一种垃圾分解的燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧技术领域，具体为一种垃圾分解的燃烧器。

背景技术：

在对垃圾进行燃烧分解时，通常都需要通过燃烧器对其进行助燃，以此来加强在对垃圾进行燃烧时，燃烧的火焰更加的旺盛，从而能够有效的避免在对垃圾进行燃烧分解时，燃烧不彻底，而残留着大量的垃圾未燃烧分解掉，具有以下缺陷：

在启动燃烧器时，需要对内进行输送风能，以此来加强空气的流速，致使火焰更加的旺盛，而在输送风能结束后，进风口处过滤网上将会残留着大量的废渣及粉尘，将会阻塞住过滤网孔，长时间未对其进行处理将会凝固在其上方，从而将会减小过滤网孔的面积，以此将降低气体向内部的输送量。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾分解的燃烧器，解决了在启动燃烧器时，需要对内进行输送风能，以此来加强空气的流速，致使火焰更加的旺盛，而在输送风能结束后，进风口处过滤网上将会残留着大量的废渣及粉尘，将会阻塞住过滤网孔，长时间未对其进行处理将会凝固在其上方，从而将会减小过滤网孔的面积，以此将降低气体向内部的输送量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾分解的燃烧器，其结构包括燃烧筒、燃烧器风机、进风结构、燃烧器机体、接线盒、铰接法兰，所述燃烧筒通过铰接法兰与燃烧器机体相连接，所述燃烧器机体前端安装有进风结构，所述燃烧器风机前端与燃烧器机体后端机械连接，所述燃烧器机体与接线盒电连接。

作为优选，所述进风结构包括过滤网架结构、风筒结构、拉动器结构、风箱，所述过滤网架结构安装于风箱内，所述过滤网架结构右侧与拉动器结构左侧相焊接，所述风筒结构侧端焊接于风箱内，所述拉动器结构固定安装于风箱内，所述风箱内设有滑槽。

作为优选，所述过滤网架结构包括过滤网板结构、定位杆、限位环架、回位弹簧，所述过滤网板结构通过回位弹簧与限位环架相焊接，所述定位杆一端焊接于限位环架上，且定位杆另一端贯穿于过滤网板结构上，所述定位杆呈圆柱体结构，且共设有四根。

作为优选，所述过滤网板结构包括支撑环板、外框架、通孔、过滤网板，所述外框架与通孔为一体化结构，所述外框架外环与支撑环板内壁相焊接，所述过滤网板内侧设有支撑环板且通过电焊相连接，所述外框架呈方形框架结构，且外环呈光滑面结构。

作为优选，所述拉动器结构包括电动马达、支板、拉杆架结构，所述电动马达下端安装于支板上端，所述电动马达安装于拉杆架结构上，所述支板焊接于风箱内侧壁。

作为优选，所述拉杆架结构包括拉杆、限位滑架、半齿轮、内齿环架，所述拉杆右侧焊接于内齿环架左侧，所述内齿环架安装于限位滑架之间呈滑动连接，所述半齿轮位于内齿环架内侧，所述限位滑架上设有滑槽，且滑槽位于支撑环板同一直线上，内齿环架安装于限位滑架上的滑槽之间，同时限位滑架后端焊接于风箱内侧壁。

作为优选，所述风筒结构包括马达、皮带、扇叶架结构、风筒，所述马达安装于风筒上方且机械连接，所述马达通过皮带与扇叶架结构活动连接，所述扇叶架结构右侧焊接于风筒内右壁。

作为优选，所述扇叶架结构包括支撑板架、限位筒体、扇叶、皮带轮、转环架，所述支撑板架右侧与限位筒体左侧相焊接，所述扇叶安装于转环架上，所述转环架套合在限位筒体上，所述皮带轮左侧与转环架右侧相焊接，所述支撑板架前后两侧焊接于风筒内壁，所述限位筒体上设有凹环，且用于与转环架进行装配的作用。

(三)有益效果

本发明提供了一种垃圾分解的燃烧器。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置过滤网架结构与拉动器结构，当内齿环架上的齿与半齿轮上的齿错开时，回位弹簧将会带动外框架向左移动，且致使过滤网板向左弹动，致使过滤网板震动将其上的粉尘及杂质震落下来，过滤网板在反复的运作，直至将其上的粉尘及杂质全部震落，从而能够有效的避免粉尘粘附在过滤网板上，造成过滤网板被阻塞，而致使向燃烧器机体内输送的风能变小。

2、本发明通过设置风筒结构，使皮带轮带动转环架在限位筒体上转动，致使限位筒体上的扇叶随其转动，产生风能，且风能将会朝过滤网板吹动，将刚从过滤网板上震落下来的粉尘及杂质吹出风箱，从而有效的避免在在对过滤网板进行震动处理时，上方的粉尘及杂质掉落到风箱内部，致使在下次燃烧器机体运作时，杂质随风能进入到燃烧器机体内部。

附图说明

图1为本发明一种垃圾分解的燃烧器的结构示意图；

图2为本发明进风结构正视的结构示意图；

图3为本发明过滤网架结构正视的结构示意图；

图4为本发明过滤网板结构侧视的结构示意图；

图5为本发明拉动器结构正视的结构示意图；

图6为本发明拉杆架结构正视的结构示意图；

图7为本发明风筒结构正视的结构示意图；

图8为本发明扇叶架结构正视的结构示意图。

图中：燃烧筒-1、燃烧器风机-2、进风结构-3、燃烧器机体-4、接线盒-5、铰接法兰-6、过滤网架结构-31、风筒结构-32、拉动器结构-33、风箱-34、过滤网板结构-311、定位杆-312、限位环架-313、回位弹簧-314、支撑环板-111、外框架-112、通孔-113、过滤网板-114、电动马达-331、支板-332、拉杆架结构-333、拉杆-c1、限位滑架-c2、半齿轮-c3、内齿环架-c4、马达-321、皮带-322、扇叶架结构-323、风筒-324、支撑板架-231、限位筒体-232、扇叶-233、皮带轮-234、转环架-235。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图8所示：

实施例1

本发明实施例提供一种垃圾分解的燃烧器，其结构包括燃烧筒1、燃烧器风机2、进风结构3、燃烧器机体4、接线盒5、铰接法兰6，所述燃烧筒1通过铰接法兰6与燃烧器机体4相连接，所述燃烧器机体4前端安装有进风结构3，所述燃烧器风机2前端与燃烧器机体4后端机械连接，所述燃烧器机体4与接线盒5电连接。

其中，所述进风结构3包括过滤网架结构31、风筒结构32、拉动器结构33、风箱34，所述过滤网架结构31安装于风箱34内，所述过滤网架结构31右侧与拉动器结构33左侧相焊接，所述风筒结构32侧端焊接于风箱34内，所述拉动器结构33固定安装于风箱34内，所述风箱34内设有滑槽，用于使过滤网架结构31左端能够在其内进行滑动。

其中，所述过滤网架结构31包括过滤网板结构311、定位杆312、限位环架313、回位弹簧314，所述过滤网板结构311通过回位弹簧314与限位环架313相焊接，所述定位杆312一端焊接于限位环架313上，且定位杆312另一端贯穿于过滤网板结构311上，所述定位杆312呈圆柱体结构，且共设有四根，均用来对过滤网板结构311的滑动轨迹进行限制的作用。

其中，所述过滤网板结构311包括支撑环板111、外框架112、通孔113、过滤网板114，所述外框架112与通孔113为一体化结构，所述外框架112外环与支撑环板111内壁相焊接，所述过滤网板114内侧设有支撑环板111且通过电焊相连接，所述外框架112呈方形框架结构，且外环呈光滑面结构，致使其在风箱34上滑动时更加的顺畅。

其中，所述拉动器结构33包括电动马达331、支板332、拉杆架结构333，所述电动马达331下端安装于支板332上端，所述电动马达331安装于拉杆架结构333上，所述支板332焊接于风箱34内侧壁。

其中，所述拉杆架结构333包括拉杆c1、限位滑架c2、半齿轮c3、内齿环架c4，所述拉杆c1右侧焊接于内齿环架c4左侧，所述内齿环架c4安装于限位滑架c2之间呈滑动连接，所述半齿轮c3位于内齿环架c4内侧，所述限位滑架c2上设有滑槽，且滑槽位于支撑环板111同一直线上，内齿环架c4安装于限位滑架c2上的滑槽之间，同时限位滑架c2后端焊接于风箱34内侧壁，以此保证内齿环架c4能够在限位滑架c2上同一轨迹进行滑动。

具体工作流程如下：

当通过燃烧器对垃圾桶内的垃圾进行助燃将其分解掉时，通过启动燃烧器机体4运作，致使其将燃烧筒1点燃，在将火焰送到垃圾桶内，将垃圾点燃，致使垃圾进行燃烧分解，且在燃烧器机体4时，燃烧器风机2也将会随其进行运作，将外部的风能通过进风结构3抽入到燃烧器机体4内，以此增加空气的流动速度，使得燃烧筒1内的火焰更加的旺盛，而当外部的风能通过风箱34进入时，过滤网板114将会对风能中的粉尘及杂质进行过滤，当燃烧器停止运作时，通过启动电动马达331运作，在电动马达331的带动下使得半齿轮c3在内齿环架c4内转动，当内齿环架c4上的齿与半齿轮c3相啮合时，将会带动内齿环架c4在限位滑架c2上向右滑动，从而拉动拉杆c1右移，致使将支撑环板111向右推动，从而让外框架112在定位杆312上右移，且对回位弹簧314进行压缩，而当内齿环架c4上的齿与半齿轮c3上的齿错开时，回位弹簧314将会带动外框架112向左移动，且致使过滤网板114向左弹动，致使过滤网板114震动将其上的粉尘及杂质震落下来，过滤网板114在反复的运作，直至将其上的粉尘及杂质全部震落。

实施例2

本发明实施例提供一种垃圾分解的燃烧器，其结构包括燃烧筒1、燃烧器风机2、进风结构3、燃烧器机体4、接线盒5、铰接法兰6，所述燃烧筒1通过铰接法兰6与燃烧器机体4相连接，所述燃烧器机体4前端安装有进风结构3，所述燃烧器风机2前端与燃烧器机体4后端机械连接，所述燃烧器机体4与接线盒5电连接。

其中，所述进风结构3包括过滤网架结构31、风筒结构32、拉动器结构33、风箱34，所述过滤网架结构31安装于风箱34内，所述过滤网架结构31右侧与拉动器结构33左侧相焊接，所述风筒结构32侧端焊接于风箱34内，所述拉动器结构33固定安装于风箱34内，所述风箱34内设有滑槽，用于使过滤网架结构31左端能够在其内进行滑动。

其中，所述过滤网架结构31包括过滤网板结构311、定位杆312、限位环架313、回位弹簧314，所述过滤网板结构311通过回位弹簧314与限位环架313相焊接，所述定位杆312一端焊接于限位环架313上，且定位杆312另一端贯穿于过滤网板结构311上，所述定位杆312呈圆柱体结构，且共设有四根，均用来对过滤网板结构311的滑动轨迹进行限制的作用。

其中，所述过滤网板结构311包括支撑环板111、外框架112、通孔113、过滤网板114，所述外框架112与通孔113为一体化结构，所述外框架112外环与支撑环板111内壁相焊接，所述过滤网板114内侧设有支撑环板111且通过电焊相连接，所述外框架112呈方形框架结构，且外环呈光滑面结构，致使其在风箱34上滑动时更加的顺畅。

其中，所述拉动器结构33包括电动马达331、支板332、拉杆架结构333，所述电动马达331下端安装于支板332上端，所述电动马达331安装于拉杆架结构333上，所述支板332焊接于风箱34内侧壁。

其中，所述拉杆架结构333包括拉杆c1、限位滑架c2、半齿轮c3、内齿环架c4，所述拉杆c1右侧焊接于内齿环架c4左侧，所述内齿环架c4安装于限位滑架c2之间呈滑动连接，所述半齿轮c3位于内齿环架c4内侧，所述限位滑架c2上设有滑槽，且滑槽位于支撑环板111同一直线上，内齿环架c4安装于限位滑架c2上的滑槽之间，同时限位滑架c2后端焊接于风箱34内侧壁，以此保证内齿环架c4能够在限位滑架c2上同一轨迹进行滑动。

其中，所述风筒结构32包括马达321、皮带322、扇叶架结构323、风筒324，所述马达321安装于风筒324上方且机械连接，所述马达321通过皮带322与扇叶架结构323活动连接，所述扇叶架结构323右侧焊接于风筒324内右壁。

其中，所述扇叶架结构323包括支撑板架231、限位筒体232、扇叶233、皮带轮234、转环架235，所述支撑板架231右侧与限位筒体232左侧相焊接，所述扇叶233安装于转环架235上，所述转环架235套合在限位筒体232上，所述皮带轮234左侧与转环架235右侧相焊接，所述支撑板架231前后两侧焊接于风筒324内壁，所述限位筒体232上设有凹环，且用于与转环架235进行装配的作用，以此对转环架235进行限制的作用，致使转环架235保持在同一轨迹上进行旋转。

具体工作流程如下：

当通过燃烧器对垃圾桶内的垃圾进行助燃将其分解掉时，通过启动燃烧器机体4运作，致使其将燃烧筒1点燃，在将火焰送到垃圾桶内，将垃圾点燃，致使垃圾进行燃烧分解，且在燃烧器机体4时，燃烧器风机2也将会随其进行运作，将外部的风能通过进风结构3抽入到燃烧器机体4内，以此增加空气的流动速度，使得燃烧筒1内的火焰更加的旺盛，而当外部的风能通过风箱34进入时，过滤网板114将会对风能中的粉尘及杂质进行过滤，当燃烧器停止运作时，通过启动电动马达331与马达321运作，在电动马达331的带动下使得半齿轮c3在内齿环架c4内转动，当内齿环架c4上的齿与半齿轮c3相啮合时，将会带动内齿环架c4在限位滑架c2上向右滑动，从而拉动拉杆c1右移，致使将支撑环板111向右推动，从而让外框架112在定位杆312上右移，且对回位弹簧314进行压缩，而当内齿环架c4上的齿与半齿轮c3上的齿错开时，回位弹簧314将会带动外框架112向左移动，且致使过滤网板114向左弹动，致使过滤网板114震动将其上的粉尘及杂质震落下来，过滤网板114在反复的运作，直至将其上的粉尘及杂质全部震落，同时在将粉尘及杂质震落下来时，马达321也将会带动皮带322转动，从而使皮带轮234带动转环架235在限位筒体232上转动，致使限位筒体232上的扇叶233随其转动，产生风能，且风能将会朝过滤网板114吹动，将刚从过滤网板114上震落下来的粉尘及杂质吹出风箱34，从而有效的避免在在对过滤网板114进行震动处理时，上方的粉尘及杂质掉落到风箱34内部，致使在下次燃烧器机体4运作时，杂质随风能进入到燃烧器机体4内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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