一种锅炉用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及能量转换技术领域，尤其涉及一种锅炉用除尘装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在工作后，其内部会产生废料，废料移出后需要对其进行除尘操作，因此，需要用到除尘装置。

现有的锅炉用除尘装置存在有不足之处：锅炉废料中所含热量庞大，对其进行除尘方式存在有干法除尘和湿法除尘，两种除尘方式都会造成废料中的热量损耗，不符合节能环保的可循环生产理念，因此，降低该除尘装置的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉用除尘装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有处理箱，且处理箱靠近顶端的外壁固定连接有导尘管，所述导尘管和处理箱的外壁固定连接有冷却板，且冷却板靠近底端的外壁固定连接有进水管，冷却板的顶部外壁固定连接有出水管。

优选地，所述处理箱的顶部外壁放置有箱盖。

优选地，所述处理箱的底部内壁固定连接有电机，且处理箱位于电机上方的两侧内壁固定连接有隔板。

优选地，所述隔板的顶部外壁开有通孔，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴穿过通孔，转轴的顶部外壁固定连接有筛筒。

优选地，所述底板的顶部外壁固定连接有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁固定连接有吸尘泵。

优选地，所述吸尘泵的进尘端通过管道连接于导尘管的内壁，且吸尘泵的输尘端通过管道连接于集尘箱的内壁。

优选地，所述隔板的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有多个滑块，多个滑块均固定连接于筛筒的底部外壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有冷却板，冷却板固定于处理箱和导尘管，进行锅炉废料除尘时，冷却板中的冷却水将废料中携带的热量进行吸收，吸收热量的冷却水可以用于他用，从而降低能量的损耗，实现了能量的回收利用，提高该除尘装置的实用价值。

2、通过设置有电机和转轴，筛筒固定连接于转轴上，进行废料除尘时，通过电机带动转轴上的筛筒进行高速旋转，从而提高废料除尘效率。

3、通过设置有滑槽和滑块，滑块滑动连接于滑槽的内壁，同时，筛筒与滑块相连接，电机带动转轴上的筛筒高速旋转时，滑块在滑槽的内壁滑动，从而对筛筒起到支撑限位的作用，提高筛筒旋转过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉用除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种锅炉用除尘装置的筛筒结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种锅炉用除尘装置的筛筒结构示意图。

图中：1-底板、2-集尘箱、3-吸尘泵、4-导尘管、5-出水管、6-箱盖、7-筛筒、8-冷却板、10-进水管、11-隔板、12-电机、13-转轴、14-处理箱、15-滑块、16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种锅炉用除尘装置，包括底板1，底板1的顶部外壁固定连接有处理箱14，且处理箱14靠近顶端的外壁固定连接有导尘管4，导尘管4和处理箱14的外壁固定连接有冷却板8，且冷却板8靠近底端的外壁固定连接有进水管10，冷却板8的顶部外壁固定连接有出水管5，进行锅炉废料除尘时，冷却板8中的冷却水将废料中携带的热量进行吸收，吸收热量的冷却水可以用于他用，从而降低能量的损耗，实现了能量的回收利用，提高该除尘装置的实用价值。

其中，处理箱14的顶部外壁放置有箱盖6。

其中，处理箱14的底部内壁固定连接有电机12，且处理箱14位于电机12上方的两侧内壁固定连接有隔板11。

其中，隔板11的顶部外壁开有通孔，且电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13穿过通孔，转轴13的顶部外壁固定连接有筛筒7。

其中，底板1的顶部外壁固定连接有集尘箱2，且集尘箱2的顶部外壁固定连接有吸尘泵3。

其中，吸尘泵3的进尘端通过管道连接于导尘管4的内壁，且吸尘泵3的输尘端通过管道连接于集尘箱2的内壁。

工作原理：使用时，将锅炉废料倒入筛筒7中，关上箱盖6，启动电机12和吸尘泵3，冷却板8上的进水管10和出水管5连接循环水系统，电机12通过转轴13带动筛筒7高速旋转，从而使得废料中的灰尘与废料分离，灰尘通过吸尘泵3将其导入集尘箱2中，实现除尘操作，灰尘和废料中的热量被冷却板8中的冷却水吸收，实现余热回收。

实施例2：

参照图1和图3，一种锅炉用除尘装置，与实施例1相比，隔板11的顶部外壁开有滑槽16，且滑槽16的内壁滑动连接有多个滑块15，多个滑块15均固定连接于筛筒7的底部外壁，电机12带动转轴13上的筛筒7高速旋转时，滑块15在滑槽16的内壁滑动，从而对筛筒7起到支撑限位的作用，提高筛筒7旋转过程中的稳定性。

工作原理：使用时，将锅炉废料倒入筛筒7中，关上箱盖6，启动电机12和吸尘泵3，冷却板8上的进水管10和出水管5连接循环水系统，电机12通过转轴13带动筛筒7高速旋转，从而使得废料中的灰尘与废料分离，电机12带动筛筒7旋转的过程中，筛筒7下方的滑块15在滑槽16的内壁滑动，灰尘通过吸尘泵3将其导入集尘箱2中，实现除尘操作，灰尘和废料中的热量被冷却板8中的冷却水吸收，实现余热回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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