一种等离子焚烧垃圾设备的制作方法

本实用新型涉及焚烧垃圾设备技术领域，尤其涉及一种等离子焚烧垃圾设备。

背景技术：

现有的垃圾焚烧装置在使用过程中，尤其是进料的时候，进料管容易出现堆积，同时传统的焚烧垃圾过程中会产生烟气，烟气直接排放到空气中会对环境造成破坏，为此，我们提出了一种等离子焚烧垃圾设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等离子焚烧垃圾设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子焚烧垃圾设备，包括设备本体，所述设备本体的顶端安装有进料管，进料管的两侧内壁之间转动连接有从动轴，从动轴的外侧壁固定有连接辊，连接辊的外侧壁固定有多个垂直设置的搅拌板，所述进料管的一侧安装有与设备本体顶端固定的处理箱，处理箱与设备本体之间固定有连接管，且连接管与处理箱内部连通，所述处理箱的两侧侧壁之间固定有过滤网，过滤网之间设置有吸附剂，所述处理箱的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一轴体，所述处理箱的一侧内壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有清理板，清理板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔，所述第一轴体的一端穿过螺纹孔，所述第一轴体的外侧壁开设有螺纹，且第一轴体与清理板之间螺纹传动连接。

优选的，所述进料管的一侧侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第二轴体，第二轴体远离驱动电机的一端穿过进料管延伸至处理箱内部固定有第一锥齿轮。

优选的，所述第一轴体的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接。

优选的，所述清理板靠近过滤网的一侧侧壁连接有毛刷，毛刷与过滤网的滤孔接触，所述处理箱的一侧侧壁设置有箱门。

优选的，所述从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，且第二轴体的外侧壁紧配合套接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动连接。

优选的，所述处理箱的顶端侧壁固定有排烟管，排烟管与处理箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将所述设备本体的顶端安装有进料管，进料管的两侧内壁之间转动连接有从动轴，从动轴的外侧壁固定有连接辊，连接辊的外侧壁固定有多个垂直设置的搅拌板，所述进料管的一侧安装有与设备本体顶端固定的处理箱，处理箱与设备本体之间固定有连接管，且连接管与处理箱内部连通，所述处理箱的两侧侧壁之间固定有过滤网，过滤网之间设置有吸附剂，所述处理箱的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一轴体，所述处理箱的一侧内壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有清理板，清理板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔，所述第一轴体的一端穿过螺纹孔，所述第一轴体的外侧壁开设有螺纹，且第一轴体与清理板之间螺纹传动连接，能够对设备本体的进料口进行循环搅拌处理，避免了进料口堵塞的问题，能够对排气的烟气进行过滤吸附处理，还能够在搅拌的同时对过滤网的滤孔进行清理，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等离子焚烧垃圾设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种等离子焚烧垃圾设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种等离子焚烧垃圾设备，包括设备本体1，所述设备本体1的顶端安装有进料管2，进料管2的两侧内壁之间转动连接有从动轴3，从动轴3的外侧壁固定有连接辊4，连接辊4的外侧壁固定有多个垂直设置的搅拌板5，所述进料管2的一侧安装有与设备本体1顶端固定的处理箱6，处理箱6与设备本体1之间固定有连接管19，且连接管19与处理箱6内部连通，所述处理箱6的两侧侧壁之间固定有过滤网7，过滤网7之间设置有吸附剂8，所述处理箱6的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一轴体9，所述处理箱6的一侧内壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有清理板10，清理板10的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔，所述第一轴体9的一端穿过螺纹孔，所述第一轴体9的外侧壁开设有螺纹，且第一轴体9与清理板10之间螺纹传动连接。

所述进料管2的一侧侧壁固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器固定有第二轴体13，第二轴体13远离驱动电机12的一端穿过进料管2延伸至处理箱6内部固定有第一锥齿轮14，所述第一轴体9的外侧壁紧配合套接有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15之间啮合传动连接。

所述清理板10靠近过滤网7的一侧侧壁连接有毛刷11，毛刷11与过滤网7的滤孔接触，所述处理箱6的一侧侧壁设置有箱门，所述从动轴3的外侧壁紧配合套接有蜗轮17，且第二轴体13的外侧壁紧配合套接有蜗杆16，且蜗杆16与蜗轮17之间啮合传动连接，所述处理箱6的顶端侧壁固定有排烟管18，排烟管18与处理箱6内部连通。

工作原理：当进行垃圾焚烧时，启动驱动电机12，驱动电机12带动第二轴体13进行正反方向旋转，第二轴体13带动蜗杆16进行旋转，蜗杆16与蜗轮17啮合传动带动从动轴3进行旋转，从动轴3带动搅拌板5进行旋转，使垃圾循环进入设备本体1内进行焚烧，焚烧产生的烟气从连接管19进入处理箱6内部，经过过滤网7和吸附剂8进行过滤、吸附处理，处理后的气体从排烟管18排出，同时第二轴体13带动第一锥齿轮14进行旋转，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动带动第一轴体9进行旋转，第一轴体9通过螺纹传动带动清理板10进行上下移动，清理板10带动毛刷11进行移动，对过滤网7的滤孔进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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