一种垃圾回收高效焚化装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚化技术领域，具体为一种垃圾回收高效焚化装置。

背景技术：

垃圾焚化是将城市垃圾在高温下燃烧，使可燃废物转变为二氧化碳和水，焚化后残灰仅为废物原体积的5％以下，从而大大减少了固体废物量，还可以消灭各种病原体，把一些有毒、有害物质转化为无害物质并可回收热能，由于大城市附近缺乏填埋场所，所以多采用焚化法处理垃圾、废物，会使用到焚化装置对垃圾进行焚烧，现有的焚化装置焚烧不彻底，无法快速将垃圾充分焚烧，降低了焚化装置的焚烧效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾回收高效焚化装置，具备高效焚烧的优点，解决了现有的焚化装置焚烧不彻底，无法快速将垃圾充分焚烧，降低了焚化装置焚烧效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾回收高效焚化装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的左侧连通有排气管，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有输送箱，所述输送箱内腔顶部的右侧连通有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部贯穿至壳体的顶部，所述输送箱内腔底部的左侧开设有通槽，所述壳体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧依次贯穿壳体和输送箱并延伸至输送箱内腔的左侧，所述第一转杆的表面且位于输送箱的内腔固定套设有输送叶片，所述壳体右侧的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左侧贯穿至壳体内腔的左侧，所述第二转杆的底部固定连接有切割刀片，所述壳体内腔的中心处固定连接有支撑网板，所述壳体内腔的底部均固定连接有转轴，横向转轴的两侧和竖向转轴的前后两侧均套设有扭簧，所述转轴远离壳体的一侧固定连接有挡板，所述壳体左侧的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风端连通有进气管，所述鼓风机的出风端连通有出气管，所述出气管远离鼓风机的一侧贯穿壳体并固定连接有环形管，所述环形管内腔的顶部开设有透气微孔，所述壳体内腔底部的中心处固定连接有燃烧机，所述壳体右侧的底部固定连接有控制器。

优选的，所述排气管的底部和进气管的顶部均固定连接有防尘滤网，所述输送箱的纵向长度小于壳体的纵向内径。

优选的，所述第一转杆的表面与壳体和输送箱的连接处均活动连接，所述第二转杆的表面与壳体的连接处活动连接，所述第二电机的旋转角度为九十度。

优选的，所述输送箱内腔的左侧固定连接有第一轴承座，所述第一转杆表面的左侧通过轴承与第一轴承座的内腔活动连接，所述壳体内腔左侧的中心处镶嵌有第二轴承座，所述第二转杆表面的左侧通过轴承与第二轴承座的内腔活动连接。

优选的，所述支撑网板和环形管底部的四角均固定连接有加强杆，加强杆的另一端与壳体的内壁固定连接，所述输送箱的材质为铝合金制成。

优选的，所述切割刀片的长度从外至内依次增大，所述壳体内腔的底部且位于燃烧机的外侧固定连接有保护框，所述壳体正表面的底部活动连接有箱门。

优选的，所述转轴包括固定杆和活动套，所述扭簧一端与固定杆的表面固定连接，所述扭簧的另一端与活动套的表面固定连接，所述第二电机、第一电机、鼓风机和燃烧机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置环形管、燃烧机、第二电机、第一电机、第一转杆、输送箱、输送叶片、第二转杆、切割刀片、支撑网板、鼓风机、出气管、透气微孔和进气管配合使用，具有高效焚烧的优点，解决了现有的焚化装置焚烧不彻底，无法快速将垃圾充分焚烧，降低了焚化装置焚烧效率的问题。

2、本实用新型通过设置保护框，能够防止残渣的下落对燃烧机造成损伤，通过设置加强杆，能够分别对环形管和支撑网板起到稳定支撑的作用，通过设置透气微孔，能够将空气均匀传导中壳体内，通过设置长度不一的切割刀片，能够防止切割刀片对支撑网板造成损伤，通过设置铝合金的输送箱，具有快速导热的优点，能够对输送箱内垃圾进行预热，便于后续的焚烧，通过设置防尘滤网，能够起到拦截大颗粒灰尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构俯视示意图；

图3为本实用新型环形管结构俯视示意图；

图4为本实用新型图2中a结构放大示意图。

图中：1壳体、2环形管、3燃烧机、4挡板、5转轴、6控制器、7第二电机、8第一电机、9第一转杆、10进料漏斗、11输送箱、12输送叶片、13排气管、14通槽、15第二转杆、16切割刀片、17支撑网板、18鼓风机、19出气管、20透气微孔、21扭簧、22进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾回收高效焚化装置，包括壳体1，壳体1内腔顶部的左侧连通有排气管13，壳体1内腔的顶部横向固定连接有输送箱11，输送箱11的材质为铝合金制成，输送箱11的纵向长度小于壳体1的纵向内径，通过设置铝合金的输送箱11，具有快速导热的优点，能够对输送箱11内垃圾进行预热，便于后续的焚烧，输送箱11内腔顶部的右侧连通有进料漏斗10，进料漏斗10的顶部贯穿至壳体1的顶部，输送箱11内腔底部的左侧开设有通槽14，壳体1右侧的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转杆9，第一转杆9的左侧依次贯穿壳体1和输送箱11并延伸至输送箱11内腔的左侧，第一转杆9的表面与壳体1和输送箱11的连接处均活动连接，输送箱11内腔的左侧固定连接有第一轴承座，第一转杆9表面的左侧通过轴承与第一轴承座的内腔活动连接，第一转杆9的表面且位于输送箱11的内腔固定套设有输送叶片12，壳体1右侧的中心处固定连接有第二电机7，第二电机7的旋转角度为九十度，第二电机7的输出端固定连接有第二转杆15，第二转杆15的左侧贯穿至壳体1内腔的左侧，第二转杆15的表面与壳体1的连接处活动连接，壳体1内腔左侧的中心处镶嵌有第二轴承座，第二转杆15表面的左侧通过轴承与第二轴承座的内腔活动连接，第二转杆15的底部固定连接有切割刀片16，切割刀片16的长度从外至内依次增大，通过设置长度不一的切割刀片16，能够防止切割刀片16对支撑网板17造成损伤，壳体1内腔的中心处固定连接有支撑网板17，壳体1内腔的底部均固定连接有转轴5，横向转轴5的两侧和竖向转轴5的前后两侧均套设有扭簧21，转轴5包括固定杆和活动套，扭簧21一端与固定杆的表面固定连接，扭簧21的另一端与活动套的表面固定连接，转轴5远离壳体1的一侧固定连接有挡板4，壳体1左侧的底部固定连接有鼓风机18，鼓风机18的进风端连通有进气管22，鼓风机18的出风端连通有出气管19，出气管19远离鼓风机18的一侧贯穿壳体1并固定连接有环形管2，支撑网板17和环形管2底部的四角均固定连接有加强杆，加强杆的另一端与壳体1的内壁固定连接，通过设置加强杆，能够分别对环形管2和支撑网板17起到稳定支撑的作用，环形管2内腔的顶部开设有透气微孔20，通过设置透气微孔20，能够将空气均匀传导中壳体1内，壳体1内腔底部的中心处固定连接有燃烧机3，壳体1内腔的底部且位于燃烧机3的外侧固定连接有保护框，通过设置保护框，能够防止残渣的下落对燃烧机3造成损伤，壳体1右侧的底部固定连接有控制器6，排气管13的底部和进气管22的顶部均固定连接有防尘滤网，通过设置防尘滤网，能够起到拦截大颗粒灰尘的作用，壳体1正表面的底部活动连接有箱门，第二电机7、第一电机8、鼓风机18和燃烧机3的输入端均与控制器6的输出端电性连接，通过设置环形管2、燃烧机3、第二电机7、第一电机8、第一转杆9、输送箱11、输送叶片12、第二转杆15、切割刀片16、支撑网板17、鼓风机18、出气管19、透气微孔20和进气管22配合使用，具有高效焚烧的优点，解决了现有的焚化装置焚烧不彻底，无法快速将垃圾充分焚烧，降低了焚化装置焚烧效率的问题。

使用时，准备燃烧机3的预先工作，将适量垃圾通过进料漏斗10加入输送箱11内，通过控制器6控制燃烧机3、第二电机7、第一电机8和鼓风机18工作，第一电机8工作带动第一转杆9正转，推动垃圾向左移动，垃圾通过通槽14下落至支撑网板17上，第二电机7工作带动第二转杆15转动，带动切割刀片16转动，对支撑网板17上垃圾进行切割分散处理，燃烧机3工作喷射除火焰，将支撑网板17上垃圾点燃，鼓风机18工作，使得外界空气依次通过进气管22、鼓风机18、出气管19、环形管2和透气微孔20均匀进入壳体1内，空气的流动使得挡板4在转轴5上转动，使得扭簧21收缩，空气起到补充氧气的作用，最终通过排气管13排出，同时焚烧产生的热量由输送箱11快速传导，对输送箱11内垃圾进行预热处理，焚烧过程中会产生一定量的残渣，残渣在空气的作用下扬起，在防尘网的辅助下，滞留在壳体1内，当焚烧完成后，控制器6控制燃烧机3、第二电机7、第一电机8和鼓风机18停止，此时在扭簧21的作用下，挡板4自动复位至初始状态，即挡板4的底部与环形管2的顶部接触，挡板4为倾斜状态，残渣因重力自动下落，在挡板4的辅助下，防止残渣进入环形管2内，可打开壳体1上箱门，对残渣进行清理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该垃圾回收高效焚化装置，通过设置环形管2、燃烧机3、第二电机7、第一电机8、第一转杆9、输送箱11、输送叶片12、第二转杆15、切割刀片16、支撑网板17、鼓风机18、出气管19、透气微孔20和进气管22配合使用，具有高效焚烧的优点，解决了现有的焚化装置焚烧不彻底，无法快速将垃圾充分焚烧，降低了焚化装置焚烧效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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