一种除杂器挡泥板装置的制作方法

本发明属于除杂器技术领域，具体涉及一种除杂器挡泥板装置。

背景技术：

除杂器主要用于垃圾焚烧发电的项目，垃圾经焚烧炉焚烧后，其中不可燃烧的物料、炉渣等物料进入除杂器，其温度较高、结构多样复杂。挡泥板的作用是防止其中的小颗粒进入除杂器推杆顶板的后端。目前国内外的通用结构，结构相对复杂，浆液酸碱性的不确定性导致橡胶管易老化，从而严重影响其使用寿命，进而影响了其使用效果，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种除杂器挡泥板装置，其结构简单，能够有效地防止泥浆及小颗粒由于推力作用不断向推杆顶板的后方移动，满足了设备的使用性能，节省制作安装的时间，增加了防撞板以保护挡泥板，安装与维修更方便。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种除杂器挡泥板装置，其特征在于：包括机壳、双头螺杆、增重板、橡胶管、防撞板、中间板、压块、推杆顶板和挡泥板，所述的双头螺杆焊接安装在机壳上的安装孔里，所述的推杆顶板下端固定安装在双头螺杆上，所述的防撞板固定安装在中间板上，所述的压块固定安装在中间板上，所述的增重板固定安装在挡泥板上，所述的挡泥板下端顶在推杆顶板顶面上且挡泥板上端位于中间板左侧，所述的橡胶管安装在挡泥板左侧面和压块底面之间。

上述的压块为“l”形结构形式且压块上安装有三角筋版。

上述的橡胶管和压块位于防撞板和中间板之间形成的区域内。

上述的防撞板采用两条边之间的夹角为25°～40°不锈钢钣金件折弯而成。

上述的挡泥板采用两条边之间的夹角为30°～45°不锈钢钣金件折弯而成。

本发明中的挡泥板由于其上安装的增重板的重力作用，从而使得挡泥板紧压在推杆顶板上且使得挡泥板绕着推杆顶板上的支撑点逆时针转动，从而使得挡泥板和压块紧压在橡胶管上，从而能够有效地防止泥浆及小颗粒由于推力作用不断向推杆顶板的后方移动，满足了设备的使用性能；挡泥板位于中间板的前方，使得其效果更佳；增加了防撞板以保护挡泥板，不受冲击面变形；利用增重板，保证挡泥板与推杆顶板保持接触。

本发明的优点在于以下几点：结构简单，能够有效地防止泥浆及小颗粒由于推力作用不断向推杆顶板的后方移动，满足了设备的使用性能，节省制作安装的时间，增加了防撞板以保护挡泥板，安装与维修更方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：机壳1、双头螺杆2、增重板3、橡胶管4、防撞板5、中间板6、压块7、推杆顶板8、挡泥板9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明：

一种除杂器挡泥板装置，其特征在于：包括机壳1、双头螺杆2、增重板3、橡胶管4、防撞板5、中间板6、压块7、推杆顶板8和挡泥板9，所述的双头螺杆2焊接安装在机壳1上的安装孔里，所述的推杆顶板8下端固定安装在双头螺杆2上，所述的防撞板5固定安装在中间板6上，所述的压块7固定安装在中间板6上，所述的增重板3固定安装在挡泥板9上，所述的挡泥板9下端顶在推杆顶板8顶面上且挡泥板9上端位于中间板6左侧，所述的橡胶管4安装在挡泥板9左侧面和压块7底面之间。

实施例中，压块7为“l”形结构形式且压块7上安装有三角筋版。

实施例中，橡胶管4和压块7位于防撞板5和中间板6之间形成的区域内。

实施例中，防撞板5采用两条边之间的夹角为25°～40°不锈钢钣金件折弯而成。

实施例中，挡泥板9采用两条边之间的夹角为30°～45°不锈钢钣金件折弯而成。

本发明中的挡泥板9由于其上安装的增重板3的重力作用，从而使得挡泥板9紧压在推杆顶板8上且使得挡泥板9绕着推杆顶板8上的支撑点逆时针转动，从而使得挡泥板9和压块7紧压在橡胶管4上，从而能够有效地防止泥浆及小颗粒由于推力作用不断向推杆顶板8的后方移动，满足了设备的使用性能；挡泥板9位于中间板6的前方，使得其效果更佳；增加了防撞板5以保护挡泥板9，不受冲击面变形；利用增重板3，保证挡泥板9与推杆顶板8保持接触。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

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