用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备的制作方法

本发明涉及布匹定型机供热设备技术领域，尤其涉及用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备。

背景技术：

传统的布匹定型机需要采用燃气管道作为天然气的输送，以便于布匹定型机能够保持燃烧天然气，从而将布匹定型机的温度控制在180°-220°之间，以保证对布料的加工。并且，由于布匹定型机具有一定的长度空间，因而一般也需要布设一定数量和长度的天然气管道，也使得布匹定型机的成本较高。因此，降低布匹定型机的供热成本具有重要的意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于布匹定型机的催化氧化供热设备，其能够降低布匹定型机的供热成本。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备，包括顺次连通的甲醇储存容器、换热器、用于将甲醇雾化的雾化装置、用于将雾化甲醇催化氧化的催化氧化反应器、用于加工布匹的布匹定型机，还包括与所述催化氧化反应器的入口连接的引风机，所述引风机用于将气流引入所述催化氧化反应器内；所述布匹定型机的排风口与所述换热器接通，以对换热器进行加热。

进一步地，所述换热器包括相互隔绝的第一腔体与第二腔体，所述甲醇储存容器通过第一腔体与所述雾化装置连通，所述布匹定型机与所述第二腔体连通。

进一步地，所述用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备还包括输送泵，所述甲醇储存容器、输送泵、换热器顺次连通。

进一步地，所述用于布匹定型机的催化氧化供热设备还包括空气过滤器，所述空气过滤器、引风机、催化氧化反应器顺次连通。

进一步地，所述引风机的出口与所述雾化装置的出口交汇并合并后再与所述催化氧化反应器连通。

进一步地，所述用于布匹定型机的催化氧化供热设备还包括烟囱，所述第二腔体与所述烟囱连通。

进一步地，所述催化氧化反应器内的催化剂为铂系催化剂、铂钯催化剂或铂钴催化剂。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过甲醇与氧气发生无焰燃烧反应，从而产生源源不断的热量提供给布匹定型机，不仅可以省去传统的天然气管道，从而降低了布匹定型机的供热成本，而且甲醇燃烧过程无火焰，降低了安全事故的概率。

2、通过雾化装置将液态甲醇雾化，从而利于雾化甲醇参加催化氧化反应。

3、通过引风机对气体进行引流，从而利于将空气引入催化氧化反应器，进而使得雾化甲醇与空气的比例在合适范围内。

4、通过换热器将布匹定型机的热量进行回收，进而传递给换热器内的雾化甲醇，从而进一步节能。

附图说明

图1为本发明的用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备的结构示意图。

图中：1、甲醇储存容器；2、输送泵；3、换热器；31、第一腔体；32、第二腔体；4、烟囱；5、空气过滤器；6、引风机；7、催化氧化反应器；8、雾化装置；9、布匹定型机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1示出了本发明一较佳实施例的用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备，包括顺次连通的甲醇储存容器1、换热器3、用于将甲醇雾化的雾化装置8、用于将雾化甲醇催化氧化的催化氧化反应器7、用于加工布匹的布匹定型机9，还包括与所述催化氧化反应器7的入口连接的引风机6，所述引风机6用于将气流引入所述催化氧化反应器7内；所述布匹定型机9的排风口与所述换热器3接通，以对换热器3进行加热。通过雾化装置8将液态甲醇雾化，从而利于雾化甲醇参加催化氧化反应；通过引风机6对气体进行引流，从而利于将空气引入催化氧化反应器7，进而使得雾化甲醇与空气的比例在合适范围内；通过甲醇与氧气发生反应，从而释放热量，并将该热量通入布匹定型机9即可。

特别注意，极其重要地，当采用催化剂为铂系催化剂、铂钯催化剂、铂钴催化剂时，甲醇与氧气在常温下的反应化学式为：

2ch3oh+3o2＝2co2+4h2o

如此，即可以在常温下无焰燃烧甲醇。为了控制反应速率，避免温度过高，可以通过调节雾化甲醇的通入量以及控制引风机6的引导的空气的通入量，以使得催化氧化反应器7内的温度为200℃-300℃为佳，当高温的气体充入布匹定型机9并在布匹定型机9内的输送途中，气体温度逐渐下降并能够保持在180℃以上即可。

可以理解，当催化氧化反应器7内采用银、铜或五氧化二矾等催化剂时，将催化氧化反应器7温度加热至600-700℃，则甲醇可以被分解为甲醛，具体反应式为：

2ch3oh+o2＝2h20+2hcho

显然，通过甲醇与氧气发生无焰燃烧反应，从而产生源源不断的热量提供给布匹定型机9，不仅可以省去传统的天然气管道，从而降低了布匹定型机9的供热成本，而且甲醇燃烧过程无火焰，降低了安全事故的概率。通过雾化装置8将液态甲醇雾化，从而利于雾化甲醇参加催化氧化反应。通过引风机6对气体进行引流，从而利于将空气引入催化氧化反应器7，进而使得雾化甲醇与空气的比例在合适范围内。重要地，通过换热器3将布匹定型机9的热量进行回收，进而传递给换热器3内的雾化甲醇，从而进一步节能。

作为优选的实施方式，所述换热器3包括相互隔绝的第一腔体31与第二腔体32，所述甲醇储存容器1通过第一腔体31与所述雾化装置8连通，所述布匹定型机9与所述第二腔体32连通。如此，即通过第一腔体31与第二腔体32充分交流热量，以提高余热的回收。其中，作为替换方式，换热器3内可以是一根管道与独立腔体的结构形式，废气通入独立腔体，而雾化甲醇则通过一根管道流通并被独立腔体内的废气加热即可；另外，根据加热效率，可以将一根管道改进为若干根细长管，以扩大换热面积。

作为优选的实施方式，所述用于布匹定型机的节能型催化氧化供热设备还包括输送泵2，所述甲醇储存容器1、输送泵2、换热器3顺次连通。通过输送泵2将甲醇储存容器1输送至雾化装置8，不仅可以保证甲醇的正常供给，还可以通过输送泵2控制甲醇的流量。可以理解，除了通过输送泵2作为输送动力，也可以通过重力作为输送动力等等。

作为优选的实施方式，所述用于布匹定型机9的催化氧化供热设备还包括空气过滤器5，所述空气过滤器5、引风机6、催化氧化反应器7顺次连通。通过空气过滤器5将杂质进行滤除，以优化催化氧化反应器7的反应环境。

作为优选的实施方式，所述引风机6的出口与所述雾化装置8的出口交汇并合并后再与所述催化氧化反应器7连通。也即是说，通过空气与雾化甲醇混合后再通入催化氧化反应器7，可以使得气体混合更加均匀再参与反应，从而使得反应温度更加可控。

作为优选的实施方式，所述用于布匹定型机9的催化氧化供热设备还包括烟囱4，所述第二腔体32与所述烟囱4连通。

工作时，通过输送泵2将甲醇溶液抽吸至换热器3，然后抵达雾化装置8，可以理解，当换热器3已经被催化氧化反应器7的废气加热后，则可以对换热器3内的甲醇进行加热，从而充分利用余热，更加节能。同时通过引风机6将空气过滤器5过滤后的空气引入催化氧化反应器7，在空气进入催化氧化反应器7之前，雾化甲醇与空气进行混合，从而降低雾化甲醇的浓度，也使得雾化甲醇与氧气混合均匀。当雾化甲醇与氧气在催化氧化反应器7内发生反应并制造大量热量，直接将热量通入定型机进行利用即可。通过控制催化氧化反应器7产生的热量为200℃-300℃，随着高温热量的输送途中逐渐降温，保证温度高于180℃以满足布匹的加热即可。最后将废气通入换热器3进行回收再通过烟囱4进行排放即可。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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