一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉的制作方法

本实用新型属于焚烧系统配套设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉。

背景技术：

在发生禽流感或猪非正常死亡的时候，通常需要使用死猪焚烧线系统，在智能化焚烧线中需要用到焚烧炉对死猪进行焚烧。

例如申请号：cn201620089249.9中涉及一种病死猪焚烧炉设备，包括进料口，炉体内靠近底部设置有布气板，布气板划分炉体内空间为上下两部分，在布气板下方的炉体侧壁上设置有一次风入口，在布气板上方并靠近布气板的炉体侧壁上设置有排灰装置，在布气板和进料口之间的炉体侧壁上设置有点火器，在排灰装置上部的炉体侧壁上设置有二次风入口，炉体的顶部设置有出烟通道，出烟通道连接气体处理装置。布气板倾斜设置，布气板倾斜角度为5°-25°，布气板倾斜后较低的一端靠近排灰装置。本实用新型中布气板的倾斜设置，还有和排灰装置的连接结构使得排灰更加的方便；设置的大型颗粒祛除设备、有害气体祛除设备和除臭设备的联合废气处理使得废气处理的更加彻底。

基于现有技术中发现，现有的死猪焚烧线系统的焚烧炉在使用的时候，通常需要添加汽油或其他燃料，而燃料在喷洒的时候，容易出现喷洒不均匀的现象，从而导致死猪身上无法全部沾染燃料，从而导致焚烧不够彻底，且现有的死猪焚烧线系统的焚烧炉在使用的时候，当死猪焚烧完毕之后，焚烧炉内壁上容易产生顽固或坚硬的残留物，清理起来较为不便，长时间不清理容易造成堵塞以及焚烧炉内部容积减小。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉，以解决现有的死猪焚烧线系统的焚烧炉在使用的时候，通常需要添加汽油或其他燃料，而燃料在喷洒的时候，容易出现喷洒不均匀的现象，从而导致死猪身上无法全部沾染燃料，从而导致焚烧不够彻底，且现有的死猪焚烧线系统的焚烧炉在使用的时候，当死猪焚烧完毕之后，焚烧炉内壁上容易产生顽固或坚硬的残留物，清理起来较为不便，长时间不清理容易造成堵塞以及焚烧炉内部容积减小的问题。

本实用新型基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉，包括主体，侧仓，出气件和刮件；所述主体为矩形结构，且主体的顶端设有半圆形结构的焚烧仓；所述侧仓为半圆形长条状结构，且侧仓的左侧通过电动轴与主体的侧边相连接；所述出气件的顶端通过固定连接的方式与侧仓的出气管道相连接，且出气件的底部与管道相连接；所述刮件通过嵌入的方式安装在主体以及侧仓的内部，且刮件外端的推动杆穿过主体以及侧仓的侧边。

进一步的，所述主体包括有翻转板，移动仓；所述主体的右端通过翻转轴安装有半圆形板状结构的翻转板，且主体的右侧设有t形结构的安装槽；所述移动仓为矩形结构，且移动仓的左侧上方为楔形结构；所述移动仓的左侧设有t形结构的嵌入件，且嵌入件安装在t形结构的安装槽内部。

进一步的，所述侧仓包括有喷射口，顶杆，移动件；所述侧仓的中间位置设有进油管道；所述侧仓的内部中间位置设有数个圆形结构的喷射口，且喷射口的内部安装有顶杆；所述顶杆的顶端为十字形结构，且顶杆的顶端底部为弧形结构；所述移动件为环状结构，且移动件的截面为l形结构；所述移动件的顶端外侧为倾斜状结构，且移动件的底部通过弹簧与喷射口的内部底端相连接。

进一步的，所述出气件包括有内槽；所述出气件为圆形结构，且出气件的内部设有螺纹形状的内槽；所述内槽的两端与地暖管道相连接。

进一步的，所述刮件包括有推动杆；所述刮件为半圆形板状结构，且刮件的内侧边缘位置设有楔形结构的刮条；所述刮件的外端中间位置设有推动杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了侧仓以及刮件，此处的侧仓是用来盖在主体的顶端的，从而组成完成的焚烧炉，从而对死猪进行焚烧，而侧仓的顶端与进油管道相连接，使得本装置在焚烧死猪的时候，汽油或燃料可以通过进油管道进入到喷射口的内部，从而对主体的内部进行燃料添加，而喷射口内部的顶杆则是用来将燃料进行分流的，使得燃料在喷射出的时候，可以被分流，从而使死猪表面可以均匀沾染到燃料，从而使死猪焚烧更加彻底，而移动件则是用来安装在喷射口的外端的，使得有顽固的残留物对喷射口进行堵塞的时候，可以控制刮件进行移动，从而将残留物进行去除，而移动件的外端外侧为倾斜状结构，是为了使得刮件通过的时候，可以使其快速的内缩，使得移动件内部的残留物可以被顶杆顶出，从而避免喷射口被堵塞；

还有的是，此处的刮件是用来设在主体以及侧仓的内部的，使得死猪焚烧完毕之后，可以通过人力使用推动杆控制刮件在主体以及侧仓的内部进行移动，从而将多余的残留物进行去除，而刮件外侧的刮条为楔形结构，是为了使得刮条可以与主体以及侧仓的内部密切接触，使得刮件移动的时候，可以将主体以及侧仓内部的顽固残留物有效的刮取去除，从而保持主体以及侧仓内部的洁净，从而解决了在使用的时候，通常需要添加汽油或其他燃料，而燃料在喷洒的时候，容易出现喷洒不均匀的现象，从而导致死猪身上无法全部沾染燃料，从而导致焚烧不够彻底，且现有的死猪焚烧线系统的焚烧炉在使用的时候，当死猪焚烧完毕之后，焚烧炉内壁上容易产生顽固或坚硬的残留物，清理起来较为不便，长时间不清理容易造成堵塞以及焚烧炉内部容积减小的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧仓局部截面结构示意图。

图3是本实用新型由图2引出的a部局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的移动件立体结构示意图。

图5是本实用新型的出气件局部截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、翻转板；102、移动仓；2、侧仓；201、喷射口；202、顶杆；203、移动件；3、出气件；301、内槽；4、刮件；401、推动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于节能环保的畜牧生禽死猪焚烧炉，包括主体1，侧仓2，出气件3和刮件4；主体1为矩形结构，且主体1的顶端设有半圆形结构的焚烧仓，而移动仓102的左侧为楔形结构，是为了使得灰烬在落下的时候，可以流畅的落入到移动仓102的内部进行收集，不会残留在移动仓102的边沿上；侧仓2为半圆形长条状结构，且侧仓2的左侧通过电动轴与主体1的侧边相连接，而移动件203的外端外侧为倾斜状结构，是为了使得刮件4通过的时候，可以使其快速的内缩，使得移动件203内部的残留物可以被顶杆202顶出，从而避免喷射口201被堵塞；出气件3的顶端通过固定连接的方式与侧仓2的出气管道相连接，且出气件3的底部与管道相连接，而内槽301为螺旋状结构，是为了使得水在进入经过的时候，可以被循环多次加热，使得水可以被快速加热；刮件4通过嵌入的方式安装在主体1以及侧仓2的内部，且刮件4外端的推动杆401穿过主体1以及侧仓2的侧边，而刮件4外侧的刮条为楔形结构，是为了使得刮条可以与主体1以及侧仓2的内部密切接触，使得刮件4移动的时候，可以将主体1以及侧仓2内部的顽固残留物有效的刮取去除，从而保持主体1以及侧仓2内部的洁净；主体1包括有翻转板101，移动仓102；主体1的右端通过翻转轴安装有半圆形板状结构的翻转板101，且主体1的右侧设有t形结构的安装槽；移动仓102为矩形结构，且移动仓102的左侧上方为楔形结构；移动仓102的左侧设有t形结构的嵌入件，且嵌入件安装在t形结构的安装槽内部，此处的翻转板101是用来设在主体1的侧边的，使得刮取的残留物或焚烧完毕之后的残留物在排出的时候，可以顶动翻转板101翻转，从而使其便捷的排出，而移动仓102则是用来便捷的安装在主体1的侧边的，使得焚烧完毕的灰烬可以进入到移动仓102的内部，从而进行进一步的处理；其中，侧仓2包括有喷射口201，顶杆202，移动件203；侧仓2的中间位置设有进油管道；侧仓2的内部中间位置设有数个圆形结构的喷射口201，且喷射口201的内部安装有顶杆202；顶杆202的顶端为十字形结构，且顶杆202的顶端底部为弧形结构；移动件203为环状结构，且移动件203的截面为l形结构；移动件203的顶端外侧为倾斜状结构，且移动件203的底部通过弹簧与喷射口201的内部底端相连接，此处的侧仓2是用来盖在主体1的顶端的，从而组成完成的焚烧炉，从而对死猪进行焚烧，而侧仓2的顶端与进油管道相连接，使得本装置在焚烧死猪的时候，汽油或燃料可以通过进油管道进入到喷射口201的内部，从而对主体1的内部进行燃料添加，而喷射口201内部的顶杆202则是用来将燃料进行分流的，使得燃料在喷射出的时候，可以被分流，从而使死猪表面可以均匀沾染到燃料，从而使死猪焚烧更加彻底，而移动件203则是用来安装在喷射口201的外端的，使得有顽固的残留物对喷射口201进行堵塞的时候，可以控制刮件4进行移动，从而将残留物进行去除；出气件3包括有内槽301；出气件3为圆形结构，且出气件3的内部设有螺纹形状的内槽301；内槽301的两端与地暖管道相连接，此处的出气件3是用来安装在本装置的出气管道上的，使得焚烧之后的气体可以经过出气件3的内部以及管道进行进一步的处理，而内槽301则是用来使地暖的水经过的，使得水可以经过内槽301的内部，使得本装置产生的热量，可以对经过的水进行加热，从而进行供暖，使得本装置在使用的时候，可以更加环保；其中，刮件4包括有推动杆401；刮件4为半圆形板状结构，且刮件4的内侧边缘位置设有楔形结构的刮条；刮件4的外端中间位置设有推动杆401，此处的刮件4是用来设在主体1以及侧仓2的内部的，使得死猪焚烧完毕之后，可以通过人力使用推动杆401控制刮件4在主体1以及侧仓2的内部进行移动，从而将多余的残留物进行去除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当使用智能化死猪焚烧线系统的时候，可以事先打开侧仓2，然后通过人力控制死猪进入到主体1的内部，然后使用开关控制电动翻转轴，从而使侧仓2可以翻转盖在主体1的上方，然后使用智能化设备控制汽油或其他燃料进过进油管道进入到喷射口201的内部，使得燃料被顶杆202分散，使得燃料可以均匀的与死猪表面接触，使得死猪可以均匀沾染燃料，然后打开点火装置，使得死猪可以在主体1的内部进行焚烧，焚烧排出的气体经过出气件3，从而对内槽301内部的水进行加热，从而进行供暖使用，当焚烧完毕之后，可以通过人力控制推动杆401移动，使得刮件4在主体1以及侧仓2的内部进行移动，从而将主体1以及侧仓2内部的焚烧残留物进行刮取，然后推动焚烧残留物以及灰烬顶动翻转板101打开，使得残留物进入到移动仓102的内部，然后控制移动仓102将残留物移动进行移动，使得残留物可以经过智能化死猪焚烧线系统的其他装置进行处理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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