一种节能效果好的垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种节能效果好的垃圾处理装置。

背景技术：

随着人类生活水平的提高，人们对环境保护的意识也越来越高，而垃圾的处理是人们备受关注的一件事情，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾中含有大量的细菌及微生物。

垃圾在进行焚烧的过程中其热量通常无法被回收，造成了能源的浪费，且其烟气中所含的热量也会散布到空中，且烟气中含有的二氧化硫和二恶英等，会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能效果好的垃圾处理装置，具备节能效果好且环保的优点，解决了垃圾在进行焚烧的过程中其热量通常无法被回收，造成了能源的浪费，且其烟气中所含的热量也会散布到空中，且烟气中含有的二氧化硫和二恶英等，会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能效果好的垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池，所述箱体内腔的中心处横向固定连接有导料板，所述导料板的中心处贯穿开设有导料孔，所述导料板底部的两侧均固定连接有导热板，所述导热板的底部固定连接于箱体内腔的底部，所述导热板相反的一侧与箱体的内壁之间固定连接有热电转换器，所述箱体背表面左侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有主动杆，所述主动杆的前侧贯穿至箱体的内腔并活动连接于其内腔的前侧，所述箱体的内腔且位于主动杆的右侧活动连接有从动杆，所述主动杆与从动杆的表面均固定套设有粉碎辊，所述主动杆的表面且位于箱体的后侧固定套设有主动齿轮，所述从动杆的表面且位于箱体的后侧固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体右侧的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的前侧固定连接有抽风机，所述抽风机进风端远离抽风机的一端贯穿至箱体内腔右侧的顶部并连通有环形管，所述环形管的底部环绕连通有吸风管，所述水箱顶部的后侧连通有进水管，所述水箱底部的中心处连通有出水管，所述出水管表面的底部固定安装有出水阀，所述水箱后侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的后侧连通有出风管，所述壳体内腔的前后两侧分别贯穿设置有活性炭滤板和涤纶针刺毡滤板，所述抽风机出风端远离抽风机的一端贯穿至水箱的内腔并连通有导热管，所述导热管的远离抽风机出风端的一端贯穿至壳体内腔的前侧。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述箱体正表面的底部活动连接有箱门，所述电池箱的正表面通过紧固螺丝固定连接有盖板。

优选的，所述热电转换器的输出端与蓄电池的输出端通过导线单向电性连接，所述导热板为金属材质，且两个导热板相对的一侧之间形成燃烧室。

优选的，所述箱体的背表面且位于电机的底部固定连接有支撑板，所述主动杆和从动杆的前侧与箱体内腔的前侧之间均通过轴承活动连接，两个粉碎辊表面的粉碎齿呈交错设置。

优选的，所述环形管顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接于箱体内腔的顶部，所述吸风管的内腔固定连接有过滤网，所述箱体内腔的顶部且位于进料斗的两侧均固定连接有斜板。

优选的，所述壳体内腔的底部分别开设有与活性炭滤板和涤纶针刺毡滤板配合使用的凹槽一和凹槽二，所述活性炭滤板和涤纶针刺毡滤板的顶部均贯穿至壳体的顶部并固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱导热板、蓄电池、热电转换器、导热管、水箱、抽风机、粉碎辊、电机、涤纶针刺毡滤板和活性炭滤板的配合使用，能够将垃圾粉碎后进行焚烧，提高了处理效率，且能够对焚烧过程中的产生的热量和烟气中的热量进行回收，且能够对烟气中的污染物进行过滤，解决了垃圾在进行焚烧的过程中其热量通常无法被回收，造成了能源的浪费，且其烟气中所含的热量也会散布到空中，且烟气中含有的二氧化硫和二恶英等，会对环境造成污染的问题。

2、本实用新型通过支撑腿的使用，能够对箱体进行稳定支撑，通过电池箱的使用，能够对蓄电池进行保护，通过导热板的使用，能够将焚烧过程中产生的热量导至热电转换器上，通过导料板的使用，能够将粉碎后的垃圾导至燃烧室内，通过固定杆的使用，能够方便对环形管进行固定，通过进水管的使用，能够向水箱内加水，通过把手的使用，能够将涤纶针刺毡滤板和活性炭滤板取出，从而方便对其进行清洗或更换，通过过滤网的使用，能够避免细小垃圾从吸风管吸入而影响处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体局部俯视剖视结构图；

图3为本实用新型水箱右视剖视结构图；

图4为本实用新型环形管仰视结构图。

图中：1箱体、2导料板、3导热板、4电池箱、5蓄电池、6热电转换器、7出水阀、8出水管、9导热管、10水箱、11导料孔、12抽风机、13吸风管、14从动杆、15进料斗、16环形管、17主动杆、18粉碎辊、19电机、20主动齿轮、21从动齿轮、22进水管、23壳体、24出风管、25涤纶针刺毡滤板、26活性炭滤板、27过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、导料板2、导热板3、电池箱4、蓄电池5、热电转换器6、出水阀7、出水管8、导热管9、水箱10、导料孔11、抽风机12、吸风管13、从动杆14、进料斗15、环形管16、主动杆17、粉碎辊18、电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、进水管22、壳体23、出风管24、涤纶针刺毡滤板25、活性炭滤板26和过滤网27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种节能效果好的垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，箱体1正表面的底部活动连接有箱门，电池箱4的正表面通过紧固螺丝固定连接有盖板，通过支撑腿的使用，能够对箱体1进行稳定支撑，箱体1左侧的底部固定连接有电池箱4，通过电池箱4的使用，能够对蓄电池5进行保护，电池箱4的内腔固定连接有蓄电池5，箱体1内腔的中心处横向固定连接有导料板2，通过导料板2的使用，能够将粉碎后的垃圾导至燃烧室内，导料板2的中心处贯穿开设有导料孔11，导料板2底部的两侧均固定连接有导热板3，通过导热板3的使用，能够将焚烧过程中产生的热量导至热电转换器6上，导热板3的底部固定连接于箱体1内腔的底部，导热板3相反的一侧与箱体1的内壁之间固定连接有热电转换器6，热电转换器6的输出端与蓄电池5的输出端通过导线单向电性连接，导热板3为金属材质，且两个导热板3相对的一侧之间形成燃烧室，箱体1背表面左侧的顶部固定连接有电机19，电机19输出端的前侧固定连接有主动杆17，主动杆17的前侧贯穿至箱体1的内腔并活动连接于其内腔的前侧，箱体1的内腔且位于主动杆17的右侧活动连接有从动杆14，主动杆17与从动杆14的表面均固定套设有粉碎辊18，箱体1的背表面且位于电机19的底部固定连接有支撑板，主动杆17和从动杆14的前侧与箱体1内腔的前侧之间均通过轴承活动连接，两个粉碎辊18表面的粉碎齿呈交错设置，主动杆17的表面且位于箱体1的后侧固定套设有主动齿轮20，从动杆14的表面且位于箱体1的后侧固定套设有与主动齿轮20配合使用的从动齿轮21，箱体1顶部的中心处连通有进料斗15，箱体1右侧的底部固定连接有水箱10，水箱10顶部的前侧固定连接有抽风机12，抽风机12进风端远离抽风机12的一端贯穿至箱体1内腔右侧的顶部并连通有环形管16，环形管16顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接于箱体1内腔的顶部，通过固定杆的使用，能够方便对环形管16进行固定，吸风管13的内腔固定连接有过滤网27，通过过滤网27的使用，能够避免细小垃圾从吸风管13吸入而影响处理，箱体1内腔的顶部且位于进料斗15的两侧均固定连接有斜板，通过斜板的使用，能够方便将垃圾导至粉碎辊18处，方便进行粉碎，环形管16的底部环绕连通有吸风管13，水箱10顶部的后侧连通有进水管22，通过进水管22的使用，能够向水箱10内加水，水箱10底部的中心处连通有出水管8，出水管8表面的底部固定安装有出水阀7，水箱10后侧的顶部固定连接有壳体23，壳体23的后侧连通有出风管24，壳体23内腔的前后两侧分别贯穿设置有活性炭滤板26和涤纶针刺毡滤板25，壳体23内腔的底部分别开设有与活性炭滤板26和涤纶针刺毡滤板25配合使用的凹槽一和凹槽二，活性炭滤板26和涤纶针刺毡滤板25的顶部均贯穿至壳体23的顶部并固定连接有把手，通过把手的使用，能够将涤纶针刺毡滤板25和活性炭滤板26取出，从而方便对其进行清洗或更换，抽风机12出风端远离抽风机12的一端贯穿至水箱10的内腔并连通有导热管9，导热管9的远离抽风机12出风端的一端贯穿至壳体23内腔的前侧，通过箱导热板3、蓄电池5、热电转换器6、导热管9、水箱10、抽风机12、粉碎辊18、电机19、涤纶针刺毡滤板25和活性炭滤板26的配合使用，能够将垃圾粉碎后进行焚烧，提高了处理效率，且能够对焚烧过程中的产生的热量和烟气中的热量进行回收，且能够对烟气中的污染物进行过滤，解决了垃圾在进行焚烧的过程中其热量通常无法被回收，造成了能源的浪费，且其烟气中所含的热量也会散布到空中，且烟气中含有的二氧化硫和二恶英等，会对环境造成污染的问题。

使用时，将垃圾通过进料斗15，使其通过斜板落至粉碎辊18之间，通过电机19输出端带动主动杆17转动，并通过主动杆17表面的主动齿轮20带动从动齿轮21转动而使从动杆14转动，从而使两个粉碎辊18相向转动，而将垃圾向下挤压粉碎送料，粉碎后的垃圾通过导料板2上的导料孔11落至燃烧室内，然后利用煤对垃圾进行焚烧，焚烧过程中，热量通过导热板3导至热电转换器6上，通过热电转换器6从导热板3吸热，向低温热源放热，并将部分热转换成为电功存储在蓄电池5内，其焚烧的烟气通过导料孔11向上漂浮，通过抽风机12将烟气依次通过吸风管13、环形管16、抽风机12进风端和抽风机12出风端进入导热管9内，并在其内部缓慢运动，烟气的热量使导热管9变热，从而使其内水箱10内部的水进行加热，从而对烟气中的热量进行利用，烟气最后通过活性炭滤板26吸附颗粒后，通过涤纶针刺毡滤板25进行过滤后从出风管24排出，达到环保节能效果。

综上所述：该节能效果好的垃圾处理装置，通过箱导热板3、蓄电池5、热电转换器6、导热管9、水箱10、抽风机12、粉碎辊18、电机19、涤纶针刺毡滤板25和活性炭滤板26的配合使用，解决了垃圾在进行焚烧的过程中其热量通常无法被回收，造成了能源的浪费，且其烟气中所含的热量也会散布到空中，且烟气中含有的二氧化硫和二恶英等，会对环境造成污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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