一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置。

背景技术：

锅炉燃烧时产生大量的烟尘，烟尘直接排放到空气中会污染环境，影响人的身体健康，因而在烟尘排放之前，需要对烟尘进行处理，而目前的水幕除尘方法往往存在不足，比如：

目前的水幕除尘方法往往烟尘过滤不完全，而且过滤后的滤渣不易处理，因此，本实用新型提供一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的烟尘过滤不完全，过滤后的滤渣不易处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置，包括除尘箱体、主水管和水幕管，所述除尘箱体的上端连接有进气口，且进气口的下端表面设置有通气孔，所述除尘箱体的左端上方连接有出气口，且出气口的内部安装有第一夹板，并且第一夹板的内部设置有滤布，所述除尘箱体的内部下端开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑杆，并且滑杆的底端连接有滤网，所述除尘箱体的左端下方连接有过滤池，且过滤池的内部安装有第二夹板，并且第二夹板的内部设置有过滤棉，所述过滤池的上端和出气口的上端均连接有盖子，所述过滤池的左端连接有清水池，且清水池的内部连接有主水管，所述主水管的外端设置有水泵，且主水管的右端下方连接有副水管，所述副水管的右端连接有水幕管，且水幕管的表面设置有通水孔，所述除尘箱体的右端下方设置有排污口，且排污口的外端连接有塞子。

优选的，所述通气孔在进气口的表面均匀分布，且通气孔为倾斜设置。

优选的，所述第一夹板与滤布为拆卸连接，且第一夹板的外侧面积等于出气口的内侧面积。

优选的，所述滑槽与滑杆构成滑动结构，且滑槽和滑杆为倾斜设置。

优选的，所述滤网与滑杆为固定连接，且滤网的竖直面积不小于除尘箱体的左下端开口的面积。

优选的，所述水幕管的形状为环状，且水幕管在进气口的外侧为等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置，烟尘过滤的相对完全，而且过滤后的滤渣容易处理；

1、通过通气孔在进气口的表面均匀分布，且通气孔为倾斜设置，方便了气体的扩散，通过水幕管在进水口外侧等间距设置，保证了水流与气体的充分接触；

2、滤网通过滑杆与滑槽的滑动连接与除尘箱体构成滑动结构，且滤网的竖直面积不小于除尘箱体左下端开口的面积，方便了滤渣的取出，也避免了滤渣通过滤网进入过滤池中；

3、通过第一夹板与滤布为拆卸连接，且第一夹板的外侧面积等于出气口的内侧面积，有利于对气体的二次过滤，通过盖子与出气口之间的螺纹连接，方便了滤布的拆除与安装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滤布与出气口连接结构示意图；

图4为本实用新型a放大结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、进气口；3、通气孔；4、出气口；5、盖子；6、第一夹板；7、滤布；8、滑槽；9、滑杆；10、滤网；11、过滤池；12、第二夹板；13、过滤棉；14、清水池；15、主水管；16、水泵；17、副水管；18、水幕管；19、通水孔；20、排污口；21、塞子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置，包括除尘箱体1、进气口2、通气孔3、出气口4、盖子5、第一夹板6、滤布7、滑槽8、滑杆9、滤网10、过滤池11、第二夹板12、过滤棉13、清水池14、主水管15、水泵16、副水管17、水幕管18、通水孔19、排污口20和塞子21，除尘箱体1的上端连接有进气口2，且进气口2的下端表面设置有通气孔3，除尘箱体1的左端上方连接有出气口4，且出气口4的内部安装有第一夹板6，并且第一夹板6的内部设置有滤布7，除尘箱体1的内部下端开设有滑槽8，且滑槽8的内部连接有滑杆9，并且滑杆9的底端连接有滤网10，除尘箱体1的左端下方连接有过滤池11，且过滤池11的内部安装有第二夹板12，并且第二夹板12的内部设置有过滤棉13，过滤池11的上端和出气口4的上端均连接有盖子5，过滤池11的左端连接有清水池14，且清水池14的内部连接有主水管15，主水管15的外端设置有水泵16，且主水管15的右端下方连接有副水管17，副水管17的右端连接有水幕管18，且水幕管18的表面设置有通水孔19，除尘箱体1的右端下方设置有排污口20，且排污口20的外端连接有塞子21。

如图1和图2中通气孔3在进气口2的表面均匀分布，且通气孔3为倾斜设置，加快了气体的分散，滑槽8与滑杆9构成滑动结构，且滑槽8和滑杆9为倾斜设置，方便了滤渣的取出，滤网10与滑杆9为固定连接，且滤网10的竖直面积不小于除尘箱体1的左下端开口的面积，保证了对水流的过滤效果。

如图1和图3中水幕管18的形状为环状，且水幕管18在进气口2的外侧为等间距设置，保证了水流与气体的充分接触，第一夹板6与滤布7为拆卸连接，且第一夹板6的外侧面积等于出气口4的内侧面积，有利于对气体的二次过滤，减少了气体中的灰尘。

工作原理：在使用该生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置时，首先将清水池14中倒入适量的水，打开水泵16，水通过主水管15流入副水管17，再流入水幕管18中，通过通水孔19在进气口2外侧形成水幕，气体从锅炉中进入安装在除尘箱体1上的进气口2，通过通气孔3分散开与水幕接触，气体中的灰尘与水接触形成污块，随水流流到滤网10上，水流通过滤网10流入过滤池11中，安装在第二夹板12上的过滤棉13对水流进行二次过滤，二次过滤后的水流入清水池14中，保证了水的循环运动，达到了节能减排的效果，气体与水幕接触后进入出气口4中，安装在第一夹板6上的滤布7对气体进行二次过滤，保证了，除尘完成后，将安装在过滤池11和出气口4上的盖子5打开，取出滤布7和过滤棉13进行清洗，打开塞子21，拉动滑杆9，通过滑杆9与滑槽8的滑动结构将滤网10上的污块经过排污口20取出，这就是该生物质颗粒锅炉水幕除尘节能减排装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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