一种便于安装的打火机磨轮的制作方法

本实用新型涉及打火机配件技术领域，特别涉及一种便于安装的打火机磨轮。

背景技术：

打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。

现有技术中授权公告号为cn200955764y的中国专利文件公开了安全打火机，包括本体，其内部充填液态瓦斯；顶盖，向上侧延伸设有长圆孔的二磨轮座及枢置弹簧及火石的固定座；磨轮组合，由小轴径的磨轮及二径向侧周缘具排齿且轴径大于前述磨轮的边轮压合制成；以及火盖组成；该火盖套设于顶盖外部，且该火盖对应磨轮组合排齿处设有延伸部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中的磨轮组合包括磨轮、安全轮片以及凸轴，然而在将磨轮组合安装在磨轮座上时则需要先将磨轮、安全轮片和凸轴三者先组装后才能进行安装；而且磨轮组合安装在火盖上需要通过凸轴两端与长圆孔卡接配合来实现，安装人员一般要将磨轮座朝外掰开一段距离后才能将磨轮组件顺利卡在火盖上，使得磨轮组合安装到打火机上的过程较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于安装的打火机磨轮，具有便于安装到打火机上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装的打火机磨轮，包括主体，所述主体包括主轮以及一体成型于主轮两侧的两个副轮,所述主轮与副轮同轴心线且副轮直径大于主轮；所述主体的一端沿轴心线方向开设有一级槽，所述一级槽槽底贯穿开设有开口直径小于一级槽的二级孔；所述主体上设置有连接件，所述连接件包括同轴心线的主连接柱与副连接柱，所述主连接柱与一级槽过盈配合、副连接柱与二级孔插接配合；所述主连接柱与副连接柱之间设置有连接弹簧；所述主连接柱插入一级槽内后主连接柱的一端位于主体外侧、副连接柱插入二级孔内且副连接柱的一端位于主体外侧。

通过采用上述技术方案，主轮对应磨轮、副轮对应安全轮片，将主轮与副轮一体成型设置后省去了组装的麻烦；先将副连接柱穿过一级槽并插接配合于二级孔内，再将主连接柱插入一级槽内，主连接柱与一级槽过盈配合使得连接件整体卡接在主体上，防止主体组装在打火机上的过程中连接件掉落；主连接柱与副连接柱通过连接弹簧相连，副连接柱能够在二级孔内自由伸缩，安装主体时先将副连接柱推入二级孔内，留出供主连接柱的端部进入打火机内的相应安装位置的空间，再将主连接柱与打火机上的相应卡槽卡接，最后副连接柱在连接弹簧的作用下自动卡入打火机内的相应安装位置，使得安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述副连接柱位于主体外的一端端面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，副连接柱端面倾斜便于副连接柱完全进入二级孔内。

本实用新型进一步设置为：所述主轮侧壁上沿周向间隔设置有若干与轴心线平行的齿纹。

通过采用上述技术方案，齿纹的设置使主轮便于和火石摩擦点火。

本实用新型进一步设置为：所述主轮侧壁上还设置有沿轴心线呈螺旋状设置的斜纹。

通过采用上述技术方案，斜纹的设置更加便于和火石摩擦点火，同时能够通过斜纹将火石磨损后产生的碎屑排走。

本实用新型进一步设置为：所述副轮背向主轮的一端沿周向间隔设置有若干识别槽。

通过采用上述技术方案，操作者在挤压副轮使主轮转动并与火石摩擦的和过程中需要保证斜纹的方向与操作者转动主轮的方向一致，否则会影响主轮点火，识别槽具有便于安装者识别主轮安装方向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述副轮侧壁上设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，增大操作者手部与副轮侧壁的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述齿纹的齿数在36～44之间。

通过采用上述技术方案，齿纹的齿数在该区间内最容易使主轮与火石摩擦产生火花。

本实用新型进一步设置为：所述副轮朝向主轮的一端于主轮外侧沿周向开设有呈环形的凹槽。

通过采用上述技术方案，使得空气更多的由凹槽进入到火石与主轮侧壁抵接的位置，便于火花产生。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、主轮对应磨轮、副轮对应安全轮片，将主轮与副轮一体成型设置后省去了组装的麻烦；先将副连接柱穿过一级槽并插接配合于二级孔内，再将主连接柱插入一级槽内，主连接柱与一级槽过盈配合使得连接件整体卡接在主体上，防止主体组装在打火机上的过程中连接件掉落；主连接柱与副连接柱通过连接弹簧相连，副连接柱能够在二级孔内自由伸缩，安装主体时先将副连接柱推入二级孔内，留出供主连接柱的端部进入打火机内的相应安装位置的空间，再将主连接柱与打火机上的相应卡槽卡接，最后副连接柱在连接弹簧的作用下自动卡入打火机内的相应安装位置，使得安装更加方便；

2、操作者在挤压副轮使主轮转动并与火石摩擦的和过程中需要保证斜纹的方向与操作者转动主轮的方向一致，否则会影响主轮点火，识别槽具有便于安装者识别主轮安装方向的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型的剖视示意图。

附图标记：1、主体；11、一级槽；12、二级孔；2、主轮；21、齿纹；22、斜纹；3、副轮；31、识别槽；32、摩擦纹；33、凹槽；4、连接件；41、主连接柱；42、副连接柱；43、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种便于安装的打火机磨轮，如图1、图2所示，包括主体1，主体1由a3钢制成。主体1包括主轮2以及一体成型于主轮2两侧的两个副轮3,主轮2与副轮3同轴心线且副轮3直径大于主轮2，主轮2用于转动后和火石摩擦产生花火，副轮3用于和手部接触并带动主轮2转动。主轮2侧壁上沿周向间隔设置有若干与轴心线平行的齿纹21，齿纹21的齿数在36～44之间；主轮2侧壁上还设置有沿轴心线呈螺旋状设置的斜纹22，斜纹22和齿纹21的设置便于主轮2和火石摩擦点火。副轮3背向主轮2的一端沿周向间隔设置有若干识别槽31，用于判断斜纹22的倾斜方向与主轮2的转动方向是否一致，起到识别主轮2安装方向的作用。副轮3侧壁上设置有用于增大手部与副轮3侧壁的摩擦力的摩擦纹32。副轮3朝向主轮2的一端于主轮2外侧沿周向开设有呈环形的凹槽33，便于空气由凹槽33进入到主轮2与火石摩擦的位置。

如图2、图3所示，主体1（见图1）的一端沿轴心线方向开设有一级槽11，一级槽11槽底贯穿开设有开口直径小于一级槽11的二级孔12，一级槽11、二级孔12与主体1三者轴心线共线；主体1上设置有连接件4，连接件4包括同轴心线的主连接柱41与副连接柱42，主连接柱41与一级槽11过盈配合、副连接柱42与二级孔12插接配合；主连接柱41与副连接柱42之间固定连接有连接弹簧43；主连接柱41插入一级槽11内后主连接柱41的一端位于主体1外侧、副连接柱42插入二级孔12内且副连接柱42的一端位于主体1外侧；副连接柱42位于主体1外的一端端面呈倾斜设置。

本实施例的具体操作流程如下：

先将副连接柱42穿过一级槽11并插接配合于二级孔12内，再将主连接柱41插入一级槽11内，主连接柱41与一级槽11过盈配合使得连接件4整体卡接在主体1上，防止主体1组装在打火机上的过程中连接件4掉落；主连接柱41与副连接柱42通过连接弹簧43相连，副连接柱42能够在二级孔12内自由伸缩，安装主体1时先通过识别槽31判断主体1是否装反，再将副连接柱42推入二级孔12内，留出供主连接柱41的端部进入打火机内的相应安装位置的空间，再将主连接柱41与打火机上的相应卡槽卡接，最后副连接柱42在连接弹簧43的作用下自动卡入打火机内的相应安装位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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