一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构的制作方法

本实用新型涉及立式旋转焚烧炉技术领域，具体涉及一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构。

背景技术：

目前，危险废物焚烧是一种高温处理技术，具有减量化和无害化程度高的优点。立式旋转焚烧炉处理技术广泛应用于组分相对稳定的危险废物的处置，尤其是医疗废物的焚烧处理。由于该焚烧炉采取立式旋转炉体+固定炉盖的结构，二者结合部的烟气密封锁风成为关键技术，如果密封效果不好，在此处漏风。漏风存在的危害为：第一、导致焚烧炉热解产生的可燃气体与漏入的新鲜空气在此处燃烧，炉盖温度超温，烧毁耐火材料，降低焚烧炉使用寿命，大幅度增加检修频次，缩短运营时间；第二、可燃气体提前燃烧，导致后续工序二燃室温度降低，需补充辅助燃烧燃料，大幅度提高了废物的处置成本。

目前大部分立式旋转焚烧炉旋转炉体和固定炉盖采用“水封”方式进行密封，如图1所示的“水封”密封结构；但由于热烟气和所产生水蒸气的高温及腐蚀，“水封”装置用密封钢板经常产生变形、腐蚀导致漏风，检修频繁，维修周期长，严重影响了焚烧炉的运转率和处置能力。

如何设计、制造一种安装便捷，维护简单，使用寿命长，密封效果好的立式旋转焚烧炉旋转炉体和固定炉盖之间密封的结构，是危险废物处置中迫切解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构。

本实用新型公开了一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构，包括：柔性密封装置；

所述柔性密封装置环套在立式旋转焚烧炉旋转炉体与立式旋转焚烧炉固定炉盖的连接处，且所述柔性密封装置一端固定在所述立式旋转焚烧炉固定炉盖上、另一端压在所述立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上；

当所述立式旋转焚烧炉旋转炉体进行旋转时，所述柔性密封装置在自身张紧力的作用下始终无间隙压紧在所述立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔性密封装置是由多个弹性钢板组成的环形密封结构，相邻两个所述弹性钢板上下部分压叠。

作为本实用新型的进一步改进，所述立式旋转焚烧炉固定炉盖的底部设有固定圆环法兰，每个所述弹性钢板的一端均通过螺栓固定在所述固定圆环法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，所述立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上固定有环形的风冷套，每个所述弹性钢板的另一端在自身张紧力的作用下压在所述风冷套上，密封所述立式旋转焚烧炉旋转炉体与所述立式旋转焚烧炉固定炉盖的连接处。

作为本实用新型的进一步改进，所述风冷套上固定有耐磨圆环，每个所述弹性钢板的另一端在自身张紧力的作用下压在所述耐磨圆环上，密封所述立式旋转焚烧炉旋转炉体与所述立式旋转焚烧炉固定炉盖的连接处。

作为本实用新型的进一步改进，所述风冷套为顶部封闭、底部开口的结构，其由耐热、耐腐蚀钢板焊接而成；

所述风冷套的顶部与所述立式旋转焚烧炉旋转炉体顶部平齐，且两者焊接固定；所述风冷套的底部呈喇叭口，用于风机向内鼓风。

作为本实用新型的进一步改进，还包括捆绑装置；

所述捆绑装置包括钢丝绳和重锤，所述钢丝绳捆绑在所述弹性钢板上，所述重锤与所述钢丝绳相连；

所述重锤在自身重力的作用下，通过所述钢丝绳将所述弹性钢板向内收紧在所述立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述捆绑装置包括所述钢丝绳、两个所述重锤、两个滑轮组件和两个固定支撑；

所述钢丝绳水平缠绕在所述弹性钢板上，所述钢丝绳的两端均穿过所述滑轮组件后与所述重锤固定连接，所述滑轮组件通过所述固定支撑固定在所述立式旋转焚烧炉固定炉盖上。

作为本实用新型的进一步改进，部分所述弹性钢板上焊接固定有用于所述钢丝绳穿过的c型挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过柔性密封装置的自身弹力实现对立式旋转焚烧炉的烟气密封，该烟气密封结构可随着炉体的旋转而变形很好地适应炉体可能产生的椭圆、变形、旋转和膨胀形成的复杂运动，实现无间隙密封，确保不漏风，间接保证了二燃室燃烧温度，抑制了二噁英的产生；同时，本实用新型的使用寿命长，安装、维修、更换简单快捷，大大增加焚烧炉的运转率，提高焚烧处置的能力，适合新建项目的技术推广，已建项目的技术升级改造。

附图说明

图1为现有立式旋转焚烧炉的“水封”密封结构的立面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的立式旋转焚烧炉的烟气密封结构的立面结构示意图；

图3为图2的a-a向示意图。

图中：

1、立式旋转焚烧炉固定炉盖；2、固定圆环法兰；3、柔性密封装置；4、耐磨圆环；5、风冷套；6、立式旋转焚烧炉旋转炉体；7、固定支撑；8、滑轮组件；9、钢丝绳；10、重锤。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型提供一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构，包括：柔性密封装置；柔性密封装置环套在立式旋转焚烧炉旋转炉体与立式旋转焚烧炉固定炉盖的连接处，且柔性密封装置一端固定在立式旋转焚烧炉固定炉盖上、另一端压在立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上；当立式旋转焚烧炉旋转炉体进行旋转时，柔性密封装置在自身张紧力的作用下始终无间隙压紧在立式旋转焚烧炉旋转炉体的外炉壁上。本实用新型通过柔性密封装置的自身弹力实现对立式旋转焚烧炉的烟气密封，该烟气密封结构可随着炉体的旋转而变形很好地适应炉体可能产生的椭圆、变形、旋转和膨胀形成的复杂运动，实现无间隙密封，确保不漏风，间接保证了二燃室燃烧温度，抑制了二噁英的产生。

具体的：

如图2、3所示，本实用新型提供一种立式旋转焚烧炉的烟气密封结构，包括：立式旋转焚烧炉固定炉盖1、固定圆环法兰2、柔性密封装置3、耐磨圆环4、风冷套5、立式旋转焚烧炉旋转炉体6和捆绑装置(固定支撑7、滑轮组件8、钢丝绳9和重锤10)；其中：

本实用新型的柔性密封装置3是由多个弹性钢板组成的环形结构，相邻两个弹性钢板上下部分压叠；其中，本实用新型的弹性钢板除具备弹性外，还具有耐磨、耐热、耐腐蚀的性能，全部钢板顶部预留螺栓通孔，部分钢板中部焊接c型挂钩；每个弹性钢板的宽度可为15～30cm，相邻两个弹性钢板的压叠宽度可为5～15mm。使用时，本实用新型的柔性密封装置3环套在立式旋转焚烧炉旋转炉体6与立式旋转焚烧炉固定炉盖1的连接处，即柔性密封装置3的弹性钢板的一端固定在立式旋转焚烧炉固定炉盖1上、另一端压在立式旋转焚烧炉旋转炉体6的外炉壁上；当立式旋转焚烧炉旋转炉体6进行旋转时，柔性密封装置3在自身张紧力的作用下始终无间隙压紧在立式旋转焚烧炉旋转炉体6的外炉壁上。

进一步，为实现弹性钢板与立式旋转焚烧炉固定炉盖1的固定连接且保证弹性钢板上端的平整性，本实用新型在立式旋转焚烧炉固定炉盖1的底部周圈上焊接有固定圆环法兰2，弹性钢板的一端均通过螺栓固定在固定圆环法兰2上；优选的，固定圆环法兰2为普通钢板焊接而成，呈l型，顶部与立式旋转焚烧炉固定炉盖1周圈满焊，底部法兰上预留螺栓通孔，在侧面焊接锚固钉，砌筑浇注料防腐、隔热。

进一步，为实现立式旋转焚烧炉旋转炉体6的风冷，本实用新型在立式旋转焚烧炉旋转炉体6的外炉壁上固定有环形的风冷套5，每个弹性钢板的另一端在自身张紧力的作用下压在风冷套5上，密封立式旋转焚烧炉旋转炉体6与立式旋转焚烧炉固定炉盖1的连接处。风冷套5为顶部封闭、底部开口的结构，其由耐热、耐腐蚀钢板焊接而成；风冷套5的顶部与立式旋转焚烧炉旋转炉体6顶部平齐，与炉体外壁周圈满焊；风冷套的底部呈喇叭口，通过连接板与炉体焊接，风冷套上预留螺栓通孔。使用时，通过鼓风机向风冷套内吹风，通过冷风实现与炉体内热烟气的热交换；同时，风冷套5的设置可使弹性钢片的底部接触面为光滑面。

进一步，为了实现弹性钢片在风冷套5上的使用寿命，本实用新型还可进一步在风冷套5上固定有耐磨圆环4，每个弹性钢板的另一端在自身张紧力的作用下压在耐磨圆环4上，密封立式旋转焚烧炉旋转炉体6与立式旋转焚烧炉固定炉盖1的连接处。其中，耐磨圆环4为耐磨、耐热、耐腐蚀，呈圆弧状的铸造部件，耐磨圆环4由多段部件组成圆环结构，部件上预留螺栓通孔；耐磨圆环4铸造部件与风冷套5上预留螺栓通孔由螺栓固定。

本实用新型的烟气密封结构还包括捆绑装置，捆绑装置包括固定支撑7、滑轮组件8、钢丝绳9和重锤10，其中，钢丝绳9穿过部分钢板的c型挂钩(该c型挂钩是在实际应用中根据需求点焊在弹性钢板上的)，缠绕一圈后两端分别引出，引出的两端均连接重锤10；重锤10在自身重力的作用下，通过钢丝绳9将弹性钢板向内收紧在立式旋转焚烧炉旋转炉体6的外炉壁上，或风冷套5上，或耐磨圆环4上。具体的：

本实用新型的滑轮组件8为定滑轮组件，定滑轮组件通过固定支撑7固定在立式旋转焚烧炉固定炉盖1上；如图2、3所示，缠绕一圈后的钢丝绳两端均穿过滑轮组件8后通过钢丝绳夹与重锤10固定连接。

本实用新型的使用方法为：

耐磨圆环4和风冷套5与立式旋转焚烧炉旋转炉体6连接为一体，按要求进行旋转；风冷套5直接与立式旋转焚烧炉燃烧产生的高温烟气直接接触，在底部喇叭口处鼓入冷空气对风冷套5进行冷却降温。柔性密封装置3为组合片状结构，片与片之间相互迭压通过螺栓固定在固定圆环法兰2上，通过自身张紧力紧紧压在耐磨圆环4上，形成二者的面摩擦。为提高柔性密封装置3的密封效果，采用钢丝绳周圈捆绑，使其更加紧密的压在耐磨圆环4上。通过重锤10的配重，调整钢丝绳9的捆绑程度，通过滑轮组件8使钢丝绳9可以来回活动，来适应立式旋转焚烧炉旋转炉体6可能产生的椭圆、变形和膨胀等复杂运动。

本实用新型的优点为：

本实用新型通过柔性密封装置的自身弹力实现对立式旋转焚烧炉的烟气密封，该烟气密封结构可随着炉体的旋转而变形很好地适应炉体可能产生的椭圆、变形、旋转和膨胀形成的复杂运动，实现无间隙密封，确保不漏风，间接保证了二燃室燃烧温度，抑制了二噁英的产生；同时，本实用新型的使用寿命长，安装、维修、更换简单快捷，大大增加焚烧炉的运转率，提高焚烧处置的能力，适合新建项目的技术推广，已建项目的技术升级改造。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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