一种煤粉锅炉用风量调节装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉煤粉加工设备技术领域，尤其涉及一种煤粉锅炉用风量调节装置。

背景技术：

现代大型锅炉大都采用直吹式制粉系统，通常每台磨煤机需向锅炉一个燃烧器层提供一次风，而每个燃烧器层通常有4台，有时甚至有8台燃烧器。煤粉分配器的作用是将磨煤机研磨完成后的带粉气流均匀分配到若干一次风管路和燃烧器中，其性能对燃烧器、锅炉等的安全经济运行有重要作用。

现有的在对煤粉进行直吹时不能的控制风速，进而使得煤粉在进行直吹时定量的控制煤粉的分配，所以我们提出一种煤粉锅炉用风量调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有在对煤粉进行直吹时不能的控制风速，进而使得煤粉在进行直吹时定量的控制煤粉的分配的缺点，而提出的一种煤粉锅炉用风量调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤粉锅炉用风量调节装置，包括炉体，所述炉体的两侧均开设有进气孔，进气孔的内壁上固定安装有过滤板，所述炉体的两侧均固定安装有导气管，导气管的内壁上固定安装有固定杆，固定杆上转动连接有第一转杆，两个第一转杆相靠近的一端均固定安装有进气扇叶，两个固定杆中的一个固定杆的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与对应的第一转杆固定连接，所述导气管的内壁上滑动连接有两个对称设置的挡板，挡板与对应的进气扇叶相配合。

优选的，所述导气管的内壁上转动连接有双向螺杆，同一侧的两个挡板的一侧均固定安装有移动块，移动块与对应的双向螺杆螺纹连接，转动的双向螺杆能够通过与移动块的螺纹连接带动挡板对进气孔的进气量进行调节，所述导气管的内壁上固定安装有防护板。

优选的，所述炉体的外侧转动套设有齿环，双向螺杆的顶端固定安装有齿轮，两个齿轮均与齿环相啮合，转动的齿环能够通过与齿轮的啮合带动双向螺杆进行转动。

优选的，所述炉体的一侧固定安装有定位座，定位座的上转动连接有第二转杆，两个第一转杆均与第二转杆传动连接，转动的第一转杆能够通过传动连接带动另一个第一转杆同时转动，进而带动进气扇叶进行转动。

优选的，所述炉体的外侧开设有环形定位槽，齿环的内侧固定安装有两个定位块，两个定位块均与环形定位槽滑动连接，定位块与环形定位槽能够对齿环进行限位。

本实用新型中，所述一种煤粉锅炉用风量调节装置，由于齿轮与齿环的相互啮合，且双向螺杆与移动块的螺纹，使得转动的齿环能够带动挡板对导风管内进风量的调节；

由于两个第一转杆与第二转杆的传动连接，使得电机的输出轴能够通过带动两个第一转杆转动，进而通过进气扇叶对炉体内进行吹风。

本实用新型结构简单，使用方便，能够对炉体进行吹风，同时还能对进风量进行调节控制，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤粉锅炉用风量调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤粉锅炉用风量调节装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种煤粉锅炉用风量调节装置的a部分的结构示意图。

图中：1炉体、2进气孔、3过滤板、4导气管、5固定杆、6电机、7第一转杆、8进气扇叶、9防护板、10挡板、11双向螺杆、12移动块、13齿环、14齿轮、15定位座、16第二转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种煤粉锅炉用风量调节装置，包括炉体1，炉体1的两侧均开设有进气孔2，进气孔2的内壁上固定安装有过滤板3，炉体1的两侧均固定安装有导气管4，导气管4的内壁上固定安装有固定杆5，固定杆5上转动连接有第一转杆7，两个第一转杆7相靠近的一端均固定安装有进气扇叶8，两个固定杆5中的一个固定杆5的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴与对应的第一转杆7固定连接，导气管4的内壁上滑动连接有两个对称设置的挡板10，挡板10与对应的进气扇叶8相配合。

本实用新型中，导气管4的内壁上转动连接有双向螺杆11，同一侧的两个挡板10的一侧均固定安装有移动块12，移动块12与对应的双向螺杆11螺纹连接。

本实用新型中，炉体1的外侧转动套设有齿环13，双向螺杆11的顶端固定安装有齿轮14，两个齿轮14均与齿环13相啮合。

本实用新型中，炉体1的一侧固定安装有定位座15，定位座15的上转动连接有第二转杆16，两个第一转杆7均与第二转杆16传动连接。

本实用新型中，炉体1的外侧开设有环形定位槽，齿环13的内侧固定安装有两个定位块，两个定位块均与环形定位槽滑动连接。

实施例2

参照图1-3，一种煤粉锅炉用风量调节装置，包括炉体1，炉体1的两侧均开设有进气孔2，进气孔2的内壁上焊接有过滤板3，炉体1的两侧均焊接有导气管4，导气管4的内壁上焊接有固定杆5，固定杆5上转动连接有第一转杆7，两个第一转杆7相靠近的一端均焊接有进气扇叶8，两个固定杆5中的一个固定杆5的一侧焊接有电机6，电机6的输出轴与对应的第一转杆7固定连接，导气管4的内壁上滑动连接有两个对称设置的挡板10，挡板10与对应的进气扇叶8相配合。

本实用新型中，导气管4的内壁上转动连接有双向螺杆11，同一侧的两个挡板10的一侧均焊接有移动块12，移动块12与对应的双向螺杆11螺纹连接，转动的双向螺杆11能够通过与移动块12的螺纹连接带动挡板10对进气孔2的进气量进行调节，导气管4的内壁上焊接有防护板9。

本实用新型中，炉体1的外侧转动套设有齿环13，双向螺杆11的顶端焊接有齿轮14，两个齿轮14均与齿环13相啮合，转动的齿环13能够通过与齿轮14的啮合带动双向螺杆11进行转动。

本实用新型中，炉体1的一侧焊接有定位座15，定位座15的上转动连接有第二转杆16，两个第一转杆7均与第二转杆16传动连接，转动的第一转杆7能够通过传动连接带动另一个第一转杆7同时转动，进而带动进气扇叶8进行转动。

本实用新型中，炉体1的外侧开设有环形定位槽，齿环13的内侧焊接有两个定位块，两个定位块均与环形定位槽滑动连接，定位块与环形定位槽能够对齿环13进行限位。

本实用新型中，当需要对炉体1内进行通气时，启动电机6开关，电机6的输出轴带动第一转杆7转动，第一转杆7带动通过皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆15转动，第二转杆15通过皮带轮和皮带的传动连接带动另一个第一转杆7同时转动，转动的两个第一转杆7带动进气扇叶8转动，进而通过进气孔2对炉体1内部进行吹风，当需要对进气的风量进行控制时，转动齿环13，齿环13通过与两个齿轮14的相互啮合带动双向螺杆11转动，双向螺杆11通过与移动块12的螺纹连接带动挡板10对进气孔2的遮挡，进而改变进风量和风速，从而方便人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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