一种VOC高效去除设备的制作方法

本实用新型属于挥发性有机污染物去除技术领域，尤其与一种voc高效去除设备有关。

背景技术：

化工行业voc（挥发性有机污染物）的去除有吸收、吸附、氧化分解等多种方式，但单一方式的去除效率大都不高。对低浓度、大风量的voc废气较多选用rto（蓄热式热氧化炉）或rco（蓄热式催化氧化炉）进行处理，对污染物的去除率一般在96%-99%。如果废气浓度很高（voc浓度超过3000mg/m3）或需要更高的去除效率，就要选用to炉（直接燃烧炉），但投资高，运行成本高，处理低浓度、大风量的废气非常不经济。

技术实现要素：

针对上述背景技术存在的问题，本实用新型提出一种voc高效去除设备。

为此，本实用新型采用以下技术方案，一种voc高效去除设备，其特征是，所述的voc高效去除设备包括高浓度废气处理装置和低浓度废气处理装置，低浓度废气处理装置包括1号rto（蓄热式热氧化炉）或1号rco（蓄热式催化氧化炉），高浓度废气处理装置包括2号rto（蓄热式热氧化炉）或2号rco（蓄热式催化氧化炉），高浓度废气处理装置的排气口连接于所述的低浓度废气处理装置的进气口。

所述的低浓度废气处理装置包括1号洗涤塔、1号陶瓷过滤器、1号风机和1号rto，所述的高浓度废气处理装置包括2号洗涤塔、2号陶瓷过滤器、2号风机和2号rto，所述的1号洗涤塔和所述的1号陶瓷过滤器连接，1号陶瓷过滤器通过管道经所述的1号风机与所述的1号rto连接，1号rto的出口与排放烟囱连接，所述的2号洗涤塔和所述的2号陶瓷过滤器连接，2号陶瓷过滤器连接通过管道经所述的2号风机与所述的2号rto连接，2号rto的出口与所述的1号陶瓷过滤器的入口连接。

本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型将高低浓度废气分开处理，高浓度废气采用二级rto（或rco）串联处理方法，使高浓voc的去除效率可达99.99%，而小rto（或rco）的建设成本和运行成本均不高（高浓度废气的热值基本能维持处理温度，不需要额外的燃料），能源效率高，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

voc高效去除工艺的步骤如下：低浓度废气经1号rto或1号rco处理后排放，将高浓度voc废气经2号rto或2号rco预处理后连接至所述的1号rto或1号rco处理后排放。低浓度废气的标准为丙烯腈含量低于50mg/m³的废气，所述的高浓度voc废气的标准为丙烯腈含量高于50mg/m³的废气，经经1号rto或1号rco处理后排放的气体中的丙烯腈含量低于0.5mg/m³。

如图1所示，本实用新型一种voc高效去除设备包括高浓度废气处理装置和低浓度废气处理装置，低浓度废气处理装置包括1号rto（蓄热式热氧化炉）或1号rco（蓄热式催化氧化炉），高浓度废气处理装置包括2号rto（蓄热式热氧化炉）或2号rco（蓄热式催化氧化炉），高浓度废气处理装置的排气口连接于所述的低浓度废气处理装置的进气口。低浓度废气处理装置包括1号洗涤塔1、1号陶瓷过滤器2、1号风机3和1号rto4，所述的高浓度废气处理装置包括2号洗涤塔5、2号陶瓷过滤器6、2号风机7和2号rto8，所述的1号洗涤塔和所述的1号陶瓷过滤器连接，1号陶瓷过滤器通过管道经所述的1号风机与所述的1号rto连接，1号rto的出口与排放烟囱9连接，所述的2号洗涤塔和所述的2号陶瓷过滤器连接，2号陶瓷过滤器连接通过管道经所述的2号风机与所述的2号rto连接，2号rto的出口与所述的1号陶瓷过滤器的入口连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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