煤粉锅炉手动打焦装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉生产技术领域，是一种煤粉锅炉手动打焦装置。

背景技术：

因煤粉锅炉的燃料及运行特性，导致其在运行中煤粉燃烧器及渣井底部，甚至冷灰斗中会出现结焦、挂焦现象。为保证锅炉继续运行，需要人员进行人工打焦。但因炉内温度在1000℃以上，传统的打焦工具很快就会烧红、软化、变形。同时炉内焦块因高温导致软化，打焦时软化焦块黏住打焦工具，无法有效打焦。软化焦块越结越大，导致燃烧器风向偏移，扰乱炉内动力场，严重影响锅安全、经济运行。上下燃烧器口焦块粘结在一块，又堵塞燃烧器喷口，触发火检联锁导致停炉的风险。大块焦块掉落有损坏水冷壁管、堵塞渣井风险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种粉锅炉手动打焦装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有打焦存在的打焦工具易过热变形而无法有效打软焦、焦块在炉膛中温度高粘结的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种煤粉锅炉手动打焦装置，包括中空的打焦杆、调风球阀和快速接头，打焦杆左端口与调风球阀右端口固定相连通，调风球阀左端口与快速接头右端口相连通，快速接头左端口固定连通有工业风软管，打焦杆左端固定安装有调风球阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述打焦杆右端面为呈左上右下的倾斜面，且斜面与水平面的角度为30°至60°。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在通打焦过程中不易变形、有效局部冷却焦块从而增加焦块脆性，使得焦块在高温炉膛内不易粘结，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为打焦杆，2为调风球阀，3为快速接头，4为工业风软管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该煤粉锅炉手动打焦装置，包括中空的打焦杆1、调风球阀2和快速接头3，打焦杆1左端口与调风球阀2右端口固定相连通，调风球阀2左端口与快速接头3右端口相连通，快速接头3左端口固定连通有工业风软管4，打焦杆1左端固定安装有调风球阀2。

本实用新型通过在打焦时增加冷却风降温，在打焦过程中通过调风球阀2调节工业风大小，实现对打焦杆1及热焦、粘焦冷却，可冷却打焦杆1及炉内热焦，从而能够实现有效局部冷却焦快，增加焦块脆性，解决因焦块在炉膛中温度高粘结问题。

可根据实际需要，对上述煤粉锅炉手动打焦装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，打焦杆1右端面为呈左上右下的倾斜面，且斜面与水平面的角度为30°至60°。为保证打焦杆1内通风口在工作中不被堵塞，打焦杆1出风口应制作成斜面，斜面角度控制在30°至60°，可使打焦杆1在打焦时，冷却风出口与焦块有一定的夹角，增加打焦杆1头出风口截面积，有效防止打焦杆1出风口堵塞；同时打焦杆1出风口借助出风口斜面，将其前端形成楔形，与焦块接触时可有效插入焦块，在楔形力的作用下使焦块开裂、掉落。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：在进行人工打焦时，将工业风软管4与快速接头3连接，手持打焦杆1将打焦杆1伸入炉膛，开启打焦杆1左端的调风球阀2，调整好冷却风，便可进行人工打焦作业。打焦杆1在工业风冷却作用下可长时间进行打焦作业，同时，较热的熔融焦块在打焦杆1口冷却风及打焦杆1头楔形力的作用下冷却脆裂，在打焦杆1稍加外力作用下迅速掉落，实现快速打焦。

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