一种焚烧炉开关门辅助装置的制作方法

本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种焚烧炉开关门辅助装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

现有的技术存在以下问题：现有的焚烧炉炉门都为人工开启，在进行投料时，由于焚烧炉炉内温度很高，开门的工作人员长期处于烘烤状态，对工作人员的身体健康具有一定的影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焚烧炉开关门辅助装置，具有的自动控制开关门特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉开关门辅助装置，包括安装架b和安装架a，所述安装架a上固定有固定支柱，所述固定支柱上转动连接有转动臂a，所述安装架b上转动连接有开关门转柱，所述开关门转柱上固定连接有转动臂b，所述转动臂a与转动臂b之间通过气动伸缩杆连接，所述气动伸缩杆与转动臂a和转动臂b之间均为转动连接，所述开关门转柱的外表壁固定有开关臂，所述开关臂远离开关门转柱的一端与焚烧炉炉门转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定支柱主要由上柱、限位卡块、转动柱和下柱组成，所述上柱的上端与安装架a的上端固定，所述下柱的下端与安装架a的下端固定，所述上柱和下柱之间中心位置处固定连接有转动柱，所述转动柱的外表壁固定有限位卡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动臂a的一端设有转动环，所述转动环的内壁固定有开门卡块和关门卡块，所述转动臂a的另一端与气动伸缩杆转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位卡块为圆弧形，所述限位卡块的外圈直径与转动环的内圈直径一致，所述开门卡块的关门卡块均为结构相同的圆弧形，所述开门卡块和关门卡块的内圈直径与转动柱的直径一致。

作为本实用新型的优选技术方案，所述焚烧炉炉门的外表面远离合页的一端中间位置处安装有固定架，所述固定架与开关臂之间通过转轴转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架b的上下两端内部安装有转动轴承，转动轴承的外圈与安装架b固定连接，所述开关门转柱的两端分别固定安装在转动轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气动伸缩杆的伸长和收缩带动开关门转柱、开关臂和转动臂b的转动，从而实现了快速的开启和关闭焚烧炉炉门，无需人力开启，有效地保护工作人员不受焚烧炉内部热量的烘烤，优化了工作人员的工作环境。

2、本实用新型通过在限位卡块、开门卡块和关门卡块的设置，使得其在气动伸缩杆工作中自动对转动臂a和固定支柱的位置进行限定，无需另加纤维装置，同时也方便维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定支柱的分解图；

图3为本实用新型图1中转动臂a的结构示意图；

图4为本实用新型图1中关闭焚烧炉炉门的原理示意图；

图5为本实用新型图1中打开焚烧炉炉门的原理示意图。

图中：1、转动臂a；2、固定支柱；21、上柱；22、限位卡块；23、转动柱；24、下柱；3、气动伸缩杆；4、开关门转柱；5、开关臂；6、焚烧炉炉门；7、固定架；8、安装架b；9、转动臂b；10、安装架a；11、关门卡块；12、开门卡块；13、转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种焚烧炉开关门辅助装置，包括安装架b8和安装架a10，安装架a10上焊接固定有固定支柱2，固定支柱2上转动连接有转动臂a1，安装架b8上转动连接有开关门转柱4，开关门转柱4上焊接固定连接有转动臂b9，转动臂a1与转动臂b9之间通过气动伸缩杆3连接，气动伸缩杆3与转动臂a1和转动臂b9之间均为转动连接，开关门转柱4的外表壁焊接固定有开关臂5，开关臂5远离开关门转柱4的一端与焚烧炉炉门6转动连接。

本实施例中当工作人员需要开启焚烧炉炉门6，通过控制气动伸缩杆3进行收缩，从而带动转动臂a1和转动臂b9之间距离进行缩短，从而带动转动臂b9转动，转动臂b9带动开关门转柱4朝向固定支柱2一侧转动，继而带动焚烧炉炉门6在合页上转动，从而打开焚烧炉炉门6，当工作人员需要关闭焚烧炉炉门6，通过控制气动伸缩杆3进行伸长，从而带动转动臂a1和转动臂b9之间距离进行边长，从而带动转动臂b9朝向焚烧炉炉门6一侧转动，转动臂b9带动开关门转柱4转动，继而带动焚烧炉炉门6在合页上转动，从而关闭焚烧炉炉门6，其中气动伸缩杆3采用常州龙翔气弹簧源头厂家销售的气动伸缩杆。

请参阅图2-3，固定支柱2主要由上柱21、限位卡块22、转动柱23和下柱24组成，上柱21的上端与安装架a10的上端固定，下柱24的下端与安装架a10的下端固定，上柱21和下柱24之间中心位置处固定连接有转动柱23，转动柱23的外表壁固定有限位卡块22，转动臂a1的一端设有转动环13，转动环13的内壁固定有关门卡块11和开门卡块12，转动臂a1的另一端与气动伸缩杆3转动连接，限位卡块22为圆弧形，限位卡块22的外圈直径与转动环13的内圈直径一致，关门卡块11的开门卡块12均为结构相同的圆弧形，关门卡块11和开门卡块12的内圈直径与转动柱23的直径一致。

本实施例中由于限位卡块22为圆弧形，限位卡块22的外圈直径与转动环13的内圈直径一致，开门卡块11的关门卡块12均为结构相同的圆弧形，开门卡块11和关门卡块12的内圈直径与转动柱23的直径一致，故而使得转动环13可以在转动柱23上转动，当需要打开焚烧炉炉门6时，气动伸缩杆3缩短，故而带动转动臂a1和转动臂b9朝向气动伸缩杆3一侧进行转动，当转动环13内部的关门卡块12在转动至限位卡块22处停止转动，故而气动伸缩杆3的收缩力只作用于转动臂b9上，从而带动转动臂b9朝向固定支柱2方向转动，从而带动开关臂5打开焚烧炉炉门6，当需要关闭焚烧炉炉门6时，气动伸缩杆3进行伸长，故而带动转动臂a1和转动臂b9朝向气动伸缩杆3的反方向进行转动，当转动环13内部的开门卡块11在转动至限位卡块22处停止转动，故而气动伸缩杆3的伸力只作用于转动臂b9上，从而带动转动臂b9朝向焚烧炉炉门6方向转动，从而带动开关臂5关闭焚烧炉炉门6。

进一步地，焚烧炉炉门6的外表面远离合页的一端中间位置处安装有固定架7，固定架7与开关臂5之间通过转轴转动连接。

本实施例中通过开关臂5于焚烧炉炉门6转动连接，从而在开关臂5转动时，可以带动焚烧炉炉门6于合页上转动

进一步地，安装架b8的上下两端内部安装有转动轴承，转动轴承的外圈与安装架b8固定连接，开关门转柱4的两端分别固定安装在转动轴承的内圈。

本实施例中关门转柱4与安装架b8转动连接，从而使得转动臂b9转动时可以带动开关门转柱4和开关臂5转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将安装架b8和安装架a10安装在焚烧炉炉门6靠近合页的一端的地面或者墙面，安装架b8和安装架a10与焚烧炉炉门6处于同一直线，当需要打开焚烧炉炉门6时，气动伸缩杆3缩短，故而带动转动臂a1和转动臂b9朝向气动伸缩杆3一侧进行转动，当转动环13内部的关门卡块12在转动至限位卡块22处停止转动，故而气动伸缩杆3的收缩力只作用于转动臂b9上，从而带动转动臂b9朝向固定支柱2方向转动，从而带动开关臂5打开焚烧炉炉门6，当需要关闭焚烧炉炉门6时，气动伸缩杆3进行伸长，故而带动转动臂a1和转动臂b9朝向气动伸缩杆3的反方向进行转动，当转动环13内部的开门卡块11在转动至限位卡块22处停止转动，故而气动伸缩杆3的伸力只作用于转动臂b9上，从而带动转动臂b9朝向焚烧炉炉门6方向转动，从而带动开关臂5关闭焚烧炉炉门6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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