一种新型管式空气预热器的制作方法

2021-03-05 06:03:30|

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本实用新型涉及一种新型管式空气预热器布置形式，属于管式空气预热器领域。

背景技术：

随着市场竞争的日益激烈，新产品层出不穷，锅炉管式空气预热器的布置形式也不尽相同，传统的管式空气预热器安装在一个支撑梁上，运行时，空气预热器受热会以支撑梁为起点向上进行热膨胀，然而随着锅炉类型的增多，管式空气预热器变高，变重，传统的空气预热器高度一般控制在12米左右，而新管式空气预热器高度增加近1倍，支撑梁无法支撑新管式空气预热器，故传统的管式空气预热器结构不再适用。

因此，亟需提出一种新型管式空气预热器布置形式，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型研发目的是为了解决新结构管式空气预热器由于高度变化较大，为保证结构强度及稳定性，将空气预热器人为分成上下两段，分别支在两层梁上，而每一段预热器运行时由于受热会分别以各自的梁为起点向上膨胀，这样在下段空预器与上段空预器连接处存在膨胀差值的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种新型管式空气预热器，包括上段预热器、下段预热器、膨胀节、上层架、下层架和第一连通箱，膨胀节的上端安装在上段预热器底端，膨胀节的底端安装在下段预热器顶端，第一连通箱连接安装在上段预热器和下段预热器上，上段预热器左端具有热一次风出口和热二次风出口，下段预热器右端具有冷一次风入口和冷二次风入口，上段预热器顶端具有烟气入口，下段预热器底端具有烟气出口，上层架安装在上段预热器左右两端底部，下层架安装在下段预热器左右两端底部。

本实用新型为了解决吸收该膨胀差值，保证空气预热器安全运行的问题，提出本实用新型的技术方案为：

优选的：所述上段预热器，包括第一管箱、第二管箱、第一连接梁、第二连通箱和上烟道护板，第一管箱和第二管箱之间连通安装有第一连接梁，上烟道护板安装在第一管箱、第二管箱和第一连接梁的外侧形成一个外壳体，上烟道护板左端加工有热一次风出口和热二次风出口，上烟道护板顶端加工有烟气入口，第二连通箱安装在上烟道护板右侧，上烟道护板底部与膨胀节顶端固定安装，上层架安装在上烟道护板左右两端底部。

优选的：所述下段预热器包括第三管箱、第四管箱、第五管箱、第二连接梁、第三连接梁、第三连通箱、第四连通箱和下烟道护板，第三管箱和第四管箱之间连通安装有第二连接梁，第五管箱和第四管箱之间连通安装有第三连接梁，下烟道护板安装在第三管箱、第四管箱、第五管箱、第二连接梁和第三连接梁的外侧形成一个外壳体，下烟道护板顶端加工有烟气出口,下烟道护板右端上部分安装有第三连通箱，下烟道护板右端下部分具有冷一次风入口和冷二次风入口，下烟道护板左端安装有第四连通箱，下烟道护板上端与膨胀节连接固定安装，下层架安装在下烟道护板左右两端底部。

本实用新型为了解决空气分为一次风和二次风进入管箱不同的管子里，一般一次风在下，二次风在上，一次风和二次风用途不同，在整个空气预热器里面不允许混合，所以在任何情况下必须保证一二次风流通空间相互独立的问题，其技术方案为：

优选的：所述第一管箱、第二管箱、第三管箱、第四管箱和第五管箱内均包括多个管子和两个钢板，多个管子水平分布在两个钢板之间固定安装。

优选的：所述第二连通箱包括第一外护板、第一内护板、两个第一侧护板和多个桁架，第一外护板、第一内护板和两个第一侧护板组合安装成一个壳体，多个桁架平行分布在壳体内部，桁架由型钢、钢管及第一钢板焊接而成。

优选的：所述第一管箱包括第一管箱二次风管道和第一管箱一次风管道，所述第二管箱包括第二管箱一次风管道和第二管箱二次风管道，所述第三管箱包括第三管箱二次风管道和第三管箱一次风管道，所述第四管箱包括第四管箱一次风管道和第四管箱二次风管道，所述第五管箱包括第五管箱二次风管道和第五管箱一次风管道，第二连通箱连通第一管箱二次风管道和第二管箱二次风管道，第一连通箱连通第二管箱一次风管道和第三管箱一次风管道，第三连通箱连通第三管箱二次风管道和第四管箱二次风管道，第四连通箱连通第四管箱一次风管道和第五管箱一次风管道，第一管箱一次风管道和第二管箱一次风管道通过第一连接梁连通，第一连通箱连通第二管箱二次风管道和第三管箱二次风管道，第三管箱一次风管道和第四管箱一次风管道通过第二连接梁连通，第四管箱二次风管道和第五管箱二次风管道通过第三连接梁连通。

优选的：所述第一连通箱包括第二外护板、第二内护板、第二侧护板、密封钢板、第一膨胀节、第二膨胀节和第二桁架，第二外护板、第二内护板、第二侧护板和密封钢板组合安装形成一次风通道和二次风通道，在一次风通道和二次风通道中间设有有第一膨胀节和第二膨胀节，多个第二桁架平行分布在壳体内部，第二桁架由第二型钢、第二钢管及第二钢板焊接而成。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的膨胀节的设置可以吸收该膨胀差值，保证结构强度及稳定性，使空气预热器安全运行；

2.本实用新型的结构完善了一种类型的锅炉的省煤器部分烟道的布置形式，使该锅炉烟道的实现成为可能；

3.本实用新型的烟道布置简洁、合理，结构制造简单，安装方便，材料容易采购，且方便电厂检修更换挡板，适合推广使用。

附图说明

图1是一种新型管式空气预热器的总体布置主视图；

图2是一种新型管式空气预热器的总体布置a向视图；

图3是箱体的结构图；

图4是箱体的b向结构图；

图5是第二连通箱的布置主视图；

图6是第二连通箱的内部结构图；

图7是桁架的结构图；

图8是第一连通箱的布置主视图；

图9是第一连通箱的内部结构图；

图10是第二桁架的结构图；

图11是一种新型管式空气预热器布置形式的局部放大图；

图中1-上段预热器，2-下段预热器，3-膨胀节，4-第一连通箱，5-1-冷一次风入口，5-2-冷二次风入口，6-插管，7-1-热一次风出口，7-2-热二次风出口，8-烟气入口，9-管箱，9-1-第一管箱，9-2-第二管箱，9-3-第三管箱，9-4-第四管箱，9-5-第五管箱，9-6-管子，9-7-钢板，9-1-1-第一管箱二次风管道，9-1-2-第一管箱一次风管道，9-2-1-第二管箱一次风管道，9-2-2-第三管箱一次风管道，9-3-1-第三管箱二次风管道，9-3-2-第三管箱一次风管道，9-4-1-第四管箱一次风管道，9-4-2-第四管箱二次风管道，9-5-1-第五管箱二次风管道，9-5-2-第五管箱一次风管道，10-1-第一连接梁，10-2-第二连接梁，10-3-第三连接梁，11-上烟道护板，12-第二连通箱，12-下烟道护板，12-1-第一外护板，12-2-第一内护板，12-3-第一侧护板，12-4-桁架，12-4-1-型钢，12-4-2-钢管，12-4-3-第一钢板，13-第三连通箱，14-第四连通箱，15-上层架，16-下层架，17-烟气出口，18-下烟道护板，4-1-第二外护板，4-2-第二内护板，4-3-第二侧护板，4-4-密封钢板，4-5-第一膨胀节，4-6-第二膨胀节，4-7-第二桁架，4-7-1-第二型钢，4-7-2-第二钢管，4-7-3-第二钢板，4-8-一次风通道，4-9-二次风通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，包括上段预热器1、下段预热器2、膨胀节3、上层架15、下层架16和第一连通箱4，膨胀节3的上端安装在上段预热器1底端，膨胀节3的底端安装在下段预热器2顶端，第一连通箱4连接安装在上段预热器1和下段预热器2上，上段预热器1左端具有热一次风出口7-1和热二次风出口7-2，下段预热器2右端具有冷一次风入口5-1和冷二次风入口5-2，上段预热器1顶端具有烟气入口8，下段预热器2底端具有烟气出口17，上层架15安装在上段预热器1左右两端底部，下层架16安装在下段预热器2左右两端底部，运行时，上段预热器1和下段预热器2由于受热会分别以上层架和下层架为起点进行膨胀，在上段预热器1和下段预热器2连接处存在膨胀差值，设置膨胀节3吸收膨胀差值。

具体实施方式二：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，所述上段预热器1包括第一管箱9-1、第二管箱9-2、第一连接梁10-1、第二连通箱12和上烟道护板11，第一管箱9-1和第二管箱9-2之间连通安装有第一连接梁10-1，上烟道护板11安装在第一管箱9-1、第二管箱9-2和第一连接梁10-1的外侧形成一个外壳体，上烟道护板11左端加工有热一次风出口7-1和热二次风出口7-2，上烟道护板11顶端加工有烟气入口8，第二连通箱12安装在上烟道护板11右侧，上烟道护板11底部与膨胀节3顶端固定安装，上层架15安装在上烟道护板11左右两端底部。

具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，所述下段预热器2包括第三管箱9-3、第四管箱9-4、第五管箱9-5、第二连接梁10-2、第三连接梁10-3、第三连通箱13、第四连通箱14和下烟道护板18，第三管箱9-3和第四管箱9-4之间连通安装有第二连接梁10-2，第五管箱9-5和第四管箱9-4之间连通安装有第三连接梁10-3，下烟道护板18安装在第三管箱9-3、第四管箱9-4、第五管箱9-5、第二连接梁10-2和第三连接梁10-3的外侧形成一个外壳体，下烟道护板18顶端加工有烟气出口17,下烟道护板18右端上部分安装有第三连通箱13，下烟道护板18右端下部分具有冷一次风入口5-1和冷二次风入口5-2，下烟道护板18左端安装有第四连通箱14，下烟道护板18上端与膨胀节3连接固定安装，下层架16安装在下烟道护板18左右两端底部。

更优选的技术方案，上烟道护板11和下烟道护板18由钢板及型钢焊接而成，焊在最外侧管箱9端部。所有管9箱钢板及烟道护板共同围成烟气的流通空间。烟气从上至下冲刷管箱9的管子，给管子里的空气加热。

具体实施方式四：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，所述所述第一管箱9-1、第二管箱9-2、第三管箱9-3、第四管箱9-4和第五管箱9-5内均包括多个管子9-6和两个钢板9-7，多个管子9-6水平分布在两个钢板9-7之间固定安装，空气分为一次风和二次风进入管箱不同的管子里，一般一次风在下，二次风在上，一次风和二次风由于风的压力不同，用途不同，在整个空气预热器里面不允许混合，所以在任何情况下必须保证一次风和二次风流通空间相互独立。

具体实施方式五：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，所述第二连通箱12包括第一外护板12-1、第一内护板12-2、两个第一侧护板12-3和多个桁架12-4，是一次风，二次风从下段预热器2流到上段预热器1的相互独立的连接通道，形成一次风，二次风的单独流通空间，第一外护板12-1、第一内护板12-2和两个第一侧护板12-3组合安装成一个壳体，为了增加连通箱强度，多个桁架12-4平行分布在壳体内部，桁架12-4由型钢12-4-1、钢管12-4-2及第一钢板12-4-3焊接而成。

具体实施方式六：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，所述第一管箱9-1包括第一管箱二次风管道9-1-1和第一管箱一次风管道9-1-2，所述第二管箱9-2包括第二管箱一次风管道9-2-1和第二管箱二次风管道9-2-2，所述第三管箱9-3包括第三管箱二次风管道9-3-1和第三管箱一次风管道9-3-2，所述第四管箱9-4包括第四管箱一次风管道9-4-1和第四管箱二次风管道9-4-2，所述第五管箱9-5包括第五管箱二次风管道9-5-1和第五管箱一次风管道9-5-2，第二连通箱12连通第一管箱二次风管道9-1-1和第二管箱二次风管道9-2-2，第一连通箱4连通第二管箱一次风管道9-2-1和第三管箱一次风管道9-3-2，第三连通箱13连通第三管箱二次风管道9-3-1和第四管箱二次风管道9-4-2，第四连通箱14连通第四管箱一次风管道9-4-1和第五管箱一次风管道9-5-2，第一管箱一次风管道9-1-2和第二管箱一次风管道9-2-1通过第一连接梁10-1连通，第一连通箱4连通第二管箱二次风管道9-2-2和第三管箱二次风管道9-3-1，第三管箱一次风管道9-3-2和第四管箱一次风管道9-4-1通过第二连接梁10-2连通，第四管箱二次风管道9-4-2和第五管箱二次风管道9-5-1通过第三连接梁10-3连通。

具体实施方式七：结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式的一种新型管式空气预热器，为了吸收上段预热器1和下段预热器2的膨胀差值，需要将连接上段预热器1和下段预热器2的第一连通箱4结构进行改变，以便设置吸收膨胀差值的膨胀节，所述第一连通箱4包括第二外护板4-1、第二内护板4-2、第二侧护板4-3、密封钢板4-4、第一膨胀节4-5、第二膨胀节4-6和第二桁架4-7，第二外护板4-1、第二内护板4-2、第二侧护板4-3和密封钢板4-4组合安装形成一次风通道4-8和二次风通道4-9，在一次风通道4-8和二次风通道4-9中间设有有第一膨胀节4-5和第二膨胀节4-6，多个第二桁架4-7平行分布在壳体内部，第二桁架4-7由第二型钢4-7-1、第二钢管4-7-2及第二钢板4-7-3焊接而成。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

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