一种低热值燃气用燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种低热值燃气用燃烧器。

背景技术：

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，现有的低热值燃气是煤或焦炭等固体燃料气化所得热值较低的气体燃料，通常不能进行有效充分的燃烧。

现有的用于低热值燃气的燃烧器在燃烧器内部前端设有钝体，用于在钝体的两侧形成气流回流区，使得着火后的一部分高温气流回流至钝体的前方为后续燃气提高附加热源，提高燃气燃烧充分性，但现有的钝体一般采用焊接而成，使用时将过长后钝体容易破损，不能及时得到更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃烧器内部钝体使用时间一定后会产生破损，不能得到有效快速的更换的问题，而提出的一种低热值燃气用燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低热值燃气用燃烧器，包括壳体、放置箱以及防护管，所述放置箱与壳体的内表面顶部固定连接，且右侧与防护管的左端固定连接，所述放置箱的右侧且位于防护管的内部固定设有燃烧筒，所述燃烧筒内部右端设置有对称的两个钝体，两个钝体相远离一侧均设有安装机构，两个所述钝体相靠近一侧设有缝隙调整机构，所述壳体的左端固定设有点火管，所述点火管的右端穿过放置箱并延伸至燃烧筒内部，所述点火管内部设置有点火杆，所述点火杆的右端延伸至燃烧筒内部并位于钝体的左侧，两个所述安装机构相远离一侧设有限位机构。

优选的，所述安装机构包括两个对称设置的第一伸缩杆，所述燃烧筒的内表面上下两端右侧均开设有凹槽，两个所述凹槽相靠近一侧均开设有滑槽，两个所述第一伸缩杆相靠近一端分别与两个所述钝体相远离一侧固定连接，且另一端穿过滑槽并固定连接有滑块，所述滑块与凹槽的槽壁接触，两个所述凹槽的槽壁左侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的右侧均固定设有t形块，所述滑块的左侧设有插槽，所述t形块的右端与插槽的槽壁接触连接。

优选的，所述限位机构包括两个对称的挡块，两个挡块均位于凹槽内且位于滑块的右侧，两个所述挡块相远离一侧均固定设有t形杆，两个所述t形杆的杆壁均套接有第二弹簧，且另一端穿过燃烧筒，所述第二弹簧的两端分别与t形杆和燃烧筒相靠近一侧固定连接。

优选的，所述缝隙调整机构包括两个对称设置的内螺纹套管，两个所述内螺纹套管相远离的一端均通过转动轴承与两个所述钝体转动连接，两个所述内螺纹套管共同螺纹连接有双头螺栓，两个所述钝体相靠近一侧且位于双头螺栓的两侧共同固定连接有两个对称设置的第二伸缩杆。

优选的，所述点火管的左端上下两侧均开设有进风口并固定设有进风管。

优选的，所述点火管的杆壁下端且位于放置箱内固定接通有进气管，所述进气管的另一端穿过放置箱和壳体并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种低热值燃气用燃烧器，具备以下有益效果：

1、该低热值燃气用燃烧器，通过设有的两个对称的钝体和缝隙调整机构，通过调整两个钝体之间的间隙，在形成回流区的同时对燃烧火焰进行稳焰效果。

2、该低热值燃气用燃烧器，通过设有的安装机构、钝体和限位机构，能够对钝体进行快速的安装，方便与钝体使用一定时间进行更换。

3、该低热值燃气用燃烧器，通过设有的点火管、进风管和进气管，使得助燃风和燃气同时进行输送，便于燃气进行快速燃烧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，通过设置钝体对低热值的燃气进行充分燃烧，同时对钝体进行快速的拆装，便于钝体始终保持稳定的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低热值燃气用燃烧器的结构示意图；

图2为图1的右侧结构示意图；

图3为图1中局部a部分的结构放大图；

图4为图2中局部b部分的结构放大图。

图中：1壳体、2放置箱、3防护管、4燃烧筒、5钝体、6点火管、7点火杆、8第一伸缩杆、9滑块、10第一弹簧、11t形块、12挡块、13t形杆、14第二弹簧、15内螺纹套管、16双头螺栓、17第二伸缩杆、18进风管、19进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种低热值燃气用燃烧器，包括壳体1、放置箱2以及防护管3，放置箱2与壳体1的内表面顶部固定连接，且右侧与防护管3的左端固定连接，放置箱2的右侧且位于防护管3的内部固定设有燃烧筒4，设置防护管3对燃烧筒4内的燃气燃烧进行保护，燃烧筒4内部右端设置有对称的两个钝体5，设置钝体5可使得燃气燃烧时在钝体5的两侧形成回流区，使得后继燃烧时部分高温气体回流至钝体5前侧并为燃气提高加热源，使得燃气燃烧的更充分，两个钝体5相远离一侧均设有安装机构，两个钝体5相靠近一侧设有缝隙调整机构，壳体1的左端固定设有点火管6，点火管6的右端穿过放置箱2并延伸至燃烧筒4内部，点火管6内部设置有点火杆7，设置点火管6和点火杆7使得外部助燃空气和低热值燃气可同时进入点火管6并通过点火杆7进行点燃，点火杆7的右端延伸至燃烧筒4内部并位于钝体5的左侧，两个安装机构相远离一侧设有限位机构。

安装机构包括两个对称设置的第一伸缩杆8，燃烧筒4的内表面上下两端右侧均开设有凹槽，两个凹槽相靠近一侧均开设有滑槽，两个第一伸缩杆8相靠近一端分别与两个钝体5相远离一侧固定连接，且另一端穿过滑槽并固定连接有滑块9，滑块9与凹槽的槽壁接触，两个凹槽的槽壁左侧均固定设有第一弹簧10，两个第一弹簧10的右侧均固定设有t形块11，滑块9的左侧设有插槽，t形块11的右端与插槽的槽壁接触连接，防止滑块9产生晃动。

限位机构包括两个对称的挡块12，两个挡块12均位于凹槽内且位于滑块9的右侧，两个挡块12相远离一侧均固定设有t形杆13，两个t形杆13的杆壁均套接有第二弹簧14，且另一端穿过燃烧筒4，第二弹簧14的两端分别与t形杆13和燃烧筒4相靠近一侧固定连接，设置挡块12对滑块9的移动限位，对钝体5进行稳固安装。

缝隙调整机构包括两个对称设置的内螺纹套管15，两个内螺纹套管15相远离的一端均通过转动轴承与两个钝体5转动连接，两个内螺纹套管15共同螺纹连接有双头螺栓16，通过双头螺栓16、内螺纹套管15和转动轴承使得两个钝体5之间的间隙得以调节，两个钝体5相靠近一侧且位于双头螺栓16的两侧共同固定连接有两个对称设置的第二伸缩杆17，点火管6的左端上下两侧均开设有进风口并固定设有进风管18，点火管6的杆壁下端且位于放置箱2内固定接通有进气管19，进气管19的另一端穿过放置箱2和壳体1并延伸至外部。

本实用新型中，操作人员对低热值燃气进行燃烧时，将外部空气气源与进风管18连接，将外部燃气管与进气管19连接，使得助燃空气和燃气同时通过点火管6进行燃烧筒4内，并通过钝体5形成回流区，随即点火杆7点火使得燃气进行燃烧，回流区的部分高温气体回流并为下次燃烧提供加热源，使得低热值气体得到充分燃烧，同时通过双头螺栓16与两个内螺纹套管15之间的拧动使得两个钝体5之间的间隙进行调节，从而对火焰进行稳焰，钝体5使用时间一定后将燃烧筒4两侧的t形杆13拉动使得第二弹簧14受到拉伸，同时第一弹簧10弹力回复使得t形块11推动滑块9在滑槽内滑动，随即将钝体5取出即可，安装时继续将t形杆13拉动，将两个滑块9左侧的插槽与t形块11接触并对第一弹簧10进行挤压，同时松开t形杆13使得第二弹簧14弹力回复带动挡块12对滑块9进行阻挡，于是安装结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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