一种低能耗垃圾电站用空气预热器的制作方法

本实用新型涉及空气预热器技术领域，尤其涉及一种低能耗垃圾电站用空气预热器。

背景技术：

空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧及制粉所需要的空气设备。由于它工作在烟气温度较低的区域，吸收了烟气热量，进一步降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失。

但是现有的空气预热器内部结构较为简单，预热器内部热量传递机构无法最大化进行热量的传递，从而影响空气预热器的节能效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空气预热器内部结构较为简单，预热器内部热量传递机构无法最大化进行热量传递的问题，而提出的一种低能耗垃圾电站用空气预热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低能耗垃圾电站用空气预热器，包括对称设置的第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管之间通过多个导热棒固定连接，所述导热棒位于第一导管内的一端固定连接有多对第一导流板，所述导热棒位于第二导管内的一端固定连接有对称设置的两个第二导流板，所述第一导管的底部滑动插设有栅格板，所述栅格板的一端固定连接有固定塞，所述固定塞的一端贯穿第一导管的内壁并向外延伸。

优选地，所述第一导管和第二导管的外壁上均固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

优选地，所述第一导管顶部和第二导管的底部均固定套接有导流套。

优选地，所述栅格板远离固定塞的一端固定套接有限位套。

优选地，所述第一导管的外壁上固定连接有与固定塞对应的锁紧块，所述锁紧块与固定塞之间通过锁紧螺钉固定连接。

优选地，所述导热棒上固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与第二导管的内壁相抵。

有益效果：

1.第一导流板的设置，可以减慢烟气的排出速度，提升了烟气与导热棒之间的接触时间，从而增强了热量传递到第二导管内的效率，同时第二导流板可以减缓空气导入第二导管的速度，提升了热量与空气的接触时间，提升了热量的传递效率，本实用新型中通过第一导流板和第二导流板的设置，增强了空气与热量之间的接触时间，从而提升了预热器的节能效果；

2.同时栅格板的设置，可以对烟气起到一定的过滤作用，同时锁紧螺钉的设置，可以方便对栅格板进行拆卸，然后清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低能耗垃圾电站用空气预热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低能耗垃圾电站用空气预热器第二导流板处的俯视结构示意图。

图中：1第一导管、2第二导管、3导热棒、4第一导流板、5第二导流板、6栅格板、7固定塞、8锁紧块、9导流套、10限位套、11固定块、12锁紧螺钉、13密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低能耗垃圾电站用空气预热器，包括对称设置的第一导管1和第二导管2，第一导管1和第二导管2之间通过多个导热棒3固定连接，用于将第一导管1内的烟气热量传递到第二导管2内，导热棒3位于第一导管1内的一端固定连接有多对第一导流板4，用于减缓烟气的导出速度，导热棒3位于第二导管2内的一端固定连接有对称设置的两个第二导流板5，用于减缓空气的导入速度，第一导管1的底部滑动插设有栅格板6，用于过滤烟气，栅格板6的一端固定连接有固定塞7，用于固定栅格板6，固定塞7的一端贯穿第一导管1的内壁并向外延伸。

本实施例中，第一导管1和第二导管2的外壁上均固定连接有多个锁紧块8，方便固定第一导管1和第二导管2，锁紧块8上设有锁紧口，第一导管1顶部和第二导管2的底部均固定套接有导流套9，减缓空气流动速度，栅格板6远离固定塞7的一端固定套接有限位套10，防止栅格板6从第一导管1内脱落，第一导管1的外壁上固定连接有与固定塞7对应的固定块11，用于固定固定塞7，固定块11与固定塞7之间通过锁紧螺钉12固定连接，导热棒3上固定套接有密封圈13，密封圈13的一侧与第二导管2的内壁相抵，防止烟气漏出。

本实施例中，第一导流板4的设置，可以减慢烟气的排出速度，提升了烟气与导热棒3之间的接触时间，从而增强了热量传递到第二导管2内的效率，同时第二导流板5可以减缓空气导入第二导管2的速度，提升了热量与空气的接触时间，提升了热量的传递效率，同时栅格板6的设置，可以对烟气起到一定的过滤作用，同时锁紧螺钉12的设置，可以方便对栅格板6进行拆卸，然后清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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