工序,包边是将底层衬布折到外层,将口罩上、下边沿包覆,防止脱线;折叠是将布料表面形成褶皱,便于使用时候展开,提高产品使用的舒适性。现有技术中包边和折叠分两道工序完成,每道工序均需配备一套机械结构,并且现有的折叠机构是利用滚轮的刃部滚压制成折痕,滚轮的表面光洁度及尺寸精度要求比较高,加工成本相应增加。并且滚轮与布料之间的距离十分重要,由于每批布料的厚度不同或者加工过程中机器震动的产生,需要经常调整滚轮位置,否则就会出现大量残次品。



技术实现要素:

针对这些问题,本实用新型公开一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构,该机构可同时实现包边、折叠两道工序,并且结构简单,使用、维护方便,无需经常调整位置,制造、使用成本低。

一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构,包括送料板,所述送料板为出料端窄、进料端宽的梯形板,沿送料方向在送料板的两侧均设置有用于包边的挡板,所述送料板的上平面设置有多条用于折叠布料的凸起筋板,每条凸起筋板均配置有压套,所述送料板的出料端设置有压板,所述压板上方配置有对压板施加压力的压辊。

优选的,多条凸起筋板相互之间的距离自进料端至出料端逐渐减小。

优选的,所述凸起筋板的横截面为钝角斜三角形,所有凸起筋板的钝角方向一致。

优选的,所述凸起筋板的上表面为圆弧面。

优选的,所述凸起筋板为三条。

优选的,所述压套的长度短于凸起筋板的长度,所述压套位于凸起筋板的出料端。

优选的,所述凸起筋板的右侧设置压料杆,所述压料杆与送料板转动连接。

优选的,所述压辊与支撑架滚动连接,所述支撑架与底板连接。

优选的,所述送料板下部设置有翼板,所述翼板连接有支座,所述支座与底板连接。

优选的,所述挡板与送料板的边沿平行设置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过在送料板上设置挡板和凸起筋板及压套,实现了一部机构同时完成包边和折叠两道工序,并且代替了传统折叠工序中的滚轮机构,加工成本降低,使用方便不用频繁调节高度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构图一;

图2是本实用新型结构图二;

图中,1、压辊,2、压板,3、压套,4、凸起筋板,5、挡板,6、送料板,7、压料杆,8、支撑架,9、中心轴,10、底板,11、支座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示,本实用新型公开一种同时对口罩进行包边和折叠加工的机构,该机构在现有底板10的上平面安装支撑架8和支座11,支座通过螺钉与翼板连接,翼板上方焊接送料板6,该送料板为出料端窄、进料端宽的梯形板,沿送料方向在送料板的两侧均设置有用于包边的挡板,在送料板的上平面设置有三条用于折叠布料的凸起筋板4,三条凸起筋板相互之间的距离自进料端至出料端逐渐减小,即中间凸起筋板位于送料板的中心线,两侧两条凸起筋板相对于中间凸起筋板对称设置,并且两侧每条凸起筋板均与送料板的边沿平行。凸起筋板的横截面为钝角斜三角形,所有凸起筋板的钝角方向一致,即三条凸起筋板的顶端均沿同一方向在竖直平面内相对底端倾斜设置,并且凸起筋板的上表面为圆弧面。每条凸起筋板的外侧均配置有压套7,压套的长度短于凸起筋板的长度,并且压套位于凸起筋板的出料端附近。压套与凸起筋板配合,将布料折叠处褶皱。

在送料板的出料端设置有压板2,该压板与送料板1转动连接,在压板上方配置有对压板施加压力的压辊1,压辊1可沿中心轴9滚动,中心轴与支撑架8固定连接。压板在压辊的压力下与送料板配合将布料的褶皱压平,产生造型。在凸起筋板的右侧设置压料杆7,该压料杆与送料板转动连接。压料杆与送料板配合将来自上一工序的布料压平,确保送料板的进料端布料的平整度。

送料板、翼板、凸起筋板、压套和压板均为钣金折弯、焊接制成,压料杆为钢丝折弯制成,压料辊选用现有的直线轴承成品。所有零件表面光洁度均小于0.8um。

该机构通过在送料板上设置挡板和凸起筋板及压套,实现了一部机构同时完成包边和折叠两道工序,并且代替了传统折叠工序中的滚轮机构,加工成本降低,使用方便不用频繁调节高度。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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